本实用新型涉及办公设备领域，具体涉及到一种自动文件装订机的轴套润滑机构。
背景技术：
装订机是通过机械的方式(手动或自动、全自动)将纸张、塑料、皮革等用装订钉或热熔胶，尼龙管等材料固定的装订设备。如专利号：cn201820731601.3，名称为一种装订机的打孔机构，公开了一种装订机的打孔机构，其特征在于，它包括机架、减速电机、钻刀和设置在机架上的丝杆、电机升降导向机构，减速电机通过电机升降导向机构活动设置在机架上；电机升降导向机构包括导杆和导向轴套，导向轴套活动套设在导杆上，导杆立向设置在丝杆的外侧；减速电机采用双速输出，减速电机包括电机、与电机连接的减速箱、电机输出轴，电机输出轴固结有打孔轴，打孔轴连接钻刀，减速箱输出为转动的螺母，螺母套设在丝杆上。但轴套与导杆是接触的，会产生摩擦，缩短产品寿命，因此，需要润滑，但目前由于设备结构复杂，因此润滑操作不便。
技术实现要素：
本实用新型的目的就是为了解决现有技术加工的轴套成本高昂，润滑不便而提供的一种结构简单，成本低廉的轴套润滑机构。
本实用新型是采用如下技术解决方案来实现上述目的：一种轴套润滑机构，包括轴向滑动于导向轴上的滑块，滑块上设置有轴套，轴套套在导向轴上，其特征在于，装订机轴套包括2片或者2片以上的合抱于导向轴上的轴瓦，轴瓦内侧有储油槽。
作为上述方案的进一步说明，每片轴瓦对轴中心的扇形角度，不大于180度。
进一步地，轴瓦两端有凸台，卡在滑块导向轴孔两端，防止轴瓦脱落。进一步地，所述的轴瓦材质为塑料，连接在一起。
进一步地，所述的滑块，设置在装订机的打孔模块或装订模块上。
本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：
1、本实用新型采用的轴瓦，采用铸造工艺，特别是注塑工艺，加工成本低廉，安装方便，简化了固定结构。
2、本实用新型采用的轴瓦，内设有储油槽，滑块在滑动的过程中，润滑油时钟保存于轴瓦上，避免了传统轴套把润滑油推到两侧，无法有效润滑的现象。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的结构示意图；
图3a为轴瓦的结构示意图；
图3b为图3a的侧视图；
图3c为图3a的俯视图；
图3为本实用新型的轴瓦立体结构示意图；
图4a为本实用新型的轴瓦结构示意图；
图4b为图4a的俯视图；
图4为本实用新型的轴瓦立体结构示意图。
附图标记说明：1、底座2、导向轴3、滑块4、轴瓦4-1、凸台4-2、储油槽。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本技术方案作详细的描述。
如图1-图2所示，本实用新型是一种轴套润滑机构，包括装配在滑块3上的轴套，轴套套设导向轴2上，滑块3设置在装订机的打孔模块或装订模块上。导向轴立于底座1上。轴套包括2片合抱于导向轴上的轴瓦4，轴瓦两端有凸台4-1，卡在滑块3上，随滑块一体升降；轴瓦内设有储油槽4-2。
如图3a-图4所示，本实施例中，轴瓦两端设凸台4-1。图4a-图4所示，当轴瓦所用材料为塑料时，轴瓦连接在一起，安装更方便。
本实用新型与现有技术相比，轴瓦采用铸造工艺，特别是注塑工艺，加工成本低廉，安装方便，简化了固定结构；轴瓦内设有储油槽，滑块在滑动的过程中，润滑油时钟保存于轴瓦上，避免了传统轴套把润滑油推到两侧，无法有效润滑的现象。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
1.一种轴套润滑机构，包括轴向滑动于导向轴上的滑块，滑块上设置有轴套，轴套套在导向轴上，其特征在于，装订机轴套包括2片或者2片以上的合抱于导向轴上的轴瓦，轴瓦内侧有储油槽。
2.根据权利要求1所述的轴套润滑机构，其特征在于，每片轴瓦对轴中心的扇形角度，不大于180度。
3.根据权利要求1所述的轴套润滑机构，其特征在于，轴瓦两端有凸台，卡在滑块导向轴孔两端。
4.根据权利要求1所述的轴套润滑机构，其特征在于，所述的轴瓦为塑料件，连接在一起。
5.根据权利要求1所述的轴套润滑机构，其特征在于，所述的滑块，设置在装订机的打孔模块或装订模块上。
技术总结