本实用新型涉及激光技术领域，尤其是涉及一种振镜及激光打标机。
背景技术：
激光打标的基本原理是由激光发生器生成高能量的连续激光束，聚焦后的激光束作用于承印工件，使承印工件的表面材料瞬间熔融甚至气化，并通过控制激光束在承印工件表面的路径，从而形成需要的图文标记。其中，激光打标的特点是非接触加工，可在异型表面标刻，承印工件不会变形也不会产生内应力，适用于金属、塑料、玻璃、陶瓷、木材、皮革等材料的标记。
激光打标机采用扫描法打标，激光束通过振镜后落到被标记的工件上，从而形成了激光标记的痕迹，且振镜在计算机系统的作用下控制激光束进行有效位移，从而控制激光束实现一定范围内不同位置的加工，以精确地灼刻出图案或文字，激光标记清晰永久，且不易擦涂和更改。
现有技术中，振镜的外壳通过铝合金板材铣削加工成型，导致外壳的材料费用和加工费用较高。
因此，本申请针对上述问题提供一种新的振镜及激光打标机。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种振镜，以缓解现有技术中存在的振镜的外壳成本较高的技术问题。
本实用新型的目的还在于提供一种激光打标机，以进一步缓解现有技术中存在的振镜的外壳成本较高的技术问题。
基于上述第一目的，本实用新型提供一种振镜，包括外壳、扫描装置和控制装置，所述扫描装置和所述控制装置均设置于所述外壳内，且所述扫描装置和所述控制装置连接；
所述外壳为塑料外壳。
进一步地，所述外壳包括可拆卸固定连接的第一壳体和第二壳体，所述第一壳体和所述第二壳体时，所述第一壳体和所述第二壳体之间形成腔体，所述扫描装置和所述控制装置均设置于所述腔体。
进一步地，所述扫描装置包括开设有第一孔的基座以及均设置于所述基座的y振镜机构、x振镜机构和场镜，且所述y振镜机构和所述x振镜机构均与所述控制装置连接；
所述控制装置连接于所述基座，且所述基座可拆卸固定连接于所述第一壳体；所述第一壳体上开设有第二孔，所述场镜穿过所述第一孔和所述第二孔。
进一步地，所述基座和所述第二孔之间通过第一密封圈密封。
进一步地，所述基座为铝合金基座。
进一步地，所述y振镜机构包括通过第一固定件固接于所述基座的y振镜电机和设置于所述y振镜电机的驱动端的y振镜片，所述x振镜机构包括通过第二固定件固接于所述基座的x振镜电机和设置于所述x振镜电机的驱动端的x振镜片，且所述y振镜机构通过所述y振镜电机与所述控制装置连接，所述x振镜机构通过所述x振镜电机与所述控制装置连接；
所述基座内开设有与所述第一孔连通的光腔，所述y振镜片和所述x振镜片均设置于所述光腔，且所述基座上可拆卸固定连接有用于密封所述光腔的盖板；
所述第一孔为螺纹孔，所述场镜通过所述第一孔螺纹旋接于所述基座。
进一步地，所述基座包括用于连接所述y振镜电机和所述x振镜电机的支架以及与所述第一壳体连接的底板，所述光腔开设于所述支架，所述第一孔开设于所述底板；
所述支架与所述底板一体压铸成型设置；或者，所述支架与所述底板可拆卸固定连接。
进一步地，所述第一壳体开设有连接孔，所述振镜还包括设置于所述连接孔处的过渡板，所述过渡板的一侧与所述扫描装置连接，另一侧用于与激光打标机的机体连接；
所述过渡板的材质为金属。
进一步地，所述过渡板与所述连接孔之间通过第二密封圈密封。
基于上述第二目的，本实用新型提供一种激光打标机，该激光打标机包括所述的振镜。
采用上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：
通过将外壳设置为塑料外壳，使该外壳具有成本低的特点，另外，通过塑料件加工外壳，例如通过压塑成型、注塑成型、挤塑成型、吹塑成型等方式加工，相比于使用铝合金板材铣削加工成型而言，在一定程度上降低了该外壳的加工成本。
综上所述，该振镜通过塑料外壳的使用，降低了外壳的材料费用和加工费用，因而缓解了现有技术中存在的振镜的外壳成本较高的技术问题。
本实用新型提供的激光打标机包括所述的振镜，进一步缓解了现有技术中存在的振镜的外壳成本较高的技术问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型实施例提供的振镜的结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的振镜的另一视角的结构示意图；
图3为本实用新型实施例提供的振镜的爆炸图；
图4为本实用新型实施例提供的振镜的扫描装置的结构示意图；
图5为图4的扫描装置的爆炸图(未显示场镜)；
图6为本实用新型实施例提供的振镜的基座的结构示意图；
图7为本实用新型实施例提供的振镜的基座的另一结构示意图。
图标：1-外壳；11-第一壳体；112-连接孔；12-第二壳体；13-过渡板；
2-扫描装置；21-基座；211-第一孔；212-光腔；213-支架；214-底板；22-y振镜机构；221-y振镜电机；222-y振镜片；23-x振镜机构；231-x振镜电机；232-x振镜片；24-场镜；25-第一固定件；26-第二固定件；27-盖板；
3-控制装置；4-第一密封圈；5-第二密封圈；6-驱动接口；71-装饰标签；72-装饰灯条。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例一
参见图1-图3，该振镜包括外壳1、扫描装置2和控制装置3，扫描装置2和控制装置3均设置于外壳1内，且扫描装置2和控制装置3连接；外壳1为塑料外壳。
通过将外壳1设置为塑料外壳，使该外壳1具有成本低的特点，另外，通过塑料件加工外壳1，例如通过压塑成型、注塑成型、挤塑成型、吹塑成型等方式加工，相比于使用铝合金板材铣削加工成型而言，在一定程度上降低了该外壳1的加工成本。
综上所述，该振镜通过塑料外壳的使用，缓解了现有技术中存在的振镜的外壳材料费和加工费用较高的技术问题，因而降低了外壳的成本。
优选地，参见图1和图2，本实施例中，外壳1包括可拆卸固定连接的第一壳体11和第二壳体12，第一壳体11和第二壳体12连接时，第一壳体11和第二壳体12之间形成腔体，扫描装置2和控制装置3均设置于腔体，且可拆卸固定连接于第一壳体11。
也就是说，第一壳体11和第二壳体12均为塑料壳体。
可选地，外壳1为上下结构，其中，第一壳体11为下壳，第二壳体12为上壳；或者，外壳1为左右结构，其中，第一壳体11位于第二壳体12的左侧；或者，外壳1为前后结构，其中，第一壳体11位于第二壳体12的前方；或者，外壳1为其他异形结构，在此不进行限制。
可选地，第一壳体11和第二壳体12之间通过螺钉连接、卡接或者扣接等方式连接，在此不进行限制。优选地，第一壳体11和第二壳体12之间通过螺钉连接。例如，第一壳体11上设置有第一通孔，第二壳体12上设置有第一螺纹孔，第一螺钉能够穿过第一通孔并旋接于第一螺纹孔，实现了第一壳体11和第二壳体12的连接，且方便第一壳体11和第二壳体12的拆卸。
优选地，参见图4-图7，本实施例中，扫描装置2包括开设有第一孔211的基座21以及均设置于基座21的y振镜机构22、x振镜机构23和场镜24，且y振镜机构22和x振镜机构23均与控制装置3连接；控制装置3连接于基座21，且基座21可拆卸固定连接于第一壳体11；第一壳体11上开设有第二孔，且场镜24穿过第一孔211和第二孔。
其中，需要说明的是，y振镜机构22、x振镜机构23和场镜24安装于基座21的相对位置为现有技术，在此不进行赘述，且扫描装置2可实现以下功能：激光束能够依次作用于y振镜机构22和x振镜机构23，并最终通过场镜24穿过第一孔211和第二孔投射至承印工件的表面。
可选地，基座21与第一壳体11之间通过螺钉连接、卡接或者扣接等方式连接，在此不进行限制。优选地，基座21与第一壳体11之间通过螺钉连接，这样的设置，提高了基座21连接于第一壳体11的连接强度，使得基座21与第一壳体11之间相对位置更牢固，从而使激光传播的光路控制的更精确，使得打标效果更好。例如，基座21上设置有第二通孔，第一壳体11上设置有第二螺纹孔，第二螺钉能够穿过第二通孔并旋接于第二螺纹孔，实现了基座21连接于第一壳体11。
优选地，参见图3，本实施例中，基座21和第二孔之间通过第一密封圈4密封。
这样的设置，提高了外壳1的密封性，因而提高了扫描装置2的防尘、防水性能，防止灰尘等杂质通过基座21和第二孔之间的间隙进入腔体污染y振镜机构22和x振镜机构23，减小了y振镜机构22和x振镜机构23受到灰尘干扰的风险，提高了激光传播的效果，且延长了y振镜机构22和x振镜机构23的使用寿命。
优选地，参见图4和图5，本实施例中，y振镜机构22包括连接于基座21的y振镜电机221和设置于y振镜电机221的驱动端的y振镜片222，x振镜机构23包括连接于基座21的x振镜电机231和设置于x振镜电机231的驱动端的x振镜片232，且y振镜电机221和x振镜电机231均与控制装置3连接；基座21内开设有与第一孔211连通的光腔212，y振镜片222和x振镜片232均设置于光腔212；第一孔211为螺纹孔，场镜24通过第一孔211螺纹旋接于基座21。
这样的设置，实现了y振镜电机221能够驱动y振镜片222摆动，x振镜电机231能够驱动x振镜片232摆动。
激光束能够首先经过y振镜片222的反射，其反射光束再经过x振镜片232反射，最后的反射光束穿过螺纹孔并通过场镜24投射到承印工件上。其中，通过y振镜片222摆动以及x振镜片232摆动实现激光束位移的控制，从而控制激光束实现一定范围内不同位置的加工，以精确地灼刻出图案或文字。
可选地，控制装置3包括驱动板，y振镜电机221和x振镜电机231均与驱动板连接。
需要说明的是，y振镜电机221、y振镜片222、x振镜电机231和x振镜片232均为现有技术，且驱动板根据预设程序驱动y振镜电机221以使y振镜电机221驱动y振镜片222摆动、驱动板驱动x振镜电机231以使x振镜电机231驱动x振镜片232摆动以精确地灼刻出图案或文字的控制方式也为现有技术，在此不再赘述。
优选地，请继续参见图4和图5，本实施例中，y振镜电机221通过第一固定件25固接于基座21，x振镜电机231通过第二固定件26固接于基座21，且基座21上可拆卸固定连接有用于密封光腔212的盖板27。
可选地，第一固定件25通过螺纹连接的方式连接于基座21，第二固定件26通过螺纹连接的方式连接于基座21，这样的设置，使得y振镜电机221和x振镜电机231连接于基座21更方便。
可选地，第一固定件25和第二固定件26为尼龙压板、尼龙压块或者尼龙压条等。例如，请参照图5，基座21上开设有与y振镜电机221的外轮廓相匹配的第一半圆槽和与x振镜电机231的外轮廓相匹配的第二半圆槽。相对应的，第一固定件25上开设有与y振镜电机221的外轮廓相匹配的第三半圆槽，y振镜电机221设置于第一半圆槽后，能够通过第一固定件25固接于基座21使y振镜电机221卡设于第一半圆槽和第三半圆槽内，实现了y振镜电机221固接于基座21；第二固定件26上开设有与x振镜电机231的外轮廓相匹配的第四半圆槽，x振镜电机231设置于第二半圆槽后，能够通过第二固定件26固接于基座21使x振镜电机231卡设于第二半圆槽和第四半圆槽内，实现了x振镜电机231固接于基座21。
另外，盖板27的设置，能够对y振镜片222、x振镜片232和场镜24进行密封，提高了光腔212的防尘、防水性能，防止灰尘等杂质进入光腔212污染y振镜片222、x振镜片232和场镜24，减小了y振镜片222、x振镜片232和场镜24受到灰尘的干扰，使得激光传播效果好，且延长了y振镜片222、x振镜片232和场镜24的使用寿命。
优选地，本实施例中，基座21为铝合金基座。
这样的设置，固接于基座21的y振镜电机221和x振镜电机231工作时的产热能够通过基座21散热，在较高的环境温度条件下保证扫描装置2能长时间稳定工作。
优选地，参见图6和图7，本实施例中，基座21包括用于连接y振镜电机221和x振镜电机231的支架213以及与第一壳体11连接的底板214，光腔212开设于支架213，第一孔211开设于底板214；支架213与底板214一体压铸成型设置；或者，支架213与底板214可拆卸固定连接。
其中，支架213与底板214固定连接，例如，支架213与底板214通过焊接、卡接、扣接或者粘接等方式固定连接。优选地，支架213与底板214一体压铸成型设置，例如支架213与底板214通过铝合金板材墩压成型形成，这样的设置，使得基座21适合于大批量制造，且制造成本较低。
优选地，参见图3，本实施例中，第一壳体11开设有连接孔112，该振镜还包括设置于连接孔112处的过渡板13，过渡板13的一侧与扫描装置2连接，另一侧用于与激光打标机的机体连接；过渡板13的材质为金属。
这样的设置，使得扫描装置2通过金属材质的过渡板13与激光打标机的机体连接，提高了扫描装置2与机体连接的刚性，因此使扫描装置2与机体连接的精度得到提高，以保证振镜可靠工作。
可选地，过渡板13设置于第一壳体11内，或者设置于第一壳体11外，优选地，过渡板13设置于第一壳体11外。可选地，过渡板13与扫描装置2通过螺纹连接，当过渡板13抵接于第一壳体11时，实现了过渡板13紧固于扫描装置2；另外，可选地，过渡板13与激光打标机的机体通过螺纹连接。
优选地，参见图3，本实施例中，过渡板13与连接孔112之间通过第二密封圈5密封。
这样的设置，进一步提高了外壳1的密封性，因而提高了扫描装置2的防尘、防水性能，防止灰尘等杂质通过过渡板13与连接孔112之间的间隙进入光腔212污染扫描装置2，减小了扫描装置2受到灰尘的干扰，使得激光传播效果好，且延长了扫描装置2的使用寿命。
优选地，外壳1上设置有驱动接口6，驱动接口6与驱动板连接，驱动接口6以便于激光打标机的机体与驱动板连接。
优选地，本实施例中，外壳1上设置有装饰标签71，或者，外壳1上设置有装饰灯条72，或者，外壳1上设置有装饰标签71和装饰灯条72。这样的设置，使振镜更适用一些特殊用途的激光打标机上，其中，装饰标签71和装饰灯条72的形状和尺寸、装饰标签71和装饰灯条72的位置以及装饰灯条72的颜色均不进行限制。这样的设置，不仅优化了振镜的外观，还满足客户特殊定制和用途需求。
该振镜可以通过如下步骤进行组装：
s1、先将扫描装置2通过过渡板13固定在激光打标机的机体的固定端上，例如，将基座21的底板214固定在激光打标机的机体的固定端上，将粘好y振镜片222的y振镜电机221、粘好x振镜片232的x振镜电机231上均裹上绝缘片，并将y振镜电机221与x振镜电机231设置于支架213上，并分别通过第一固定件25和第二固定件26预压紧；
s2、将场镜24从基座21的螺纹孔处旋入并拧紧；
s3、将驱动板固定在基座21上，并使y振镜电机221和x振镜电机231均与驱动板连接；
s4、将驱动板与激光打标机的机体连接后开始调试，调试合格后，检查第一固定件25和第二固定件26是否已分别压紧y振镜电机221与x振镜电机231，并装入盖板27以密封光腔212；
s5、将调试合格后的扫描装置2从激光打标机的机体上取下；
s6、在第一壳体11内装入第一密封条；
s7、将s5的调试合格的扫描装置2装入第一壳体11内，并固定；
s8、第一壳体11的连接孔112处装入第二密封条；
s9、将过渡板13嵌入连接孔112内并与基座21固定；
s10、在第一壳体11指定位置贴上装饰标签71，或者在第一壳体11指定位置设置装饰灯条72；
s11、将驱动接口6安装于外壳1，并使驱动接口6与驱动板连接；
s12、最后将第二壳体12设置于第一壳体11上，并固定。
实施例二
实施例二提供了一种激光打标机，所述激光打标机包括实施例一所述的振镜，实施例一所公开的振镜的技术特征也适用于该实施例，实施例一已公开的振镜的技术特征不再重复描述。
参见图1-图7所示，本实施例提供的激光打标机，包括所述的振镜，进一步缓解了现有技术中存在的振镜的外壳成本较高的技术问题。
本实施例所述的激光打标机具有实施例一所述振镜的优点，该优点已在实施例一中详细说明，在此不再重复。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围。
1.一种振镜，其特征在于，包括外壳(1)、扫描装置(2)和控制装置(3)，所述扫描装置(2)和所述控制装置(3)均设置于所述外壳(1)内，且所述扫描装置(2)和所述控制装置(3)连接；
所述外壳(1)为塑料外壳；
所述外壳(1)包括可拆卸固定连接的第一壳体(11)和第二壳体(12)，所述第一壳体(11)和所述第二壳体(12)连接时，所述第一壳体(11)和所述第二壳体(12)之间形成腔体，所述扫描装置(2)和所述控制装置(3)均设置于所述腔体。
2.根据权利要求1所述的振镜，其特征在于，所述扫描装置(2)包括开设有第一孔(211)的基座(21)以及均设置于所述基座(21)的y振镜机构(22)、x振镜机构(23)和场镜(24)，且所述y振镜机构(22)和所述x振镜机构(23)均与所述控制装置(3)连接；
所述控制装置(3)连接于所述基座(21)，且所述基座(21)可拆卸固定连接于所述第一壳体(11)；所述第一壳体(11)上开设有第二孔，所述场镜(24)穿过所述第一孔(211)和所述第二孔。
3.根据权利要求2所述的振镜，其特征在于，所述基座(21)和所述第二孔之间通过第一密封圈(4)密封。
4.根据权利要求2所述的振镜，其特征在于，所述基座(21)为铝合金基座。
5.根据权利要求2所述的振镜，其特征在于，所述y振镜机构(22)包括通过第一固定件(25)固接于所述基座(21)的y振镜电机(221)和设置于所述y振镜电机(221)的驱动端的y振镜片(222)，所述x振镜机构(23)包括通过第二固定件(26)固接于所述基座(21)的x振镜电机(231)和设置于所述x振镜电机(231)的驱动端的x振镜片(232)，且所述y振镜机构(22)通过所述y振镜电机(221)与所述控制装置(3)连接，所述x振镜机构(23)通过所述x振镜电机(231)与所述控制装置(3)连接；
所述基座(21)内开设有与所述第一孔(211)连通的光腔(212)，所述y振镜片(222)和所述x振镜片(232)均设置于所述光腔(212)，且所述基座(21)上可拆卸固定连接有用于密封所述光腔(212)的盖板(27)；
所述第一孔(211)为螺纹孔，所述场镜(24)通过所述第一孔(211)螺纹旋接于所述基座(21)。
6.根据权利要求5所述的振镜，其特征在于，所述基座(21)包括用于连接所述y振镜电机(221)和所述x振镜电机(231)的支架(213)以及用于与所述第一壳体(11)连接的底板(214)，所述光腔(212)开设于所述支架(213)，所述第一孔(211)开设于所述底板(214)；
所述支架(213)与所述底板(214)一体压铸成型设置；或者，所述支架(213)与所述底板(214)可拆卸固定连接。
7.根据权利要求1-6任一项所述的振镜，其特征在于，所述第一壳体(11)开设有连接孔(112)，所述振镜还包括设置于所述连接孔(112)处的过渡板(13)，所述过渡板(13)的一侧与所述扫描装置(2)连接，另一侧用于与激光打标机的机体连接；
所述过渡板(13)的材质为金属。
8.根据权利要求7所述的振镜，其特征在于，所述过渡板(13)与所述连接孔(112)之间通过第二密封圈(5)密封。
9.一种激光打标机，其特征在于，包括权利要求1-8任一项所述的振镜。
技术总结