本实用新型属于输送机领域，特别涉及一种皂液生产用的螺旋输送线。
背景技术：
目前市场上使用的皂液螺旋输送线，多为无轴螺旋输送线，该螺旋输送线由于没有中间轴，在旋转输送过程中，螺旋叶片会发生偏离，导致输送效率低，且无法保持输送物的温度和所受的压力，从而导致影响输送物的使用效果。
中国实用新型cn209112962u公开了一种无轴螺旋输送机，通过u形内架及其挂耳式设计，达到拼接安装的效果，可以根据使用者的需求增加输送距离，但该实用新型稳定性差，在使用过程中无轴螺旋叶片会发生偏离，降低输送效果，且该无轴螺旋输送机为非封闭环境，无法保证运送输送物的温度及压力，从而导致改变输送物的自身效果。
技术实现要素：
本实用新型提供的一种皂液生产用的螺旋输送线，通过在螺旋叶片的两端加设头轴和尾轴，固定在法兰轴承上，再将法兰轴承固定在端板上，防止螺旋叶片发生偏移，在u型壳体表面加设一层隔热层，保持输送过程中输送物的温度，在进料口和出料口设有密封阀门保持装置的密封性，盖板上设有压力表和增压泵，通过压力表观察设备中的压力，从而通过增压泵保持设备的压力恒定。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
一种皂液生产用的螺旋输送线包括底座、驱动装置、输送箱体，所述的底座放置于平面上，底座的个数为三个，三个底座均匀分布在输送箱体的下端，所述的驱动装置安装在输送箱体的两端上；
所述的驱动装置包括电动机、第一法兰轴承、头轴、第一连接杆、尾轴、第二法兰轴承、第二连接杆，所述的电动机包含有轴伸和电动机支架，所述的电动机支架焊接在电动机外壳表面，轴伸的一端连接在电动机内部，轴伸的另一端与头轴相连接，所述的第一法兰轴承开有第一法兰孔和第一连接孔，轴伸与头轴相连接穿过第一法兰孔，第一连接杆穿过第一连接孔，第一连接杆一端焊接在电动机支架上；所述的第二法兰轴承开有第二法兰孔和第二连接孔，尾轴与第二法兰孔过盈配合，第二连接杆的一端与第二连接孔过盈配合；
所述的输送箱体包括u型壳体，u型壳体两端设有第一端板和第二端板，u型壳体上端设有盖板，盖板上端一侧开有进料口，u型壳体的底部一侧开有出料口，进料口和出料口对角设置；进料口内部设有第一密封阀门，出料口内部设有第二密封阀门，盖板上端还设有压力表和增压泵，压力表位于进料口一侧，增压泵位于盖板中间处，u型壳体内部设有无轴螺旋叶片，盖板、u型壳体、第一端板和第二端板相连接构成封闭体系；封闭体系外部包裹一层隔热层；无轴螺旋叶片一端连接头轴，无轴螺旋叶片另一端连接尾轴，头轴穿过第一端板，尾轴穿过第二端板。
进一步，所述的底座包括支撑板、支撑柱、防滑层，所述的支撑板、支撑柱、防滑层由上到下依次连接，支撑板与u型壳体底部连接。
进一步，所述的第一连接杆另一端与第一端板连接，第二连接杆另一端与第二端板连接。
进一步，所述的第一密封阀门包括阀门壁，阀门壁内部设有第一液料挡板和第二液料挡板，第一液料挡板与阀门壁内部垂直连接，第二液料挡板与阀门壁内部垂直连接，第一液料挡板和第二液料挡板对角设置，阀门壁内部还设有阀瓣和阀杆，阀瓣宽度与第一液料挡板和第二液料挡板垂直距离相同，阀瓣与阀杆的一端连接，阀门壁外部设有阀盖，阀盖的中心点与第一液料挡板和第二液料挡板距离中心点位于同一水平直线上，阀杆穿过阀盖，阀杆四周设有填料槽，填料槽一端与阀盖连接，填料槽另一端设有填料压盖，填料压盖上开有压盖螺孔，t型螺栓一端与压盖螺孔螺接，t型螺栓另一端与填料压盖连接，阀杆穿过填料压盖，阀杆的另一端设有手轮。
进一步，所述的隔热层为真空隔热板。
本实用新型的有益效果：
(1)本实用新型通过在无轴螺旋叶片两端加设头轴和尾轴，让无轴螺旋叶片在旋转作业的过程中具有稳定的轴心力，并将头轴和尾轴穿过u型壳体两端端板，与法兰轴承连接，并使用连接杆将法兰轴承固定在端板上，将头轴端的连接杆延伸至电动机，与电动机支架连接，使得头轴和尾轴很好的固定在法兰轴承上，从而确保无轴螺旋叶片有效的固定在u型壳体内部，在旋转作业的过程中无轴螺旋叶片不会发生偏移，提升了工作效率；
(2)本实用新型通过在将u型壳体、端板、第一盖板和第二盖板连接形成封闭体系，在封闭体系外部增加一层真空隔热板，使得皂液在输送过程中避免因温度改变，导致皂液性质发生改变，影响使用效果；
(3)本实用新型通过在进料口和出料口加设第一密封阀门和第二密封阀门，及在盖板加设压力表，增压泵，将出料口第二密封阀门关闭，皂液进入u型壳体，关闭进料口第一密封阀门，通过压力表记录初始压力，通过增压泵调节u型壳体内的压力，保证压力稳定，进一步避免在输送过程中，皂液因压力变化，影响使用效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种皂液生产用的螺旋输送线结构示意图；
图2为第一端盖与第一法兰轴承侧视图；
图3为第二端盖与第二法兰轴承侧视图；
图4为进料口与第一密封阀门结构示意图；
图5为第一端板、第一法兰轴承、电动机支架连接结构示意图；
图6为第二端板与第二法兰轴承连接结构示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-底座,11-支撑板，12-支撑柱，13-防滑层；
2-驱动装置，21-电动机，211-轴伸，212-电动机支架，22-第一法兰轴承,221-第一法兰孔,222-第一连接孔，23-头轴，24-第一连接杆，25-尾轴，26-第二法兰轴承，261-第二法兰孔，262-第二连接孔，27-第二连接杆；
3-输送箱体，301-u型壳体，302-第一端板，303-第二端板，304-盖板，305-进料口，306-第一密封阀门，30601-阀门壁，30602-第一液料挡板，30603-第二液料挡板，30604-阀瓣，30605-阀盖，30606-填料槽，30607-t型螺栓，30608-填料压盖，306081-压盖螺孔，30609-阀杆,30610-手轮；307-压力表，308-增压泵，309-隔热层，310-无轴螺旋叶片，311-出料口，312-第二密封阀门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6所示，本实用新型为一种皂液生产用的螺旋输送线，包括底座1、驱动装置2、输送箱体3，所述的底座1放置于平面上，底座1的个数为3个，3个底座1均匀分布在输送箱体3的下端，所述的驱动装置2安装在输送箱体3的两端上；
所述的底座1包括支撑板11、支撑柱12、防滑层13，所述的支撑板11、支撑柱12、防滑层13由上到下依次连接；
所述的驱动装置2包括电动机21、第一法兰轴承22、头轴23、第一连接杆24、尾轴25、第二法兰轴承26、第二连接杆27，所述的电动机21包含有轴伸211和电动机支架212，所述的电动机支架212焊接在电动机21外壳表面，轴伸211的一端连接在电动机21内部，轴伸211的另一端与头轴23相连接，所述的第一法兰轴承22开有第一法兰孔221和第一连接孔222，轴伸211与头轴23相连接穿过第一法兰孔221，第一连接杆24穿过第一连接孔222，第一连接杆24一端焊接在电动机支架212上；所述的第二法兰轴承26开有第二法兰孔261和第二连接孔262，尾轴25与第二法兰孔261过盈配合，第二连接杆27的一端与第二连接孔262过盈配合；
所述的输送箱体3包括u型壳体301，u型壳体301底部与支撑板11连接，u型壳体301两端设有第一端板302和第二端板303，u型壳体301上端设有盖板304，盖板304上端一侧开有进料口305，u型壳体301的底部一侧开有出料口311，进料口305和出料口311对角设置；进料口305内部设有第一密封阀门306，出料口311内部设有第二密封阀门312，盖板304上端还设有压力表307和增压泵308，压力表307位于进料口305一侧，增压泵308位于盖板304中间处，u型壳体301内部设有无轴螺旋叶片310，盖板304与u型壳体301相连接构成封闭体系；封闭体系外部包裹一层隔热层309；无轴螺旋叶片310一端连接头轴23，无轴螺旋叶片310另一端连接尾轴25，头轴23穿过第一端板302，尾轴25穿过第二端板303；
所述的第一连接杆24另一端与第一端板302连接，第二连接杆27另一端与第二端板33连接；
所述的第一密封阀门306包括阀门壁30601，阀门壁30601内部设有第一液料挡板30602和第二液料挡板30603，第一液料挡板30602与阀门壁30601内部垂直连接，第二液料挡板30603与阀门壁30601内部垂直连接，第一液料挡板30602和第二液料挡板30603对角设置，阀门壁30601内部还设有阀瓣30604和阀杆30609，阀瓣30604与阀杆30609的一端连接，阀门壁30601外部设有阀盖30605，阀盖30605的中心点与第一液料挡板30602和第二液料挡板30603距离中心点位于同一水平直线上，阀杆30609穿过阀盖30605，阀杆30609四周设有填料槽30606，填料槽30606一端与阀盖30605连接，填料槽30606另一端设有填料压盖30608，填料压盖30608上开有压盖螺孔306081，t型螺栓30607一端与压盖螺孔306081螺接，t型螺栓30607另一端与填料压盖30608连接，阀杆30609穿过填料压盖30608，阀杆30609的另一端设有手轮30610。
在工作时，关闭出料口311的第二密封阀门312，将皂液倒入进料口305，皂液沿第一液料挡板30601和第二液料挡板30602进入u型壳体301，旋转手轮30610，使得阀瓣30604与第一液料挡板30601和第二液料挡板30602形成密封空间，t型螺栓30607带动填料压盖30608挤压填料槽30606中的填料，增加阀杆30609和填料槽30606中填料的摩擦力，保证密封效果，使设备内部压力稳定，观察压力表307，记录压力数值，打开电动机21，无轴螺旋叶片310开始工作，无轴螺旋叶片310两端的加设的头轴23和尾轴25，为无轴螺旋叶片310提供的很好的固定效果保证了皂液平稳输送，皂液开始运输，观察压力表307，若压力下降时，打开增压泵308，保持压力与初始记录值相同，保证皂液在运输途中受到的压力相同，且外层的隔热层309很好保证了皂液的温度，防止了皂液温度的流失，至皂液输送到出料口311时，关闭电动机21和增压泵308，打开出料口311的第二密封阀门312，完成皂液输送。
以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
1.一种皂液生产用的螺旋输送线，其特征在于：包括底座(1)、驱动装置(2)、输送箱体(3)，所述的底座(1)放置于平面上，底座(1)的个数为三个，三个底座(1)均匀分布在输送箱体(3)的下端，所述的驱动装置(2)安装在输送箱体(3)的两端上；
所述的驱动装置(2)包括电动机(21)、第一法兰轴承(22)、头轴(23)、第一连接杆(24)、尾轴(25)、第二法兰轴承(26)、第二连接杆(27)，所述的电动机(21)包含有轴伸(211)和电动机支架(212)，所述的电动机支架(212)焊接在电动机(21)外壳表面，轴伸(211)的一端连接在电动机(21)内部，轴伸(211)的另一端与头轴(23)相连接，所述的第一法兰轴承(22)开有第一法兰孔(221)和第一连接孔(222)，轴伸(211)与头轴(23)相连接穿过第一法兰孔(221)，第一连接杆(24)穿过第一连接孔(222)，第一连接杆(24)一端焊接在电动机支架(212)上；所述的第二法兰轴承(26)开有第二法兰孔(261)和第二连接孔(262)，尾轴(25)与第二法兰孔(261)过盈配合，第二连接杆(27)的一端与第二连接孔(262)过盈配合；
所述的输送箱体(3)包括u型壳体(301)，u型壳体(301)两端设有第一端板(302)和第二端板(303)，u型壳体(301)上端设有盖板(304)，盖板(304)上端一侧开有进料口(305)，u型壳体(301)的底部一侧开有出料口(311)，进料口(305)和出料口(311)对角设置；进料口(305)内部设有第一密封阀门(306)，出料口(311)内部设有第二密封阀门(312)，盖板(304)上端还设有压力表(307)和增压泵(308)，压力表(307)位于进料口(305)一侧，增压泵(308)位于盖板(304)中间处，u型壳体(301)内部设有无轴螺旋叶片(310)，盖板(304)、u型壳体(301)、第一端板(302)和第二端板(303)相连接构成封闭体系；封闭体系外部包裹一层隔热层(309)；无轴螺旋叶片(310)一端连接头轴(23)，无轴螺旋叶片(310)另一端连接尾轴(25)，头轴(23)穿过第一端板(302)，尾轴(25)穿过第二端板(303)。
2.根据权利要求1所述的一种皂液生产用的螺旋输送线，其特征在于：所述的底座(1)包括支撑板(11)、支撑柱(12)、防滑层(13)，所述的支撑板(11)、支撑柱(12)、防滑层(13)由上到下依次连接，支撑板(11)与u型壳体(301)底部连接。
3.根据权利要求1所述的一种皂液生产用的螺旋输送线，其特征在于：所述的第一连接杆(24)另一端与第一端板(302)连接，第二连接杆(27)另一端与第二端板(303)连接。
4.根据权利要求1所述的一种皂液生产用的螺旋输送线，其特征在于：所述的第一密封阀门(306)包括阀门壁(30601)，阀门壁(30601)内部设有第一液料挡板(30602)和第二液料挡板(30603)，第一液料挡板(30602)与阀门壁(30601)内部垂直连接，第二液料挡板(30603)与阀门壁(30601)内部垂直连接，第一液料挡板(30602)和第二液料挡板(30603)对角设置，阀门壁(30601)内部还设有阀瓣(30604)和阀杆(30609)，阀瓣(30604)与阀杆(30609)的一端连接，阀门壁(30601)外部设有阀盖(30605)，阀盖(30605)的中心点与第一液料挡板(30602)和第二液料挡板(30603)距离中心点位于同一水平直线上，阀杆(30609)穿过阀盖(30605)，阀杆四周设有填料槽(30606)，填料槽(30606)一端与阀盖(30605)连接，填料槽(30606)另一端设有填料压盖(30608)，填料压盖(30608)上开有压盖螺孔(306081)，t型螺栓(30607)一端与压盖螺孔(306081)螺接，t型螺栓(30607)的另一端与填料压盖(30608)连接，阀杆(30609)穿过填料压盖(30608)，阀杆(30609)的另一端设有手轮(30610)。
5.根据权利要求1所述的一种皂液生产用的螺旋输送线，其特征在于：所述的隔热层(309)为真空隔热板。
技术总结