本发明涉及断路器生产设备技术领域，具体为一种断路器生产线工装板自动对位调整装置。
背景技术：
生产线工装板主要作用是：放置、固定或夹持待加工、待检查或待返修的产品，一般在倍速链生产线上使用，断路器生产线需要工装板对位调整机。
但是目前使用的断路器生产线工装板自动对位调整装置存在以下不足：
1、目前使用的断路器生产线工装板自动对位调整装置对工装板的定位的时候由于工装板在不断移动中导致产生误差，导致对工装板的定位不准确。
2、目前使用的断路器生产线工装板自动对位调整装置对工装板的速度较慢，且在对工装板进行定位时容易对工装板产生一定的损坏。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种断路器生产线工装板自动对位调整装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种断路器生产线工装板自动对位调整装置，包括底座，所述底座上表面固定设置有机体，所述底座上表面在机体一侧通过固定支架固定设置有传送带，所述传送带穿过机体设置于机体另一侧，所述底座上表面固定设置有第一电机，所述第一电机的输出轴端与传送带通过皮带和皮带轮传动连接，所述机体内部顶端通过轴承活动设置有固定杆，所述固定杆的一端穿过机体设置于机体外侧，所述固定杆在机体内部固定设置有挡板，所述机体顶端固定设置有第二电机，所述第二电机的输出轴端与固定杆通过皮带和皮带轮传动连接，所述机体内部一侧固定设置有第一推杆电机，所述机体内部另一侧固定设置有的第二推杆电机，所述第一推杆电机和第二推杆电机的伸缩端均固定设置有的第一推板。
优选的，所述第一推板靠近传送带的一侧固定设置有若干伸缩杆，所述伸缩杆的另一端固定设置有第二推板。
优选的，所述第一推板靠近第二推板的一侧固定设置有第一永磁铁，所述第二推板靠近第一推板的一侧固定设置有第二永磁铁，所述第一永磁铁和第二永磁铁相靠近的一侧磁性相同。
优选的，所述第二推板远离第一推板的一侧固定设置有橡胶垫。
优选的，所述机体内部两侧均固定设置有限位块。
优选的，所述限位块靠近挡板的一侧均固定设置有第三永磁铁。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过将工装板放置在传送带上输送，此时第二电机带动固定杆转动，使挡板与传送带垂直，在工装板在传输的过程中触碰到挡板时，控制第一推板电机和第二推杆电机通过伸长，通过第一推板电机和第二推杆电机上的第二推板将工装板推到传送带中间完成定位，此时通过第二电机带动固定杆转动，使挡板向上翻转，同时第一推杆电机和第二推杆电机同时收缩，使工装板可以运输走，可以有效的防止工装板在定位的过程中移动产生误差导致定位不准确的问题。
2、本发明通过第一推板靠近第二推板的一侧固定设置有第一永磁铁，第二推板靠近第一推板的一侧固定设置有第二永磁铁，且第一永磁铁和第二通磁铁相斥，在对工装板定位时有效的防止第一推杆电机和第二推杆电机对工装板发生刚性接触导致工装板损坏。
附图说明
图1为本发明一种断路器生产线工装板自动对位调整装置整体结构示意图。
图2为本发明一种断路器生产线工装板自动对位调整装置图1中a处的放大示意图。
图3为本发明一种断路器生产线工装板自动对位调整装置侧面示意图。
图中：1、底座；2、机体；3、传送带；4、第一电机；5、固定杆；6、挡板；7、第二电机；8、第一推杆电机；9、第二推杆电机；10、第一推板；11、伸缩杆；12、第二推板；13、第一永磁铁；14、第二永磁铁；15、橡胶垫；16、限位块；17、第三永磁铁。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种断路器生产线工装板自动对位调整装置，包括底座1，所述底座1上表面固定设置有机体2，所述底座1上表面在机体2一侧通过固定支架固定设置有传送带3，所述传送带3穿过机体2设置于机体2另一侧，所述底座1上表面固定设置有第一电机4，所述第一电机4的输出轴端与传送带3通过皮带和皮带轮传动连接，所述机体2内部顶端通过轴承活动设置有固定杆5，所述固定杆5的一端穿过机体2设置于机体2外侧，所述固定杆5在机体2内部固定设置有挡板6，所述机体2顶端固定设置有第二电机7，所述第二电机7的输出轴端与固定杆5通过皮带和皮带轮传动连接，所述机体2内部一侧固定设置有第一推杆电机8，所述机体2内部另一侧固定设置有的第二推杆电机9，所述第一推杆电机8和第二推杆电机9的伸缩端均固定设置有的第一推板10。
所述第一推板10靠近传送带3的一侧固定设置有若干伸缩杆11，所述伸缩杆11的另一端固定设置有第二推板12，防止直接作用于工装板对工装板造成损坏；所述第一推板10靠近第二推板12的一侧固定设置有第一永磁铁13，所述第二推板12靠近第一推板10的一侧固定设置有第二永磁铁14，所述第一永磁铁13和第二永磁铁14相靠近的一侧磁性相同，使第一推板10对第二推板12产生作用力，在工作完成后使第二推板12可以复位；所述第二推板12远离第一推板10的一侧固定设置有橡胶垫15，防止第二推板12对工装板产生损坏；所述机体2内部两侧均固定设置有限位块16，用于限制挡板6的位置；所述限位块16靠近挡板6的一侧均固定设置有第三永磁铁17，在挡板6靠近限位块16使，限位块16可以吸附挡板6使挡板6可以固定住。
工作原理：该发明通过第一电机4带动传送带3运动，将工装板放置在传送带3上输送，此时第二电机7带动固定杆5转动，在挡板6翻转的过程中被限位块16挡住，使挡板6与传送带3垂直，在工装板在传输的过程中触碰到挡板6时，控制第一推板10电机和第二推杆电机9通过伸长，通过第一推板10电机和第二推杆电机9上的第二推板12将工装板推到传送带3中间完成定位，此时通过第二电机7带动固定杆5转动，使挡板6向上翻转，同时第一推杆电机8和第二推杆电机9同时收缩，使工装板可以运输走。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种断路器生产线工装板自动对位调整装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上表面固定设置有机体（2），所述底座（1）上表面在机体（2）一侧通过固定支架固定设置有传送带（3），所述传送带（3）穿过机体（2）设置于机体（2）另一侧，所述底座（1）上表面固定设置有第一电机（4），所述第一电机（4）的输出轴端与传送带（3）通过皮带和皮带轮传动连接，所述机体（2）内部顶端通过轴承活动设置有固定杆（5），所述固定杆（5）的一端穿过机体（2）设置于机体（2）外侧，所述固定杆（5）在机体（2）内部固定设置有挡板（6），所述机体（2）顶端固定设置有第二电机（7），所述第二电机（7）的输出轴端与固定杆（5）通过皮带和皮带轮传动连接，所述机体（2）内部一侧固定设置有第一推杆电机（8），所述机体（2）内部另一侧固定设置有的第二推杆电机（9），所述第一推杆电机（8）和第二推杆电机（9）的伸缩端均固定设置有的第一推板（10）。
2.根据权利要求1所述的一种断路器生产线工装板自动对位调整装置，其特征在于：所述第一推板（10）靠近传送带（3）的一侧固定设置有若干伸缩杆（11），所述伸缩杆（11）的另一端固定设置有第二推板（12）。
3.根据权利要求2所述的一种断路器生产线工装板自动对位调整装置，其特征在于：所述第一推板（10）靠近第二推板（12）的一侧固定设置有第一永磁铁（13），所述第二推板（12）靠近第一推板（10）的一侧固定设置有第二永磁铁（14），所述第一永磁铁（13）和第二永磁铁（14）相靠近的一侧磁性相同。
4.根据权利要求2所述的一种断路器生产线工装板自动对位调整装置，其特征在于：所述第二推板（12）远离第一推板（10）的一侧固定设置有橡胶垫（15）。
5.根据权利要求1所述的一种断路器生产线工装板自动对位调整装置，其特征在于：所述机体（2）内部两侧均固定设置有限位块（16）。
6.根据权利要求5所述的一种断路器生产线工装板自动对位调整装置，其特征在于：所述限位块（16）靠近挡板（6）的一侧均固定设置有第三永磁铁（17）。
技术总结