本实用新型涉及打码机技术领域，具体涉及一种截断晶棒激光打码机。
背景技术：
目前国内单晶加工工序中，截断机截断后的晶棒均采用人工在晶棒端面粘贴二维码的方式，截断后的晶棒需要经过搬运、开方、修楞及研磨等工序。经过多重工序后，粘贴的纸质二维码存在丢失、损坏等问题，为后续的工作带来影响。为了解决纸质二维码丢失与损坏的问题，需要提供一种激光打码机，通过激光器可以将二维码刻蚀到晶棒端部，经过多重工序后二维码也不会丢失与损坏，彻底的解决了人工粘贴二维码带来的弊端。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种截断晶棒激光打码机，用以解决现有粘贴的二维码容易损坏的问题。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：
一种截断晶棒激光打码机，包括底座，于底座的上端用螺栓固定有支架和机箱；于支架的上部侧壁上枢接有触摸屏，于支架的上端用枢接有托板，于托板的上侧用螺栓固定光腔组件。
优选的，托板包括矩形的底板，于底板的上侧的两端均用螺栓固定有立方体状的支撑块；于支撑块上用螺纹旋接有锁定件；于底板的上侧边缘处用螺栓固定有长条状的导轨，于导轨的上滑动有立方体状的滑座；于滑座的上端用螺栓固定有矩形的载物板；于载物板的侧壁上用螺纹旋接有手柄。
优选的，机箱包括立方体状的外壳；于外壳的一侧上部用螺纹旋接有急停开关、激光器和钥匙开关；于外壳的侧壁上用螺栓固定有矩形的通风窗；于外壳的另一侧用螺纹旋接有圆管状的出线管。
优选的，触摸屏包括矩形的屏幕；于屏幕上用螺栓固定有长方体状的调整杆；于调整杆的远离屏幕的一端枢接有圆杆状的转轴。
优选的，底座包括矩形的支撑板，于支撑板的下侧的4个夹角处均用螺纹旋接有支撑脚。
优选的，支撑脚包括圆盘状的基座，于基座的上端一体成型的设有半球状的固定部；沿着固定部的径向于其上部用螺纹旋接有圆杆状的杆体。
优选的，支架包括长方体状的支撑杆；于支撑杆的下端外壁上用螺栓固定有辅助架；辅助架包括一体成型的侧板和连接板；侧板和连接板均是矩形；于侧板两侧均一体成型的设有三角形的挡板。
优选的，锁定件是螺栓。
优选的，光腔组件包括立方体状的光腔，于光腔的一端用螺栓固定有振镜连接脖子；于振镜连接脖子上螺纹旋接有弯管状的拐角；于振镜连接脖子的另一端用螺栓固定有振镜；于光腔的端部用螺纹旋接有限位杆；限位杆处于振镜连接脖子的下侧；振镜连接脖子包括两个相互垂直的圆管。
本实用新型具有如下优点：
在使用时，光腔安装于载物板上，将载物板、滑座沿着底板滑动，同时可以将托板绕着支架转动；在光腔调整到目标位置后，实现振镜和截断后的晶棒端面对齐；调整打码机和截断后的晶棒端面接触；触发机箱上连接的开关；最后点击触摸屏上的确定键，系统会触发激光器完成自动打码工作。
附图说明
图1是实用新型的截断晶棒激光打码机的立体图。
图2是实用新型中光腔组件的右视图。
图3是实用新型中光腔组件的主视图。
图4是实用新型中光腔组件的俯视图。
图5是实用新型中托板的右视图。
图6是实用新型中托板是主视图。
图7是实用新型中托板是俯视图。
图8是实用新型中机箱的主视图。
图9是实用新型中机箱的侧视图。
图10是实用新型中触摸屏的示意图。
图11是实用新型中底座的示意图。
图12是实用新型中支撑脚的示意图。
图13是实用新型中辅助架的示意图。
图14是实用新型中机箱接线图。
图15是实用新型中激光打码机软件界面。
图中：1-底座；11-支撑板；12-支撑脚；121-杆体；122-固定部；123-基座；2-支架；21-支撑杆；22-辅助架；221-侧板；222-第一螺纹孔；223-挡板；224-第二螺纹孔；225-连接板；3-机箱；31-外壳；32-急停开关；33-激光器；34-钥匙开关；35-通风窗；36-出线管；4-触摸屏；41-屏幕；42-调整杆；43-转轴；5-托板；51-手柄；52-载物板；53-底板；54-锁定件；55-支撑块；56-滑座；57-导轨；6-光腔组件。
具体实施方式
以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
实施例
本实施例的截断晶棒激光打码机，包括底座1，于底座1的上端用螺栓固定有支架2和机箱3；于支架2的上部侧壁上枢接有触摸屏4，于支架2的上端用枢接有托板5，于托板5的上侧用螺栓固定光腔组件6。
在使用时，光腔安装于载物板上，将载物板、滑座沿着底板滑动，同时可以将托板绕着支架转动；在光腔调整到目标位置后，实现振镜和截断后的晶棒端面对齐；调整打码机和截断后的晶棒端面接触；触发机箱上连接的开关；最后点击触摸屏上的确定键，系统会触发激光器完成自动打码工作。
托板5包括矩形的底板53，于底板53的上侧的两端均用螺栓固定有立方体状的支撑块55；于支撑块55上用螺纹旋接有锁定件54；于底板53的上侧边缘处用螺栓固定有长条状的导轨57，于导轨57的上滑动有立方体状的滑座56；于滑座56的上端用螺栓固定有矩形的载物板52；于载物板52的侧壁上用螺纹旋接有手柄51。
机箱3包括立方体状的外壳31；于外壳31的一侧上部用螺纹旋接有急停开关32、激光器33和钥匙开关34；于外壳31的侧壁上用螺栓固定有矩形的通风窗35；于外壳31的另一侧用螺纹旋接有圆管状的出线管36。触摸屏4包括矩形的屏幕41；于屏幕41上用螺栓固定有长方体状的调整杆42；于调整杆42的远离屏幕41的一端枢接有圆杆状的转轴43。
底座1包括矩形的支撑板11，于支撑板11的下侧的4个夹角处均用螺纹旋接有支撑脚12。支撑脚12包括圆盘状的基座123，于基座123的上端一体成型的设有半球状的固定部122；沿着固定部122的径向于其上部用螺纹旋接有圆杆状的杆体121。支架2包括长方体状的支撑杆21；于支撑杆21的下端外壁上用螺栓固定有辅助架22；辅助架22包括一体成型的侧板221和连接板225；侧板221和连接板225均是矩形；于侧板221两侧均一体成型的设有三角形的挡板223。
锁定件54是螺栓。光腔组件6包括立方体状的光腔61，于光腔61的一端用螺栓固定有振镜连接脖子62；于振镜连接脖子62上螺纹旋接有弯管状的拐角63；于振镜连接脖子62的另一端用螺栓固定有振镜65；于光腔61的端部用螺纹旋接有限位杆64；限位杆64处于振镜连接脖子62的下侧；振镜连接脖子62包括两个相互垂直的圆管。触摸屏内装有激光打码机使用软件，打开软件，根据生产工艺要求，完成打码测试，生成针对晶棒的刻蚀二维码打码参数，系统界面如下图所示：
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。
1.一种截断晶棒激光打码机，其特征在于，包括底座(1)，于底座(1)的上端用螺栓固定有支架(2)和机箱(3)；于支架(2)的上部侧壁上枢接有触摸屏(4)，于支架(2)的上端用枢接有托板(5)，于托板(5)的上侧用螺栓固定光腔组件(6)；
托板(5)包括矩形的底板(53)，于底板(53)的上侧的两端均用螺栓固定有立方体状的支撑块(55)；于支撑块(55)上用螺纹旋接有锁定件(54)；于底板(53)的上侧边缘处用螺栓固定有长条状的导轨(57)，于导轨(57)的上滑动有立方体状的滑座(56)；于滑座(56)的上端用螺栓固定有矩形的载物板(52)；于载物板(52)的侧壁上用螺纹旋接有手柄(51)；
机箱(3)包括立方体状的外壳(31)；于外壳(31)的一侧上部用螺纹旋接有急停开关(32)、激光器(33)和钥匙开关(34)；于外壳(31)的侧壁上用螺栓固定有矩形的通风窗(35)；于外壳(31)的另一侧用螺纹旋接有圆管状的出线管(36)。
2.根据权利要求1所述的截断晶棒激光打码机，其特征在于，触摸屏(4)包括矩形的屏幕(41)；于屏幕(41)上用螺栓固定有长方体状的调整杆(42)；于调整杆(42)的远离屏幕(41)的一端枢接有圆杆状的转轴(43)。
3.根据权利要求2所述的截断晶棒激光打码机，其特征在于，底座(1)包括矩形的支撑板(11)，于支撑板(11)的下侧的4个夹角处均用螺纹旋接有支撑脚(12)。
4.根据权利要求3所述的截断晶棒激光打码机，其特征在于，支撑脚(12)包括圆盘状的基座(123)，于基座(123)的上端一体成型的设有半球状的固定部(122)；沿着固定部(122)的径向于其上部用螺纹旋接有圆杆状的杆体(121)。
5.根据权利要求4所述的截断晶棒激光打码机，其特征在于，支架(2)包括长方体状的支撑杆(21)；于支撑杆(21)的下端外壁上用螺栓固定有辅助架(22)；辅助架(22)包括一体成型的侧板(221)和连接板(225)；侧板(221)和连接板(225)均是矩形；于侧板(221)两侧均一体成型的设有三角形的挡板(223)。
6.根据权利要求5所述的截断晶棒激光打码机，其特征在于，锁定件(54)是螺栓。
7.根据权利要求6所述的截断晶棒激光打码机，其特征在于，光腔组件(6)包括立方体状的光腔(61)，于光腔(61)的一端用螺栓固定有振镜连接脖子(62)；于振镜连接脖子(62)上螺纹旋接有弯管状的拐角(63)；于振镜连接脖子(62)的另一端用螺栓固定有振镜(65)；于光腔(61)的端部用螺纹旋接有限位杆(64)；限位杆(64)处于振镜连接脖子(62)的下侧；振镜连接脖子(62)包括两个相互垂直的圆管。
技术总结