本实用新型涉及轴承领域，尤其涉及一种具有防尘功能的轴承。
背景技术：
轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。现有的轴承防尘散热效果差，难以均匀加入润滑油，进而提出一种具有防尘功能的轴承。
技术实现要素：
本实用新型提出的一种具有防尘功能的轴承，解决了现有的轴承防尘散热效果差，难以均匀加入润滑油的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种具有防尘功能的轴承，包括外圈，所述外圈上端安装有第二防尘板，所述外圈下端安装有第一防尘板，所述第一防尘板一端安装有进水管，所述第一防尘板另一端安装有出水管，所述外圈内侧安装有内圈，且外圈与内圈之间设置有多个滚珠，所述第一防尘板以及第二防尘板上均开设有通孔，且两个所述通孔孔径大小等于内圈内径大小，所述第二防尘板上安装有润滑管，且润滑管一端位于第二防尘板与外圈之间，所述润滑管另一端位于第二防尘板远离外圈一侧。
优选的，所述进水管、出水管以及润滑管上均设置有管盖，且润滑管上的管盖位于润滑管远离外圈一端。
优选的，所述内圈上开设有多个散热孔，且多个所述散热孔呈环形阵列分布于内圈上，并贯穿于内圈。
优选的，所述通孔内壁为光滑曲面。
优选的，所述外圈顶端开设有环形槽，所述第二防尘板底端固定有多个滑块，且多个滑块呈环形阵列分布于第二防尘板底端，多个滑块均与环形槽内壁滑动连接。
优选的，所述第一防尘板以及第二防尘板材料均为铁。
本实用新型的有益效果是：通过第一防尘板以及第一防尘板可实现对内圈、外圈以及滚珠进行防尘，并通过进水管、出水管以及散热孔配合设置，可提高本实用新型散热效果，通过环形槽、滑块以及润滑管配合设置，可便于均匀上油，提高润滑性能。
本实用新型防尘效果好，散热性能好，便于均匀上油，实用性高。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种具有防尘功能的轴承的主视图。
图2为本实用新型提出的一种具有防尘功能的轴承的局部俯视图。
图3为本实用新型提出的一种具有防尘功能的轴承中第二防尘板的俯视图。
图中标号：进水管、2第一防尘板、3出水管、4外圈、5第二防尘板、6散热孔、7内圈、8环形槽、9滚珠、10润滑管、11通孔、12滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种具有防尘功能的轴承，包括外圈4，外圈4上端安装有第二防尘板5，外圈4下端安装有第一防尘板2，第一防尘板2一端安装有进水管1，第一防尘板2另一端安装有出水管3，外圈4内侧安装有内圈7，且外圈4与内圈7之间设置有多个滚珠9，第一防尘板2以及第二防尘板5上均开设有通孔11，且两个通孔11孔径大小等于内圈7内径大小，第二防尘板5上安装有润滑管10，且润滑管10一端位于第二防尘板5与外圈4之间，润滑管10另一端位于第二防尘板5远离外圈4一侧。
本实施例中，进水管1、出水管3以及润滑管10上均设置有管盖，且润滑管10上的管盖位于润滑管10远离外圈4一端，内圈7上开设有多个散热孔6，且多个散热孔6呈环形阵列分布于内圈7上，并贯穿于内圈7，通孔11内壁为光滑曲面，外圈4顶端开设有环形槽8，第二防尘板5底端固定有多个滑块12，且多个滑块12呈环形阵列分布于第二防尘板5底端，多个滑块12均与环形槽8内壁滑动连接，第一防尘板2以及第二防尘板5材料均为铁。
实施例：本实用新型中内圈7、外圈4以及滚珠9的连接方式均为现有技术，即滚珠9轴承的构造。可通过第一防尘板2以及第二防尘板5对内圈7、外圈4以及滚珠9进行防尘作用，通过进水管1向第一防尘板2内加入冷水，冷水可通过第一防尘板2对滚珠9进行散热，可通过润滑管10可向内圈7、滚珠9以及外圈4上加入润滑油，并在加油时可转动第二防尘板5，第二防尘板5便可通过滑块12以及环形槽8与外圈4发生转动，进而可实现均匀添加润滑油。通过第一防尘板2以及第一防尘板2可实现对内圈7、外圈4以及滚珠9进行防尘，并通过进水管1、出水管3以及散热孔6配合设置，可提高本实用新型散热效果，通过环形槽8、滑块12以及润滑管10配合设置，可便于均匀上油，提高润滑性能。本实用新型防尘效果好，散热性能好，便于均匀上油，实用性高。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种具有防尘功能的轴承，包括外圈(4)，其特征在于，所述外圈(4)上端安装有第二防尘板(5)，所述外圈(4)下端安装有第一防尘板(2)，所述第一防尘板(2)一端安装有进水管(1)，所述第一防尘板(2)另一端安装有出水管(3)，所述外圈(4)内侧安装有内圈(7)，且外圈(4)与内圈(7)之间设置有多个滚珠(9)，所述第一防尘板(2)以及第二防尘板(5)上均开设有通孔(11)，且两个所述通孔(11)孔径大小等于内圈(7)内径大小，所述第二防尘板(5)上安装有润滑管(10)，且润滑管(10)一端位于第二防尘板(5)与外圈(4)之间，所述润滑管(10)另一端位于第二防尘板(5)远离外圈(4)一侧。
2.根据权利要求1所述的一种具有防尘功能的轴承，其特征在于，所述进水管(1)、出水管(3)以及润滑管(10)上均设置有管盖，且润滑管(10)上的管盖位于润滑管(10)远离外圈(4)一端。
3.根据权利要求1所述的一种具有防尘功能的轴承，其特征在于，所述内圈(7)上开设有多个散热孔(6)，且多个所述散热孔(6)呈环形阵列分布于内圈(7)上，并贯穿于内圈(7)。
4.根据权利要求1所述的一种具有防尘功能的轴承，其特征在于，所述通孔(11)内壁为光滑曲面。
5.根据权利要求1所述的一种具有防尘功能的轴承，其特征在于，所述外圈(4)顶端开设有环形槽(8)，所述第二防尘板(5)底端固定有多个滑块(12)，且多个滑块(12)呈环形阵列分布于第二防尘板(5)底端，多个滑块(12)均与环形槽(8)内壁滑动连接。
技术总结