本发明涉及无机非金属陶瓷印花技术领域，具体为一种利用工作行程进行陶瓷印花设备。
背景技术：
陶瓷是地球上原有的大量资源黏土经过淬取而成，其属于无机非金属材料的行业，且其具有常温遇水可塑，微干可雕，全干可磨等特点，随着工艺技术的发展，陶瓷的外形逐渐多样化，且花纹图案也越来越漂亮，对于陶瓷的印花工艺，现有技术采用图案转移的方法进行处理。
虽然现有的印花技术已较为成熟，但了解其制作工艺之后，会发现其转移图案的过程中，印花机构常处于空载状态，工作的间隙较大，且印花机构处于空载状态时，往往会将未被转移完全的图案甩至空中，造成的结果便是陶瓷印花工作环境恶劣，严重时会影响被印花的陶瓷图案，因此一种利用工作行程进行陶瓷印花设备应运而生。
技术实现要素：
为实现上述减少空载时间并防止印花染料飞溅、无需人工自动下料的目的，本发明提供如下技术方案：一种利用工作行程进行陶瓷印花设备，包括转轴，所述转轴的表面通过压缩弹簧活动连接有齿轮，齿轮的表面活动连接有往复杆，往复杆的下端固定连接有印花包，所述印花包的底部活动连接有花膜，花膜的两侧均活动连接有承接板，承接板的内部活动连接有弹簧杆，弹簧杆的下端活动连接有推板，推板的表面活动连接有调节环。
本发明的有益效果是：
1.通过往复杆向下移动时，当印花包与花膜接触后，染料箱内的染料从花膜表面渗出，并被印花包吸附，后转移至陶瓷部件表面，当往复杆向上移动时，印花工作刚好结束，故印花包向上移动，并逐渐远离承接板表面，故会将印花包表面残留的染料刮掉，从而达到了空载时防止印花染料飞溅的效果。
2.通过当印花包向下移动时，会与承接板接触，故承接板被加压沿着滑轨表面向下移动，即调节环将其表面的陶瓷部件向上推动，并迎合印花包，当印花结束后，承接板失去压力，向远离陶瓷部件的方向移动，从而达到了无需人工操作便可自动下料的效果。
优选的，所述承接板的表面滑动连接有滑轨，滑轨起到减小承接板滑动摩擦力的作用。
优选的，所述调节环的表面固定连接有定位槽，定位槽起到固定陶瓷部件的作用。
优选的，所述滑轨的底部固定连接有染料箱。
优选的，所述承接板的表面开设有液流槽，液流槽起到将印花包表面多余染料剐蹭掉，并流入染料箱中的作用。
优选的，所述染料箱通过支撑杆与转轴活动连接。
优选的，所述印花包为椭圆形，使印花包能够更好的贴合陶瓷部件的曲面外形。
优选的，所述花膜处于染料箱的内部，花膜表面受到的压力与渗透出来的染料量成正比，这样设计可间接帮助减少染料四处飞溅。
附图说明
图1为本发明支撑杆结构示意图；
图2为图1中a处局部放大图；
图3为本发明染料箱结构示意图；
图4为本发明承接板结构示意图；
图5为图4中b处局部放大图；
图6为本发明弹簧杆结构示意图。
图中：1-转轴、2-压缩弹簧、3-齿轮、4-往复杆、5-印花包、6-花膜、7-承接板、8-弹簧杆、9-推板、10-调节环、11-滑轨、12-定位槽、13-染料箱、14-液流槽、15-支撑杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，一种利用工作行程进行陶瓷印花设备，包括转轴1，转轴1的表面通过压缩弹簧2活动连接有齿轮3，压缩弹簧2起到减少齿轮3与转轴1啮合产生的振动的作用，齿轮3的表面活动连接有往复杆4，往复杆4的下端固定连接有印花包5，印花包5为乳胶材料，且不会吸收染料，只会吸附，使其粘连在印花包5表面，染料为环保无污染性。
印花包5为椭圆形，使印花包5能够更好的贴合陶瓷部件的曲面外形，将印花所用的染料放置在染料箱13内部，使待印花的陶瓷部件放置在定位槽12表面，使其开口向下，启动驱动部件使转轴1旋转，故经啮合后齿轮3被带动旋转，齿轮3旋转使往复杆4在竖直方向上做上下往复运动。
印花包5的底部活动连接有花膜6，花膜6的两侧均活动连接有承接板7，由于承接板7为倾斜设计，故会将印花包5表面残留的染料刮掉，承接板7的表面开设有液流槽14，液流槽14起到将印花包5表面多余染料剐蹭掉，并流入染料箱13中的作用。
染料箱13通过支撑杆15与转轴1活动连接，承接板7的表面滑动连接有滑轨11，滑轨11的底部固定连接有染料箱13，花膜6处于染料箱13的内部，花膜6表面受到的压力与渗透出来的染料量成正比，这样设计可间接帮助减少染料四处飞溅。
滑轨11起到减小承接板7滑动摩擦力的作用，承接板7的内部活动连接有弹簧杆8，弹簧杆8的下端活动连接有推板9，推板9的表面活动连接有调节环10，调节环10的表面固定连接有定位槽12，定位槽12起到固定陶瓷部件且防止其错位的作用。
在使用时，当往复杆4向下移动时，会推动印花包5向靠近花膜6的方向移动，当印花包5与花膜6接触后，会施加给花膜6一定的压力，即染料箱13内的染料从花膜6表面渗出，并被印花包5吸附，后转移至陶瓷部件表面，当往复杆4向上移动时，印花工作刚好结束，故印花包5向上移动，并逐渐远离承接板7表面，；当印花包5向下移动时，会与承接板7接触，故承接板7被加压沿着滑轨11表面向下移动，后挤压弹簧杆8，弹簧杆8受到挤压释放弹力，将承接板7滑动的距离放大，故推板9回推动调节环10移动，即调节环10将其表面的陶瓷部件向上推动，并迎合印花包5，当印花结束后，承接板7失去压力，调节环10在弹簧杆8的收缩弹力下，向远离陶瓷部件的方向移动。
以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
1.一种利用工作行程进行陶瓷印花设备，包括转轴(1)，其特征在于：所述转轴(1)的表面通过压缩弹簧(2)活动连接有齿轮(3)，齿轮(3)的表面活动连接有往复杆(4)，往复杆(4)的下端固定连接有印花包(5)；
所述印花包(5)的底部活动连接有花膜(6)，花膜(6)的两侧均活动连接有承接板(7)，承接板(7)的内部活动连接有弹簧杆(8)，弹簧杆(8)的下端活动连接有推板(9)，推板(9)的表面活动连接有调节环(10)。
2.根据权利要求1所述的一种利用工作行程进行陶瓷印花设备，其特征在于：所述承接板(7)的表面滑动连接有滑轨(11)。
3.根据权利要求1所述的一种利用工作行程进行陶瓷印花设备，其特征在于：所述调节环(10)的表面固定连接有定位槽(12)。
4.根据权利要求2所述的一种利用工作行程进行陶瓷印花设备，其特征在于：所述滑轨(11)的底部固定连接有染料箱(13)。
5.根据权利要求1所述的一种利用工作行程进行陶瓷印花设备，其特征在于：所述承接板(7)的表面开设有液流槽(14)。
6.根据权利要求1所述的一种利用工作行程进行陶瓷印花设备，其特征在于：所述染料箱(13)通过支撑杆(15)与转轴(1)活动连接。
7.根据权利要求1所述的一种利用工作行程进行陶瓷印花设备，其特征在于：所述印花包(5)为椭圆形。
8.根据权利要求4所述的一种利用工作行程进行陶瓷印花设备，其特征在于：所述花膜(6)处于染料箱(13)的内部。
技术总结