本实用新型涉及一种轴承，尤其是圆柱滚子轴承易拆装柱销保持架。
背景技术：
圆柱滚子轴承的保持架包括前保持架、后保持架和柱销，其中前保持架和后保持架均为环形板，前保持架和后保持架上均环形阵列设有通孔，通孔与柱销相匹配，柱销的两端分别焊接在前保持架和后保持架上。
装配时，先将柱销统一插在后保持架上，对保持架定位，然后插入前保持架，保持柱销竖直状态，将柱销与前保持架焊接在一起，然后翻转前保持架，使前保持架带动柱塞转动180度，将前保持架放置到装配平台上，装入圆柱滚子，装好圆柱滚子再装入后保持架，将后保持架与柱销焊接在一起。将柱销焊接在前保持架和后保持架上能够保证连接的可靠性。因为轴承的外径达到一米，保持架的内径约700mm，外径约740mm，厚度约25mm，保持架的重量较重，轴承的重量达到500kg，而且圆柱滚子是高速转动，因此需要将柱销焊接在保持架上，保证柱销与保持架不分离，防止柱销松动。
装配轴承需要经过两次焊接，焊接所需时间长；并且需要翻转保持架，容易造成圆柱滚子损伤。
圆柱滚子轴承在实际使用中出现问题通常是因为个别圆柱滚子损坏，如果更换整个圆柱滚子轴承成本较大，尤其是大型轴承，因此实际使用中，对于这种情况通常是更换损坏的圆柱滚子。由于为了保证轴承的可靠性，柱销是焊接在保持架上，防止柱销与前保持架出现松动，因此在更换圆柱滚子时，需要先将柱销与前保持架分离，即通过焊接的方式去除焊点，然后松开柱销，更换新的圆柱滚子，或者通过锯条从圆柱滚子与保持架之间的间隙锯断柱销，在焊开柱销与保持架，当将柱销与前保持架和后保持架分离后，将柱销从保持架上取下，由于前后均需要焊开，需要松开前保持架后翻转180度，再松开后保持架，导致工作量较大，更换时间长，非常不方便，并且增加了更换过程中对保持架和其他滚子轴承造成损伤的问题。
技术实现要素：
为解决上述问题，本实用新型提供一种装配轴承和更换圆柱滚子方便，工作效率高，不易损伤圆柱滚子的圆柱滚子轴承易拆装柱销保持架，具体技术方案为：
圆柱滚子轴承易拆装柱销保持架，包括前保持架、后保持架和柱销，所述前保持架为环形板，所述前保持架上设有多个环形阵列的销孔；后保持架，所述后保持架为环形板，所述后保持架与前保持架同轴线且平行设置，所述后保持架上设有多个环形阵列的螺纹孔；柱销，所述柱销的一端设有外螺纹，所述柱销的外螺纹与后保持架上的螺纹孔连接，所述柱销的另一端插在前保持架上，所述柱销的两端的端部均设有拆装槽。
通过采用上述技术方案，装配轴承时，将柱销拧在后保持架上，然后通过柱销无螺纹端的拆装槽将柱销拧紧在后保持上，当柱销拧紧后再装入圆柱滚子，圆柱滚子安装完成后装入前保持架，再将前保持架与柱销焊接在一起。与现有方式相比，简化了装配流程，缩短了装配时间，减少了焊接，不需要翻转保持架，使装配更加方便、快捷。
在更换柱销时，只需要将前保持架与柱销焊开，然后通过柱销螺纹端的拆装槽拧下柱销，取下损坏的圆柱滚子，装入新的圆柱滚子，插入柱销，将柱销拧紧在后保持架上，再次将柱销焊接在前保持架上，由于只需要进行两次焊接，相对于以前的四次焊接，大大缩短了更换时间，使圆柱滚子的更换更加方便。
柱销的两端均设有拆装槽，方便拆装，其中非螺纹端的拆装槽方便组装轴承时拧紧柱销，该拆装槽在柱销与前保持架焊接在一起时会被填满，因为为了保证柱销与前保持架连接的可靠性，需要满焊柱销与前保持架。柱销螺纹端的拆装槽在更换圆柱滚子轴承时，方便拧下柱销，否则焊开柱销后需要再焊接一个螺母或螺钉才能拧下柱销，而通过预先设置的拆装槽方便拆卸柱销。
优选的，所述柱销的两端均设有轴肩，所述轴肩分别与前保持架和后保持架连接。
通过采用上述技术方案，柱销的两端的轴的直径较小，形成轴肩，轴承方便对前保持架和后保持架进行定位，使装配更加方便、快捷。
优选的，所述拆装槽为一字槽或十字槽。
通过采用上述技术方案，一字槽或十字槽加工方便，适用常用的一字螺丝刀或十字螺丝刀。
与现有技术相比本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型提供的圆柱滚子轴承易拆装柱销保持架安装轴承和更换圆柱滚子轴承时非常方便，大大提高了工作效率，减少保持架的翻转，避免损伤圆柱滚子。
附图说明
图1是圆柱滚子轴承易拆装柱销保持架安装在圆柱滚子轴承上的剖面结构示意图；
图2是图1中i处的局部放大结构示意图；
图3是柱销的正视图。
具体实施方式
现结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1至图3所示，圆柱滚子轴承易拆装柱销保持架，包括前保持架4、后保持架5和柱销6，前保持架4为环形板，前保持架4上设有多个环形阵列的销孔；后保持架5，后保持架5为环形板，后保持架5与前保持架4同轴线且平行设置，后保持架5上设有多个环形阵列的螺纹孔；柱销6，柱销6的一端设有外螺纹62，柱销6的外螺纹62与后保持架5上的螺纹孔连接，柱销6的另一端插在前保持架4上，柱销6的两端的端部均设有拆装槽61。
销孔和外螺纹62的数量与圆柱滚子3的数量一致。
装配轴承时，将柱销6拧在后保持架5上，然后通过柱销6无螺纹端的拆装槽61将柱销6拧紧在后保持上，当柱销6拧紧后再装入圆柱滚子3，圆柱滚子3安装完成后装入前保持架4，再将前保持架4与柱销6焊接在一起。与现有方式相比，简化了装配流程，缩短了装配时间，减少了焊接，不需要翻转保持架，使装配更加方便、快捷。
在更换柱销6时，只需要将前保持架4与柱销6焊开，然后通过柱销6螺纹端的拆装槽61拧下柱销6，取下损坏的圆柱滚子3，装入新的圆柱滚子3，插入柱销6，将柱销6拧紧在后保持架5上，再次将柱销6焊接在前保持架4上，由于只需要进行两次焊接，相对于以前的四次焊接，大大缩短了更换时间，使圆柱滚子3的更换更加方便。
柱销6的两端均设有拆装槽61，方便拆装，其中非螺纹端的拆装槽61方便组装轴承时拧紧柱销6，该拆装槽61在柱销6与前保持架4焊接在一起时会被填满，因为为了保证柱销6与前保持架4连接的可靠性，需要满焊柱销6与前保持架4。柱销6螺纹端的拆装槽61在更换圆柱滚子3轴承时，方便拧下柱销6，否则焊开柱销6后需要再焊接一个螺母或螺钉才能拧下柱销6，而通过预先设置的拆装槽61方便拆卸柱销6。
拆装槽61为一字槽或十字槽。一字槽或十字槽加工方便，适用一字螺丝刀或十字螺丝刀。
柱销6的两端均设有轴肩，轴肩分别与前保持架4和后保持架5连接。外螺纹62设置在端部的轴上。柱销6的两端的轴的直径较小，形成轴肩，轴承方便对前保持架4和后保持架5进行定位，使装配更加方便、快捷。
1.圆柱滚子轴承易拆装柱销保持架，包括前保持架(4)、后保持架(5)和柱销(6)，其特征在于，
所述前保持架(4)为环形板，所述前保持架(4)上设有多个环形阵列的销孔；
后保持架(5)，所述后保持架(5)为环形板，所述后保持架(5)与前保持架(4)同轴线且平行设置，所述后保持架(5)上设有多个环形阵列的螺纹孔；
柱销(6)，所述柱销(6)的一端设有外螺纹(62)，所述柱销(6)的外螺纹(62)与后保持架(5)上的螺纹孔连接，所述柱销(6)的另一端插在前保持架(4)上，所述柱销(6)的两端的端部均设有拆装槽(61)。
2.根据权利要求1所述的圆柱滚子轴承易拆装柱销保持架，其特征在于，所述柱销(6)的两端均设有轴肩，所述轴肩分别与前保持架(4)和后保持架(5)连接。
3.根据权利要求1所述的圆柱滚子轴承易拆装柱销保持架，其特征在于，所述拆装槽(61)为一字槽或十字槽。
技术总结