本实用新型涉及量具领域，具体涉及一种新型双刻度三点式钻具量规。
背景技术：
在石油钻井过程中，钻具的种类繁多，新旧不一，通常选取钻具时候，根据钻具上的铭牌或钢印就可以知晓钻具的规格尺寸。但是一旦管具磨损或铭牌脱落，或者出现字迹不清时就需要用到钻具量规了。普通的钻头量规，刻度是后贴上去的，精度不高，且国内目前使用的量规一般只有公制尺寸。但钻具的规格通常是英制单位，读数通常要换算，比较不方便。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种新型双刻度三点式钻具量规，相较于一般量规，本实用新型中的三点式钻具量规，测量的精度都很高，增加双刻度后，一般钻具可以直接读出英制规格，同时保留公制尺寸，以满足国内外客户对尺寸的要求。
本实用新型采用的技术方案是一种新型双刻度三点式钻具量规，包括：
尺身，所述尺身呈“乚”形；
量爪，所述量爪可滑移安装在尺身下方，所述量爪底端呈对称的钩状，且钩状的量爪底端与“乚”形尺身的勾部相对；
上盖板，所述上盖板安装于尺身的前方顶端位置处，所述上盖板的底端设置有英制游标刻度线；
下盖板，所述下盖板安装于尺身的下方前端位置处，所述下盖板的顶端设置有公制游标刻度线；以及
底板，所述底板安装于尺身后方，且所述底板分别与量爪、上盖板和下盖板相连接。
按照本实用新型，新型双刻度三点式钻具量规包括尺身、量爪、上盖板、下盖板和底板，所述尺身呈“乚”形，所述量爪安装在尺身下方，所述上盖板的底端设置有英制游标刻度线，下盖板的顶端设置有公制游标刻度线，从而实现了双刻度，量爪的爪部与“乚”形尺身的勾部相对，使用时将钻具放置在量爪的爪部与“乚”形尺身的勾部之间进行测量即可。
在本实用新型中，所述量爪、下盖板和底板三者重叠部分通过紧固螺钉ⅰ固定连接在一起，从前到后依次为下盖板、量爪和底板，此时，尺身的底端正好卡放在下盖板、量爪和底板形成的空间中，而下盖板、量爪、底板与尺身之间并无固定连接关系，从而使得量爪和下盖板在使用过程中可沿着尺身进行滑移。
进一步的，所述上盖板呈直角形，所述上盖板通过螺钉与底板相连接，此时，尺身的顶端正好卡放在上盖板和底板形成的空间中，而上盖板和底板与尺身之间并无固定连接关系，从而使得上盖板在使用过程中可沿着尺身进行滑移。
在进一步优选的设计方案中，所述上盖板下方与尺身之间还设置有垫片，所述上盖板与垫片通过开槽圆柱头螺钉相连接，所述上盖板上还设置有紧固螺钉ⅱ，所述紧固螺钉ⅱ的底端与垫片相接触，当顺时针旋转紧固螺钉ⅱ时，紧固螺钉ⅱ向下挤压垫片，进一步的，向下的挤压作用力传递至尺身，尺身向下将量爪压紧，防止量爪过于松动或出现滑落现象。
在适宜的操作方式中，所述尺身右侧设置有十字槽盘头螺钉，在本实用新型的钻具量规使用过程中对上盖板起到直接的阻挡作用，进而对量爪起到阻挡作用，防止在使用过程中包括上盖板、下盖板、底板和量爪在内的整体从尺身上直接滑脱。
本实用新型的有益效果是：1、当操作人员对钻具尺寸不清楚时，使用本实用新型的量规，可以很精确地读出钻具的尺寸；2、设计有公/英制两种刻度，满足国内外所有工况要求，具有很高的实用价格，且大大增加了使用范围；3、“乚”形尺身与底端呈钩状的量爪的设计，相较于传统的游标卡尺大大增加了管具测量的便捷度，使用时将管具卡放在尺身和量爪之间即可，在测量过程中可绝对避免管具发生滑动和移位进而导致测量误差；4、测量值精确到0.02mm，用于管具测量时可及时准确地测出磨损程度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的局部结构示意图。
图3为本实用新型的剖面结构示意图。
其中：1、尺身，2、量爪，3、上盖板，4、下盖板，5、底板，6、垫片，7、紧固螺钉ⅰ，8、紧固螺钉ⅱ，9、开槽圆柱头螺钉，10、十字槽盘头螺钉。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的保护范围的限定。
如图1、图2和图3所示，一种新型双刻度三点式钻具量规，包括：
尺身1，尺身1呈“乚”形；
量爪2，量爪2可滑移安装在尺身1下方，量爪2底端呈对称的钩状，且钩状的量爪2底端与“乚”形尺身1的勾部相对；
上盖板3，上盖板3安装于尺身1的前方顶端位置处，上盖板3的底端设置有英制游标刻度线；
下盖板4，下盖板4安装于尺身1的下方前端位置处，下盖板4的顶端设置有公制游标刻度线；以及
底板5，底板5安装于尺身1后方，且底板5分别与量爪2、上盖板3和下盖板4相连接。
在本实施例中，新型双刻度三点式钻具量规包括尺身1、量爪2、上盖板3、下盖板4和底板5，尺身1呈“乚”形，量爪2安装在尺身1下方，上盖板3的底端设置有英制游标刻度线，下盖板4的顶端设置有公制游标刻度线，从而实现了双刻度，量爪2的爪部与“乚”形尺身1的勾部相对，使用时将钻具放置在量爪2的爪部与“乚”形尺身1的勾部之间进行测量即可。
在本实施例中，量爪2、下盖板4和底板5三者重叠部分通过紧固螺钉ⅰ7固定连接在一起，从前到后依次为下盖板4、量爪2和底板5，此时，尺身1的底端正好卡放在下盖板4、量爪2和底板5形成的空间中，而下盖板4、量爪2、底板5与尺身1之间并无固定连接关系，从而使得量爪2和下盖板4在使用过程中可沿着尺身1进行滑移。
上盖板3呈直角形，上盖板3通过螺钉与底板5相连接，此时，尺身1的顶端正好卡放在上盖板3和底板5形成的空间中，而上盖板3和底板5与尺身1之间并无固定连接关系，从而使得上盖板3在使用过程中可沿着尺身1进行滑移。
在进一步优选的设计方案中，上盖板3下方与尺身1之间还设置有垫片6，上盖板3与垫片6通过开槽圆柱头螺钉9相连接，上盖板3上还设置有紧固螺钉ⅱ8，紧固螺钉ⅱ8的底端与垫片6相接触，当顺时针旋转紧固螺钉ⅱ8时，紧固螺钉ⅱ8向下挤压垫片6，进一步的，向下的挤压作用力传递至尺身1，尺身1向下将量爪2压紧，防止量爪2过于松动或出现滑落现象。
在适宜的操作方式中，尺身1右侧设置有十字槽盘头螺钉10，在本实用新型的钻具量规使用过程中对上盖板3起到直接的阻挡作用，进而对量爪2起到阻挡作用，防止在使用过程中包括上盖板3、下盖板4、底板5和量爪2在内的整体从尺身1上直接滑脱。
上述一种新型双刻度三点式钻具量规，使用过程如下：将待测量钻具卡放在尺身1和量爪2之间，移动量爪2使得量爪2沿着尺身1向前滑移，直至将钻具卡紧，对照刻度读出数值即可。
1.一种新型双刻度三点式钻具量规，其特征在于，包括：
尺身，所述尺身呈“乚”形；
量爪，所述量爪可滑移安装在尺身下方，所述量爪底端呈对称的钩状，且钩状的量爪底端与“乚”形尺身的勾部相对；
上盖板，所述上盖板安装于尺身的前方顶端位置处，所述上盖板的底端设置有英制游标刻度线；
下盖板，所述下盖板安装于尺身的下方前端位置处，所述下盖板的顶端设置有公制游标刻度线；以及
底板，所述底板安装于尺身后方，且所述底板分别与量爪、上盖板和下盖板相连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型双刻度三点式钻具量规，其特征在于，所述量爪、下盖板和底板三者重叠部分通过紧固螺钉ⅰ固定连接在一起，从前到后依次为下盖板、量爪和底板。
3.根据权利要求1所述的一种新型双刻度三点式钻具量规，其特征在于，所述上盖板呈直角形，所述上盖板通过螺钉与底板相连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型双刻度三点式钻具量规，其特征在于，所述上盖板下方与尺身之间还设置有垫片。
5.根据权利要求4所述的一种新型双刻度三点式钻具量规，其特征在于，所述上盖板与垫片通过开槽圆柱头螺钉相连接。
6.根据权利要求4所述的一种新型双刻度三点式钻具量规，其特征在于，所述上盖板上还设置有紧固螺钉ⅱ，所述紧固螺钉ⅱ的底端与垫片相接触。
7.根据权利要求1所述的一种新型双刻度三点式钻具量规，其特征在于，所述尺身右侧设置有用于挡住量爪的十字槽盘头螺钉。
技术总结