本实用新型涉及链条盖板技术领域，尤其涉及光机输送装置链条盖板。
背景技术：
依科视朗y.mu231型x光机是用于检测铝合金轮毂有无夹渣、气孔等缺陷的专用设备。轮毂在x光机铅房内的链式输送装置上前后运动，经x射线检查轮毂的各个部位。链式输送装置主要结构为两套l型链条转动总成，轮毂夹在两条l型链条之间由链条转动控制轮毂移动。轮毂的下轮沿支撑在l型链条的竖面上，会产生一个向内的力，链条向内倾斜，l型链条总成内一块尼龙盖板作为支撑保证链条不向内倾斜，使轮毂在运动的过程中更加平稳。但是现有的链条盖板容易因链条转动产生的摩擦而造成磨损，不及时更换会使轮毂在运动中晃动，影响检查质量；且尼龙材料的链条盖板需要经常更换，使用成本较高，为此我们提出一种光机输送装置链条盖板。
技术实现要素：
本实用新型提出的光机输送装置链条盖板，解决了现有的链条盖板容易因链条转动产生的摩擦而造成磨损，不及时更换会使轮毂在运动中晃动，影响检查质量；且尼龙材料的链条盖板需要经常更换，使用成本较高的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
光机输送装置链条盖板，包括链条支撑板和固定盖板，所述链条支撑板安装在所述固定盖板的正上方，所述固定盖板上开设有链条润滑油嘴，所述固定盖板的顶端固定连接有l型的过渡板，所述链条支撑板活动连接在所述过渡板的顶部，所述链条支撑板与所述过渡板之间等距连接有多个压缩弹簧。
优选的，所述链条支撑板包括多个固定帽、安装固定板和多个平头螺丝，所述安装固定板通过销轴与开口销和所述过渡板活动连接，所述压缩弹簧的顶端固定连接在安装固定板的底端，所述压缩弹簧的底端固定连接在过渡板上，所述固定帽通过平头螺丝固定在所述安装固定板的前端面。
优选的，所述固定帽的外圈固定套接有轴承。
优选的，所述链条支撑板、过渡板和固定盖板均由金属材料制成，所述过渡板焊接在所述固定盖板的顶端。
优选的，所述压缩弹簧的最大压缩量为3mm。
本实用新型的有益效果是：
1、通过链条支撑板、过渡板、固定盖板、压缩弹簧和链条润滑油嘴的配合作用，可防止链条盖板因链条转动产生的摩擦而造成磨损，防止轮毂在运动中晃动，可保证检验质量。
2、通过固定盖板、过渡板、固定帽、轴承、安装固定板和平头螺丝的配合作用，金属材料的链条盖板使用寿命较长，无需经常更换，使用成本较低。
附图说明
图1为本实用新型提出的光机输送装置链条盖板的结构示意图。
图2为图1中a部分的局部放大图。
图3为本实用新型提出的光机输送装置链条盖板的链条支撑板的侧视图。
图4为本实用新型提出的光机输送装置链条盖板的过渡板的侧视图。
图中标号：1链条支撑板、2过渡板、3固定盖板、4固定帽、5轴承、6安装固定板、7平头螺丝、8压缩弹簧、9链条润滑油嘴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，光机输送装置链条盖板，包括链条支撑板1和固定盖板3，链条支撑板1安装在固定盖板3的正上方，固定盖板3上开设有链条润滑油嘴9，固定盖板3的顶端固定连接有l型的过渡板2，链条支撑板1活动连接在过渡板2的顶部，链条支撑板1与过渡板2之间等距连接有多个压缩弹簧8。
本实施例中，链条支撑板1包括多个固定帽4、安装固定板6和多个平头螺丝7，安装固定板6通过销轴与开口销和过渡板2活动连接，压缩弹簧8的顶端固定连接在安装固定板6的底端，压缩弹簧8的底端固定连接在过渡板2上，固定帽4通过平头螺丝7固定在安装固定板6的前端面，固定帽4的外圈固定套接有轴承5，链条支撑板1、过渡板2和固定盖板3均由金属材料制成，过渡板2焊接在固定盖板3的顶端，压缩弹簧8的最大压缩量为3mm。
实施例：固定盖板3采用长度1600mm宽78mm厚度6mm的铁板根据l型链条转动总成安装尺寸加工而成，主要作用为链条盖板整体与链条转动总成固定安装，轮毂两条l型链条之间转动时，轮毂挤压链条与轴承5接触，链条转动时轴承5不会对链条造成损伤，也不会造成轴承5磨损的现象，同时由于加装的压缩弹簧8有3mm的缓冲量，轮毂运动过程中不会对链条盖板整体结构造成较大冲击，避免使用一段时间后出现紧固螺丝断裂等现象，预留出链条润滑油嘴9方便对链条进行润滑，金属材料的链条盖板使用寿命2年以上，无需经常更换，本实用新型可防止轮毂在运动中晃动，可保证检验质量，使用寿命较长，无需经常更换，使用成本较低。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.光机输送装置链条盖板，包括链条支撑板(1)和固定盖板(3)，其特征在于，所述链条支撑板(1)安装在所述固定盖板(3)的正上方，所述固定盖板(3)上开设有链条润滑油嘴(9)，所述固定盖板(3)的顶端固定连接有l型的过渡板(2)，所述链条支撑板(1)活动连接在所述过渡板(2)的顶部，所述链条支撑板(1)与所述过渡板(2)之间等距连接有多个压缩弹簧(8)。
2.根据权利要求1所述的光机输送装置链条盖板，其特征在于，所述链条支撑板(1)包括多个固定帽(4)、安装固定板(6)和多个平头螺丝(7)，所述安装固定板(6)通过销轴与开口销和所述过渡板(2)活动连接，所述压缩弹簧(8)的顶端固定连接在安装固定板(6)的底端，所述压缩弹簧(8)的底端固定连接在过渡板(2)上，所述固定帽(4)通过平头螺丝(7)固定在所述安装固定板(6)的前端面。
3.根据权利要求2所述的光机输送装置链条盖板，其特征在于，所述固定帽(4)的外圈固定套接有轴承(5)。
4.根据权利要求1所述的光机输送装置链条盖板，其特征在于，所述链条支撑板(1)、过渡板(2)和固定盖板(3)均由金属材料制成，所述过渡板(2)焊接在所述固定盖板(3)的顶端。
5.根据权利要求1所述的光机输送装置链条盖板，其特征在于，所述压缩弹簧(8)的最大压缩量为3mm。
技术总结