本实用新型涉及一种泡棉结构，特别是一种防震式复合泡棉。
背景技术：
导电泡棉是一种广泛应用在电子产品内部并具有屏蔽功能的部件。导电泡棉应用后可以起到导电、防静电及减少电磁辐射等功能，对于提升电子产品的性能稳定及使用寿命具有巨大的作用。
在一些电子产品中，需要利用泡棉的结构来实现产品零部件的防震功能，以保证产品在受到外部冲击时能够保持稳定的性能，同时也能够延长产品的使用寿命。特别是一些平时受冲击较多的产品(如汽车电子产品等)，产品的防震性能也很大程度上影响到产品的性能，因此提升应用在电子产品内部的泡棉结构的防震性能具有很重要的意义。然而，在现有的泡棉产品中，泡棉结构的防震性能普遍不足，还有很大的提升空间。
为此，本实用新型的目的在于提升一种新的技术方案以解决现存的技术缺陷。
技术实现要素：
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种防震式复合泡棉，解决了现有泡棉产品防震性能不足的技术缺陷。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种防震式复合泡棉，包括底部橡胶层，所述底部橡胶层上部设置有第一泡棉层，所述第一泡棉层上部设置有第二泡棉层，所述第二泡棉层上部设置有第三泡棉层，所述第三泡棉层上部设置有导电石墨层，所述导电石墨层上部设置有隔离层，所述隔离层上部设置有复合导电层，所述复合导电层上部设置有导电硅胶层，所述导电硅胶层上部设置有表面耐磨层，所述第一泡棉层与第二泡棉层之间设置有抗拉伸层，所述第二泡棉层与第三泡棉层之间设置有硅胶粘合层，所述复合导电层包括聚酰亚胺薄膜层、设置在聚酰亚胺薄膜层上表面的第一金属镀层及设置在第一金属镀层上表面的第二金属镀层，所述第一泡棉层、第二泡棉层及第三泡棉层内部开设有防震缓冲孔。
作为上述技术方案的改进，所述第一泡棉层、第二泡棉层及第三泡棉层均为经过阻燃剂浸泡处理的阻燃泡棉层。
作为上述技术方案的进一步改进，所述抗拉伸层为玻璃纤维编织层，所述玻璃纤维编织层内部嵌入有横向排布及纵向排布的抗拉伸铜丝，玻璃纤维编织层的上、下两侧面通过粘合剂分别与第二泡棉层的下表面及第一泡棉层的上表面粘合。
作为上述技术方案的进一步改进，所述第一金属镀层为镍钴镀层，所述第二金属镀层为铜镀层。
作为上述技术方案的进一步改进，所述底部橡胶层的下表面设置有底部离型膜层。
作为上述技术方案的进一步改进，所述导电石墨层为天然石墨层且其厚度为25-45微米。
作为上述技术方案的进一步改进，所述隔离层为橡胶隔离层。
作为上述技术方案的进一步改进，所述表面耐磨层为无纺布层，所述无纺布层表面涂覆有防水膜层。
本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种防震式复合泡棉，该种防震式复合泡棉设置有第一泡棉层、第二泡棉层及第三泡棉层并在第一泡棉层、第二泡棉层、第三泡棉层中开设有防震缓冲孔，通过多层的泡棉层并配合防震缓冲孔可极大提升该种防震式复合泡棉的防震性能，在受外外部冲击时，通过三层泡棉层中的防震缓冲孔可有效吸收外部的冲击及震动，达到保护电子产品的作用，有利于延长电子产品的使用寿命。
总之，该种防震式复合泡棉解决了现有泡棉产品防震性能不足的技术缺陷。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型中复合导电层的结构示意图。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本实用新型创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合，参照图1、图2。
一种防震式复合泡棉，包括底部橡胶层1，所述底部橡胶层1上部设置有第一泡棉层21，所述第一泡棉层21上部设置有第二泡棉层22，所述第二泡棉层22上部设置有第三泡棉层23，所述第三泡棉层23上部设置有导电石墨层5，所述导电石墨层5上部设置有隔离层6，所述隔离层6上部设置有复合导电层7，所述复合导电层7上部设置有导电硅胶层8，所述导电硅胶层8上部设置有表面耐磨层9，所述第一泡棉层21与第二泡棉层22之间设置有抗拉伸层3，所述第二泡棉层22与第三泡棉层23之间设置有硅胶粘合层4，所述复合导电层7包括聚酰亚胺薄膜层71、设置在聚酰亚胺薄膜层71上表面的第一金属镀层72及设置在第一金属镀层72上表面的第二金属镀层73，所述第一泡棉层21、第二泡棉层22及第三泡棉层23内部开设有防震缓冲孔20。
优选地，所述第一泡棉层21、第二泡棉层22及第三泡棉层23均为经过阻燃剂浸泡处理的阻燃泡棉层。
优选地，所述抗拉伸层3为玻璃纤维编织层，所述玻璃纤维编织层内部嵌入有横向排布及纵向排布的抗拉伸铜丝，玻璃纤维编织层的上、下两侧面通过粘合剂分别与第二泡棉层22的下表面及第一泡棉层21的上表面粘合。
优选地，所述第一金属镀层72为镍钴镀层，所述第二金属镀层73为铜镀层。
优选地，所述底部橡胶层1的下表面设置有底部离型膜层11。
优选地，所述导电石墨层5为天然石墨层且其厚度为25-45微米。
优选地，所述隔离层为橡胶隔离层。
优选地，所述表面耐磨层9为无纺布层，所述无纺布层表面涂覆有防水膜层91。
在具体实施本实用新型时，当外部具有较大冲击传递给泡棉后，外部冲击及震动会被第一泡棉层21、第二泡棉层22及第三泡棉层23吸收，冲击及震动不会进一步传递到内部的电子零部件，保证电子产品能够正常工作，有利于延长产品的使用寿命，在工作时其性能更加稳定可靠；通过在泡棉层中开设防震缓冲孔20可进一步提升泡棉的防震性能。
以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
1.一种防震式复合泡棉，其特征在于：包括底部橡胶层(1)，所述底部橡胶层(1)上部设置有第一泡棉层(21)，所述第一泡棉层(21)上部设置有第二泡棉层(22)，所述第二泡棉层(22)上部设置有第三泡棉层(23)，所述第三泡棉层(23)上部设置有导电石墨层(5)，所述导电石墨层(5)上部设置有隔离层(6)，所述隔离层(6)上部设置有复合导电层(7)，所述复合导电层(7)上部设置有导电硅胶层(8)，所述导电硅胶层(8)上部设置有表面耐磨层(9)，所述第一泡棉层(21)与第二泡棉层(22)之间设置有抗拉伸层(3)，所述第二泡棉层(22)与第三泡棉层(23)之间设置有硅胶粘合层(4)，所述复合导电层(7)包括聚酰亚胺薄膜层(71)、设置在聚酰亚胺薄膜层(71)上表面的第一金属镀层(72)及设置在第一金属镀层(72)上表面的第二金属镀层(73)，所述第一泡棉层(21)、第二泡棉层(22)及第三泡棉层(23)内部开设有防震缓冲孔(20)。
2.根据权利要求1所述的一种防震式复合泡棉，其特征在于：所述第一泡棉层(21)、第二泡棉层(22)及第三泡棉层(23)均为经过阻燃剂浸泡处理的阻燃泡棉层。
3.根据权利要求1所述的一种防震式复合泡棉，其特征在于：所述抗拉伸层(3)为玻璃纤维编织层，所述玻璃纤维编织层内部嵌入有横向排布及纵向排布的抗拉伸铜丝，玻璃纤维编织层的上、下两侧面通过粘合剂分别与第二泡棉层(22)的下表面及第一泡棉层(21)的上表面粘合。
4.根据权利要求1所述的一种防震式复合泡棉，其特征在于：所述第一金属镀层(72)为镍钴镀层，所述第二金属镀层(73)为铜镀层。
5.根据权利要求1所述的一种防震式复合泡棉，其特征在于：所述底部橡胶层(1)的下表面设置有底部离型膜层(11)。
6.根据权利要求1所述的一种防震式复合泡棉，其特征在于：所述导电石墨层(5)为天然石墨层且其厚度为25-45微米。
7.根据权利要求1所述的一种防震式复合泡棉，其特征在于：所述隔离层(6)为橡胶隔离层。
8.根据权利要求1所述的一种防震式复合泡棉，其特征在于：所述表面耐磨层(9)为无纺布层，所述无纺布层表面涂覆有防水膜层(91)。
技术总结