本发明涉及机械设备领域，特别涉及一种具有全自动功能的uv涂布机。
背景技术：
涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷。我国稀土资源非常丰富，稀土发光材料品种多，应用也比较广泛。可将稀土发光材料与油墨结合，通过网版印刷制作光致发光安全标志牌，并根据使用地点、环境及客户的不同要求，采用pvc硬质低发泡聚氯乙烯板材或阻燃abs材料制作消防标志牌。在我国开发光致发光安全标志牌有着广阔前景，其社会效益和经济效益是不可估量的。以往制作发光安全标志牌大多采用热固发光油墨，存在着溶剂挥发大、工艺复杂、费时、能源消耗大等缺点，因此开发一种工艺简单、清洁环保、节省能源的油墨成为人们关注的焦点。将uv固化油墨与稀土发光材料结合起来，制备uv发光油墨，可使印刷过程清洁环保、能耗低、适合连续生产，并且uv固化产品性能优异，在光泽、耐磨、硬度、耐溶剂性、美观等方面具有其他固化方式不可比拟的优良品质，uv发光油墨是适合于现代工业生产的新型油墨品种，将uc油墨应用在涂布机具有更好的使用前景。
现有的涂布机在使用时存在一定的弊端，首先，机器在工作时内部产生一定的热量，容易损坏内部构件或电路，影响机器正常工作，其次，不能够对油墨进行搅拌，会发生粘结不牢固的现象，并且没有设置一种有效的烘干装置，油墨成膜和干燥的效果不是很理想，同时大部分是手工操作，浪费人力和物力，在操作和使用的过程中带来了一定的影响，为此，我们提出一种具有全自动功能的uv涂布机。
技术实现要素：
本发明的主要目的在于提供一种具有全自动功能的uv涂布机，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种具有全自动功能的uv涂布机，包括印品输入台和uv油墨输送装置，所述印品输入台的一侧设有涂布台，且涂布台的内部设有印品传送机构，所述印品传送机构的一侧设有微处理器，所述uv油墨输送装置和涂布台固定连接，且uv油墨输送装置的内部活动安装有推进式搅拌器，所述涂布台的一侧设有烘干室，且烘干室的内部固定安装有紫外线照射灯，所述烘干室的上端设有排气管道，所述烘干室的下端设有传送带，且传送带的两端均设有传送轮，所述传送带的下端设有支撑平台，且支撑平台的内部设有伺服电机，所述烘干室的一侧设有冷却室，且冷却室的上端设有冷却送风装置，所述冷却室的一侧设有成品台，且成品台的下端固定安装有支撑架，所述支撑平台的一侧设有散热风扇。
优选的，所述支撑平台的数量为三组。
优选的，所述冷却室和冷却送风装置固定连接。
优选的，所述烘干室和排气管道固定连接。
优选的，所述传送带和传送轮活动连接。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：通过设置的散热风扇，能够加快机器内部散热，保护内部电路或构件正常工作，通过设置推进式搅拌器，当uv油墨没有达到理想状态或浓度不理想时，利用推进式搅拌器对uv油墨进行搅拌，使其粘度和浓度达到理想的状态，能和丝网黏连，达到良好的使用效果，通过设置微处理器，根据排产计划调整参数，使设备按照微处理器的指令进行自动化操作，节约了大量的时间，有效地节约人力和物力，通过设置紫外线照射灯，紫外线照射灯发出紫外线光，能在紫外线的照射下，利用不同波长和能量的紫外光使uv油墨连接料中的单体聚合成聚合物，使油墨成膜和干燥，达到更好涂布效果，通过设置排气管道，设备运转时会产生大量的热量，排气管道能对热量进行散除，使设备内部保持在恒温状态，避免温度过高影响印品成品的效果，有效地提高了成品质量，整个装置简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本发明一种具有全自动功能的uv涂布机的整体结构示意图。
图2为本发明一种具有全自动功能的uv涂布机的局部视图。
图3为本发明一种具有全自动功能的uv涂布机的推进式搅拌器视图。
图4为本发明一种具有全自动功能的uv涂布机的图2中a的放大图。
图中：1、印品输入台；2、印品传送机构；3、微处理器；4、排气管道；5、烘干室；6、紫外线照射灯；7、冷却送风装置；8、冷却室；9、成品台；10、支撑架；11、支撑平台；12、伺服电机；13、传送带；14、传送轮；15、uv油墨输送装置；16、涂布台；17、推进式搅拌器；18、散热风扇。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-4所示，一种具有全自动功能的uv涂布机，包括印品输入台1和uv油墨输送装置15，所述印品输入台1的一侧设有涂布台16，且涂布台16的内部设有印品传送机构2，所述印品传送机构2的一侧设有微处理器3，所述uv油墨输送装置15和涂布台16固定连接，且uv油墨输送装置15的内部活动安装有推进式搅拌器17，所述涂布台16的一侧设有烘干室5，且烘干室5的内部固定安装有紫外线照射灯6，所述烘干室5的上端设有排气管道4，所述烘干室5的下端设有传送带13，且传送带13的两端均设有传送轮14，所述传送带13的下端设有支撑平台11，且支撑平台11的内部设有伺服电机12，所述烘干室5的一侧设有冷却室8，且冷却室8的上端设有冷却送风装置7，所述冷却室8的一侧设有成品台9，且成品台9的下端固定安装有支撑架10，所述支撑平台11的一侧设有散热风扇18。
其中，所述支撑平台11的数量为三组。
其中，所述冷却室8和冷却送风装置7固定连接。
其中，所述烘干室5和排气管道4固定连接。
其中，所述传送带13和传送轮14活动连接。
需要说明的是，本发明为一种具有全自动功能的uv涂布机，在使用时，通过将印品放置在印品输入台1的上端，印品待处理，伺服电机12为设备的运行提供源源不断地动力，将电能转化成机械能，带动其他部件的运转，待处理的印品进入印品传送机构2，uv油墨输送装置15输送uv油墨，使印品粘上uv油墨，而uv油墨输送装置15的内部活动安装有推进式搅拌器17，当uv油墨没有达到理想状态或浓度不理想时，利用推进式搅拌器17对uv油墨进行搅拌，使其粘度和浓度达到理想的状态，能和丝网黏连，达到良好的生产效果，通过在印品传送机构2的一侧设有微处理器3，根据排产计划调整参数，能使设备按照微处理器3的指令进行自动化操作，节约了大量的时间，有效地节约人力和物力，印品涂墨完毕烘干室5对其进行烘干，紫外线照射灯6发出紫外线光，能在紫外线的照射下，利用不同波长和能量的紫外光使uv油墨连接料中的单体聚合成聚合物，使油墨成膜和干燥，达到更好的涂布效果，通过在烘干室5的上端设有排气管道4，设备运转时会产生大量的热量，排气管道4能对热量进行散除，使设备内部保持在恒温状态，避免温度过高影响印品成品的效果，有效地提高成品质量，烘干室5的下端设有传送带13，且传送带13的两端均设有传送轮14，对印品进行传送，减轻人力负担，通过在传送带13的下端设有支撑平台11，为印品的输送提供平台，同时使设备更加稳固，通过烘干室5的一侧设有冷却室8，且冷却室8的上端设有冷却送风装置7，冷却室8给印品冷却处理，同时冷却送风装置7吹出冷风，利用热胀冷缩原理，使具有热量的印品温度下降，使成膜更加稳固，通过在冷却室8的一侧设有成品台9，用于放置成品，且成品台9的下端固定安装有支撑架10，对成品台9进行支撑，通过设置的散热风扇18，能够加快机器内部散热，保护内部电路或构件正常工作，较为实用。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
1.一种具有全自动功能的uv涂布机，包括印品输入台(1)和uv油墨输送装置(15)，其特征在于：所述印品输入台(1)的一侧设有涂布台(16)，且涂布台(16)的内部设有印品传送机构(2)，所述印品传送机构(2)的一侧设有微处理器(3)，所述uv油墨输送装置(15)和涂布台(16)固定连接，且uv油墨输送装置(15)的内部活动安装有推进式搅拌器(17)，所述涂布台(16)的一侧设有烘干室(5)，且烘干室(5)的内部固定安装有紫外线照射灯(6)，所述烘干室(5)的上端设有排气管道(4)，所述烘干室(5)的下端设有传送带(13)，且传送带(13)的两端均设有传送轮(14)，所述传送带(13)的下端设有支撑平台(11)，且支撑平台(11)的内部设有伺服电机(12)，所述烘干室(5)的一侧设有冷却室(8)，且冷却室(8)的上端设有冷却送风装置(7)，所述冷却室(8)的一侧设有成品台(9)，且成品台(9)的下端固定安装有支撑架(10)，所述支撑平台(11)的一侧设有散热风扇(18)。
2.根据权利要求1所述的一种具有全自动功能的uv涂布机，其特征在于：所述支撑平台(11)的数量为三组。
3.根据权利要求1所述的一种具有全自动功能的uv涂布机，其特征在于：所述冷却室(8)和冷却送风装置(7)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有全自动功能的uv涂布机，其特征在于：所述烘干室(5)和排气管道(4)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种具有全自动功能的uv涂布机，其特征在于：所述传送带(13)和传送轮(14)活动连接。
技术总结