本实用新型属于焊接装置技术领域，具体涉及一种激光焊接装置。
背景技术：
激光焊接装置，是激光材料加工用的机器，激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池以达到焊接的目的。
现有的焊接装置在使用时存在着一定的问题，由于焊接装置在焊接时对物体的精准度要求非常高，所以常常需要通过观察筒观看，而观察筒没有保护和缓冲装置，使得肉眼在长时间观看时，较为疼痛，对眼睛的伤害较大，使得焊接物体时难以看清，降低了精准度，同时观察筒容易落入灰尘，使得观察时清晰度降低，增加了工作难度，浪费了时间的问题，为此我们提出一种激光焊接装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种激光焊接装置，以解决上述背景技术中提出的观察筒没有保护和缓冲装置，使得肉眼在长时间观看时，较为疼痛，对眼睛的伤害较大，使得焊接物体时难以看清，降低了精准度等问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光焊接装置，包括操作台、位于操作台顶端的操作按钮和位于操作台一侧的观察筒，所述观察筒的顶端固定连接有调节杆，所述调节杆的顶端固定连接有缓冲环，所述调节杆的底部中间固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部中间固定连接有定位转轴，所述定位转轴的底端对称分布有多个复位弹簧，所述复位弹簧的一端与位于观察筒内部的连接内杆相连接，所述连接内杆的内壁设有与螺纹杆相配合使用的内螺纹。
进一步的，所述调节杆的中间设有保护机构，所述保护机构包括防尘盖，所述防尘盖位于调节杆的内部，所述调节杆的外侧壁开设有与防尘盖相匹配的收纳槽，所述防尘盖的一侧固定连接有定位转轴，所述定位转轴通过贯穿定位转轴中间的固定轴与调节杆旋转连接。
进一步的，所述缓冲环的材质选自橡胶、海绵、皮革、棉花的其中一种。
进一步的，所述螺纹杆和定位转轴为同轴圆心，且螺纹杆的直径大于定位转轴的直径。
进一步的，所述防尘盖的横截面为圆形，且防尘盖的直径大于缓冲环的直径。
进一步的，所述操作台的一侧位于观察筒的底端活动连接有定位台，所述操作台远离定位台的一侧固定连接有工作台。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.通过缓冲环和复位弹簧的设置，极大的增加了焊接装置的实用性，通过缓冲环和复位弹簧的配合使用，可使得观察筒在使用时，可通过缓冲环进行一定的缓冲和保护肉眼的作用，操作简单便捷，同时便于收纳和使用，使得使用人员在长时间观看时，肉眼不会疼痛，提高了精准度，降低了工作难度。
2.通过保护机构的设置，有效的减少了灰尘落入观察筒的表面，通过保护机构的设置，可有效的根据使用需求调节防尘盖的位置，避免灰尘的落入，提高了观察筒的清晰度，使得工作进展更为顺利，节省了时间。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的缓冲环、调节杆、连接内杆、复位弹簧、螺纹杆侧视剖视图；
图3为本实用新型的调节杆、螺纹杆、定位转轴俯视图；
图4为本实用新型的缓冲环、调节杆、防尘盖、定位转轴、固定轴、收纳槽俯视图；
图5为本实用新型的图2中a处放大图。
图中：1、定位台；2、操作台；3、工作台；4、操作按钮；5、观察筒；6、缓冲环；7、调节杆；8、连接内杆；9、复位弹簧；10、螺纹杆；11、防尘盖；12、定位转轴；13、固定轴；14、收纳槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种激光焊接装置，包括操作台2、位于操作台2顶端的操作按钮4和位于操作台2一侧的观察筒5，操作台2的一侧位于观察筒5的底端活动连接有定位台1，操作台2远离定位台1的一侧固定连接有工作台3，将焊接物体放置于定位台1的顶端，然后通过操作操作按钮4使得物体焊接，且定位台1、操作台2、操作按钮4均为现有技术，在此不作过多叙述。
观察筒5的顶端固定连接有调节杆7，调节杆7的顶端固定连接有缓冲环6，缓冲环6的材质选自橡胶、海绵、皮革、棉花的其中一种，使用人员可将肉眼贴合于缓冲环6上，使得肉眼在观看时较为轻松，同时长时间使用后不会出现疲劳和酸痛的情况，调节杆7的底部中间固定连接有螺纹杆10，螺纹杆10的底部中间固定连接有定位转轴12，螺纹杆10和定位转轴12为同轴圆心，且螺纹杆10的直径大于定位转轴12的直径，增加了螺纹杆10与定位转轴12的稳定性，同时螺纹杆10在旋转时，可通过定位转轴12使得定位转轴12底端的复位弹簧9不会旋转，定位转轴12的底端对称分布有多个复位弹簧9，复位弹簧9的一端与位于观察筒5内部的连接内杆8相连接，连接内杆8的内壁设有与螺纹杆10相配合使用的内螺纹，当螺纹杆10向底端滑动按压至内螺纹的位置处，可旋转螺纹杆10，使得螺纹杆10与内螺纹旋转从而固定于复位弹簧9的内部。
调节杆7的中间设有保护机构，保护机构包括防尘盖11，防尘盖11位于调节杆7的内部，调节杆7的外侧壁开设有与防尘盖11相匹配的收纳槽14，防尘盖11的一侧固定连接有定位转轴12，定位转轴12通过贯穿定位转轴12中间的固定轴13与调节杆7旋转连接，防尘盖11的横截面为圆形，且防尘盖11的直径大于缓冲环6的直径，防尘盖11可通过定位转轴12的拨动以固定轴13为圆心旋转，防尘盖11从收纳槽14中旋转出调节杆7的外部。
本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，肉眼贴合于缓冲环6的表面，通过复位弹簧9的设置，可使得缓冲较大，使得肉眼贴合时硬度较小，减少了对肉眼的伤害，同时肉眼可施加一定的作用力，使得缓冲环6缓缓向底端滑动，使得复位弹簧9受力收缩，同时可根据使用需求，将缓冲环6设为固定状态，将缓冲环6与调节杆7向底端按压，使得调节杆7底端的螺纹杆10旋转至连接内杆8内壁的内螺纹位置处，接着旋转调节杆7，使得调节杆7底端的螺纹杆10通过内螺纹旋转固定，同时定位转轴12使得螺纹杆10在旋转的时候复位弹簧9不会旋转，同时调节杆7的中部设有防尘盖11，防尘盖11可通过定位转轴12的拨动以固定轴13为圆心旋转，防尘盖11从收纳槽14中旋转出调节杆7的外部，从而进行灰尘的阻挡。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种激光焊接装置，包括操作台(2)、位于操作台(2)顶端的操作按钮(4)和位于操作台(2)一侧的观察筒(5)，其特征在于：所述观察筒(5)的顶端固定连接有调节杆(7)，所述调节杆(7)的顶端固定连接有缓冲环(6)，所述调节杆(7)的底部中间固定连接有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)的底部中间固定连接有定位转轴(12)，所述定位转轴(12)的底端对称分布有多个复位弹簧(9)，所述复位弹簧(9)的一端与位于观察筒(5)内部的连接内杆(8)相连接，所述连接内杆(8)的内壁设有与螺纹杆(10)相配合使用的内螺纹。
2.根据权利要求1所述的一种激光焊接装置，其特征在于：所述调节杆(7)的中间设有保护机构，所述保护机构包括防尘盖(11)，所述防尘盖(11)位于调节杆(7)的内部，所述调节杆(7)的外侧壁开设有与防尘盖(11)相匹配的收纳槽(14)，所述防尘盖(11)的一侧固定连接有定位转轴(12)，所述定位转轴(12)通过贯穿定位转轴(12)中间的固定轴(13)与调节杆(7)旋转连接。
3.根据权利要求1所述的一种激光焊接装置，其特征在于：所述缓冲环(6)的材质选自橡胶、海绵、皮革、棉花的其中一种。
4.根据权利要求1所述的一种激光焊接装置，其特征在于：所述螺纹杆(10)和定位转轴(12)为同轴圆心，且螺纹杆(10)的直径大于定位转轴(12)的直径。
5.根据权利要求2所述的一种激光焊接装置，其特征在于：所述防尘盖(11)的横截面为圆形，且防尘盖(11)的直径大于缓冲环(6)的直径。
6.根据权利要求1所述的一种激光焊接装置，其特征在于：所述操作台(2)的一侧位于观察筒(5)的底端活动连接有定位台(1)，所述操作台(2)远离定位台(1)的一侧固定连接有工作台(3)。
技术总结