本发明涉及建筑技术领域，具体为一种建筑地基用预制组装式钢筋笼结构。
背景技术：
在建筑领域活动中，特别是建筑建设工程中，通常在施工的初期阶段需要预先开挖浇注地基，才能够后续进行正常建筑施工，而在地基完成开挖之后，通常需要工人手工组装钢筋笼置于开挖的地基槽内，方便后续浇注水泥与钢筋笼进行配合，提升地基的结构强度以及抗压能力，提升建筑进行建设的稳定程度，但是现有的地基钢筋笼在装配过程中通常会存在以下问题：
1、传统的钢筋笼在进行装配之前需要根据地基的开槽宽度以及深度提前手动截取钢筋弯曲成矩形外环套，接着将钢筋条通过钢丝捆扎在外环套的内侧，最终形成钢筋笼，此种装配方式导致钢筋笼的粗细程度不能够根据具体的使用需求进行调整，同时钢筋条与外环套之间通过钢丝捆扎的方式进行连接，其结构稳定性较差，容易出现错位变形的情况；
2、传统的地基用钢筋笼绝大部分为长方体结构，仅适用于地基槽内，并不能够调整更改为桩基使用的圆筒状钢筋笼，从而导致在需要使用圆筒状钢筋笼时，需要单独进行装配制作，耗费大量人力，严重拖延工程进度。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种建筑地基用预制组装式钢筋笼结构，以解决上述背景技术中提出的传统的钢筋笼在进行装配之前需要根据地基的开槽宽度以及深度提前手动截取钢筋弯曲成矩形外环套，接着将钢筋条通过钢丝捆扎在外环套的内侧，最终形成钢筋笼，此种装配方式导致钢筋笼的粗细程度不能够根据具体的使用需求进行调整，同时钢筋条与外环套之间通过钢丝捆扎的方式进行连接，其结构稳定性较差，容易出现错位变形的情况，传统的地基用钢筋笼绝大部分为长方体结构，仅适用于地基槽内，并不能够调整更改为桩基使用的圆筒状钢筋笼，从而导致在需要使用圆筒状钢筋笼时，需要单独进行装配制作，耗费大量人力，严重拖延工程进度的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种建筑地基用预制组装式钢筋笼结构，包括安装套筒、主钢筋条、紧固螺栓和横轴，所述安装套筒的内侧设置有主钢筋条，且主钢筋条的外侧设置有紧固螺栓，并且紧固螺栓穿过安装套筒与主钢筋条相互连接，所述安装套筒的表面开设有环形槽，且环形槽的内侧分别设置有第一调节环和第二调节环，所述第一调节环和第二调节环均通过环形槽与安装套筒相互连接，且第一调节环和第二调节环的外侧均安装有支杆，并且支杆位于安装套筒的外侧，所述支杆的外侧分别安装有第一连接套筒和第二连接套筒，且第一连接套筒和第二连接套筒之间通过横轴相互连接，所述第一调节环和第二调节环上均开设有安装槽，且安装槽的上方开设有横槽，所述安装槽的内侧设置有插杆，且插杆的上方连接有推杆，并且推杆位于横槽的内侧，所述插杆的右侧设置有复位弹簧，且复位弹簧同样位于安装槽的内侧，并且插杆通过复位弹簧分别与第一调节环和第二调节环相互连接，所述插杆的左端位于插孔的内侧，且插孔开设于环形槽的槽壁上，并且插杆通过插孔与安装套筒之间相互连接。
优选的，所述安装套筒嵌套在主钢筋条的外侧，且主钢筋条通过紧固螺栓用螺栓紧固的方式与安装套筒相互连接。
优选的，所述环形槽在安装套筒的表面等间距分布，且第一调节环和第二调节环均嵌套在环形槽的内侧，并且第一调节环和第二调节环均通过环形槽与安装套筒构成旋转结构。
优选的，所述支杆在安装套筒的外侧对称分布，且支杆分别与第一调节环和第二调节环焊接连接。
优选的，所述支杆分别与第一连接套筒和第二连接套筒螺纹连接，且第一连接套筒和第二连接套筒之间通过横轴构成旋转结构。
优选的，所述插杆嵌套在安装槽的内侧，且插杆通过复位弹簧与安装槽构成伸缩结构。
优选的，所述推杆与插杆之间构成“l”字型结构，且推杆通过横槽分别与第一调节环和第二调节环构成滑动结构。
优选的，所述插孔在环形槽的槽壁上等角度分布，且插杆与插孔之间相互契合，并且插杆通过插孔与安装套筒卡合连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该建筑地基用预制组装式钢筋笼结构：
1、安装套筒以及支杆构成的预制构件能够通过第一连接套筒和第二连接套筒进行多个该预制构件的首尾拼接连接，因而方便根据具体的使用需求调整拼接形成的矩形框体的大小，有利于适应不同尺寸的基坑，同时支杆在第一连接套筒和第二连接套筒内进行安装，能够通过拧动第一连接套筒和第二连接套筒达到微调第一连接套筒和第二连接套筒与支杆之间的长度的目的，同样方便根据使用需要进行尺寸微调；
2、支杆通过第一调节环和第二调节环在安装套筒的外侧进行旋转，方便支杆与安装套筒构成的预制构件拼接成的框体由矩形框调整成类圆形框，从而方便将地基用钢筋笼调整改变为基桩用钢筋笼，有利于一笼两用，方便随时对该钢筋笼进行调整改变其形态进行使用；
3、第一调节环和第二调节环在安装套筒的外侧进行旋转时，复位弹簧能够推动插杆插入环形槽槽壁上的插孔内，则此时第一调节环和第二调节环在安装套筒上的位置便得到了固定，因而第一调节环和第二调节环上的支杆的角度也得到了固定，有利于支杆与安装套筒构成的预制构件拼接成的框体进行形状调整以及完成调整之后维持固定形状，提升了该钢筋笼结构的稳定性。
附图说明
图1为本发明整体侧视矩形状态结构示意图；
图2为本发明整体侧视类圆形状态结构示意图；
图3为本发明安装套筒侧视结构示意图；
图4为本发明安装套筒侧剖结构示意图；
图5为本发明图4中的a处放大结构示意图；
图6为本发明支杆和第一连接套筒以及第二连接套筒连接结构示意图；
图7为本发明插孔侧视分布结构示意图；
图8为本发明第一调节环俯剖安装结构示意图。
图中：1、安装套筒；2、主钢筋条；3、紧固螺栓；4、环形槽；5、第一调节环；6、第二调节环；7、支杆；8、第一连接套筒；9、第二连接套筒；10、横轴；11、安装槽；12、横槽；13、插杆；14、推杆；15、复位弹簧；16、插孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种建筑地基用预制组装式钢筋笼结构，包括安装套筒1、主钢筋条2、紧固螺栓3和横轴10，安装套筒1的内侧设置有主钢筋条2，且主钢筋条2的外侧设置有紧固螺栓3，并且紧固螺栓3穿过安装套筒1与主钢筋条2相互连接，安装套筒1的表面开设有环形槽4，且环形槽4的内侧分别设置有第一调节环5和第二调节环6，第一调节环5和第二调节环6均通过环形槽4与安装套筒1相互连接，且第一调节环5和第二调节环6的外侧均安装有支杆7，并且支杆7位于安装套筒1的外侧，支杆7的外侧分别安装有第一连接套筒8和第二连接套筒9，且第一连接套筒8和第二连接套筒9之间通过横轴10相互连接，第一调节环5和第二调节环6上均开设有安装槽11，且安装槽11的上方开设有横槽12，安装槽11的内侧设置有插杆13，且插杆13的上方连接有推杆14，并且推杆14位于横槽12的内侧，插杆13的右侧设置有复位弹簧15，且复位弹簧15同样位于安装槽11的内侧，并且插杆13通过复位弹簧15分别与第一调节环5和第二调节环6相互连接，插杆13的左端位于插孔16的内侧，且插孔16开设于环形槽4的槽壁上，并且插杆13通过插孔16与安装套筒1之间相互连接。
本例中的安装套筒1嵌套在主钢筋条2的外侧，且主钢筋条2通过紧固螺栓3用螺栓紧固的方式与安装套筒1相互连接，方便主钢筋条2通过安装套筒1与安装套筒1和支杆7构成的外环套进行稳定连接，最终形成钢筋笼结构；
环形槽4在安装套筒1的表面等间距分布，且第一调节环5和第二调节环6均嵌套在环形槽4的内侧，并且第一调节环5和第二调节环6均通过环形槽4与安装套筒1构成旋转结构，方便手动推动第一调节环5和第二调节环6在安装套筒1的表面进行角度旋转调整，从而方便后续支杆7之间进行对接连接；
支杆7在安装套筒1的外侧对称分布，且支杆7分别与第一调节环5和第二调节环6焊接连接，有利于支杆7跟随第一调节环5和第二调节环6进行角度旋转调整，从而方便改变支杆7的角度，有利于安装套筒1以及支杆7拼接组成需要的框体形状，提升了该钢筋笼进行组装使用的灵活性；
支杆7分别与第一连接套筒8和第二连接套筒9螺纹连接，且第一连接套筒8和第二连接套筒9之间通过横轴10构成旋转结构，有利于支杆7之间通过第一连接套筒8和第二连接套筒9进行稳定拼接连接，同时方便通过手动拧动第一连接套筒8和第二连接套筒9在支杆7上进行旋转达到微调支杆7之间长度的目的，最终起到调整该钢筋笼尺寸的目的；
插杆13嵌套在安装槽11的内侧，且插杆13通过复位弹簧15与安装槽11构成伸缩结构，方便复位弹簧15推动插杆13在安装槽11的内侧进行滑动伸缩运动；
推杆14与插杆13之间构成“l”字型结构，且推杆14通过横槽12分别与第一调节环5和第二调节环6构成滑动结构，方便手动推动推杆14带动插杆13进行同步运动，故有利于控制插杆13与插孔16之间解除连接状态；
插孔16在环形槽4的槽壁上等角度分布，且插杆13与插孔16之间相互契合，并且插杆13通过插孔16与安装套筒1卡合连接，方便插杆13与插孔16之间进行配合限制第一调节环5和第二调节环6在安装套筒1表面的旋转角度。
工作原理：根据图3、图4和图5所示，首先根据该钢筋笼需要使用的环境对支杆7的角度进行调整，手动分别推动第一调节环5以及第二调节环6上的推杆14进行运动，直至推杆14带动插杆13缩回安装槽11内，此时的插杆13则与插孔16之间解除了连接，故便能够手动推动第一调节环5以及第二调节环6在安装套筒1表面的环形槽4内进行滑动旋转，当第一调节环5以及第二调节环6在安装套筒1的表面旋转至合适的角度之后，松开手动推动的推杆14，根据图4和图5所示，当松开手动推动的推杆14之后，根据图5和图7所示，此时的复位弹簧15会推动插杆13伸出安装槽11，插杆13会带动推杆14在横槽12的内侧进行复位滑动，直至插杆13插入对应位置的插孔16内，此时完成位置调节的第一调节环5以及第二调节环6便完成了位置固定，在第一调节环5以及第二调节环6完成位置固定的同时，此时的第一调节环5以及第二调节环6带动支杆7同步完成角度调节固定；
根据图1所示，当第一调节环5以及第二调节环6带动支杆7同步完成角度调节固定之后，将支杆7之间通过第一连接套筒8以及第二连接套筒9进行连接，手动拧动第一连接套筒8以及第二连接套筒9之间通过横轴10进行旋转，根据图6所示，第一连接套筒8以及第二连接套筒9会拧上支杆7，故支杆7之间通过第一连接套筒8、第二连接套筒9以及横轴10进行连接，最终安装套筒1和支杆7之间进行首尾连接构成矩形或者类圆形结构，方便适用于地面基坑或者基桩，提升了该钢筋笼进行使用的灵活性。
根据图1和图2所示，当安装套筒1和支杆7之间进行首尾连接构成矩形或者类圆形结构之后，将主钢筋条2插入安装套筒1内，使安装套筒1和支杆7之间进行首尾连接构成的矩形或者类圆形结构在主钢筋条2上进行均匀排布，当安装套筒1和支杆7之间构成的矩形或者类圆形结构在主钢筋条2上完成均匀排布之后，将紧固螺栓3穿过安装套筒1进行拧紧操作，当紧固螺栓3拧紧之后，此时的紧固螺栓3会对主钢筋条2进行顶紧操作，故此时的主钢筋条2便与安装套筒1和支杆7之间构成的矩形或者类圆形结构完成了稳定连接，最终组装成钢筋笼结构进行使用，这样一种建筑地基用预制组装式钢筋笼结构方便进行使用。
需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种建筑地基用预制组装式钢筋笼结构，包括安装套筒（1）、主钢筋条（2）、紧固螺栓（3）和横轴（10），其特征在于：所述安装套筒（1）的内侧设置有主钢筋条（2），且主钢筋条（2）的外侧设置有紧固螺栓（3），并且紧固螺栓（3）穿过安装套筒（1）与主钢筋条（2）相互连接，所述安装套筒（1）的表面开设有环形槽（4），且环形槽（4）的内侧分别设置有第一调节环（5）和第二调节环（6），所述第一调节环（5）和第二调节环（6）均通过环形槽（4）与安装套筒（1）相互连接，且第一调节环（5）和第二调节环（6）的外侧均安装有支杆（7），并且支杆（7）位于安装套筒（1）的外侧，所述支杆（7）的外侧分别安装有第一连接套筒（8）和第二连接套筒（9），且第一连接套筒（8）和第二连接套筒（9）之间通过横轴（10）相互连接，所述第一调节环（5）和第二调节环（6）上均开设有安装槽（11），且安装槽（11）的上方开设有横槽（12），所述安装槽（11）的内侧设置有插杆（13），且插杆（13）的上方连接有推杆（14），并且推杆（14）位于横槽（12）的内侧，所述插杆（13）的右侧设置有复位弹簧（15），且复位弹簧（15）同样位于安装槽（11）的内侧，并且插杆（13）通过复位弹簧（15）分别与第一调节环（5）和第二调节环（6）相互连接，所述插杆（13）的左端位于插孔（16）的内侧，且插孔（16）开设于环形槽（4）的槽壁上，并且插杆（13）通过插孔（16）与安装套筒（1）之间相互连接。
2.根据权利要求1所述的一种建筑地基用预制组装式钢筋笼结构，其特征在于：所述安装套筒（1）嵌套在主钢筋条（2）的外侧，且主钢筋条（2）通过紧固螺栓（3）用螺栓紧固的方式与安装套筒（1）相互连接。
3.根据权利要求1所述的一种建筑地基用预制组装式钢筋笼结构，其特征在于：所述环形槽（4）在安装套筒（1）的表面等间距分布，且第一调节环（5）和第二调节环（6）均嵌套在环形槽（4）的内侧，并且第一调节环（5）和第二调节环（6）均通过环形槽（4）与安装套筒（1）构成旋转结构。
4.根据权利要求1所述的一种建筑地基用预制组装式钢筋笼结构，其特征在于：所述支杆（7）在安装套筒（1）的外侧对称分布，且支杆（7）分别与第一调节环（5）和第二调节环（6）焊接连接。
5.根据权利要求1所述的一种建筑地基用预制组装式钢筋笼结构，其特征在于：所述支杆（7）分别与第一连接套筒（8）和第二连接套筒（9）螺纹连接，且第一连接套筒（8）和第二连接套筒（9）之间通过横轴（10）构成旋转结构。
6.根据权利要求1所述的一种建筑地基用预制组装式钢筋笼结构，其特征在于：所述插杆（13）嵌套在安装槽（11）的内侧，且插杆（13）通过复位弹簧（15）与安装槽（11）构成伸缩结构。
7.根据权利要求1所述的一种建筑地基用预制组装式钢筋笼结构，其特征在于：所述推杆（14）与插杆（13）之间构成“l”字型结构，且推杆（14）通过横槽（12）分别与第一调节环（5）和第二调节环（6）构成滑动结构。
8.根据权利要求1所述的一种建筑地基用预制组装式钢筋笼结构，其特征在于：所述插孔（16）在环形槽（4）的槽壁上等角度分布，且插杆（13）与插孔（16）之间相互契合，并且插杆（13）通过插孔（16）与安装套筒（1）卡合连接。
技术总结