本实用新型涉及结构工程技术领域，具体为一种模块化装配式复合墙体。
背景技术：
模块化房屋已经开始渐渐走进人们的视野中，但是模块化房屋的概念大部分人还是不太清楚，所谓模块化房屋就是将房子的组成部分，分化成不同的功能模块，用标准化、模块化、通用化生产实现工厂制造，房屋可以随时随地在现场组装，而整个过程只花费数小时即可完成。模块化集成建筑彻底颠覆了传统房屋建造与不可循环的模式，可简约、可复古，可居住、可娱乐、可用于特殊用途。易于运输安装、拆迁，重复使用。科技的发明与进步，为模块集成建造所需提供技术支持，缔造自由多变、科学智能、同自然和谐共舞，融合现代与传统工艺共存的各类建筑。
在生活中，我们经常能看见工地上在进行房屋建筑，建筑时间长，消耗的人力、物力多，还会因为天气的原因造成工程的拖拉，主要是墙体组装不方便，这种模块式复合墙体就解决了组装不便的问题，实现墙体的便捷安装，减少了人力物力的消耗，而且更加安全。
技术实现要素：
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种模块化装配式复合墙体，具备安装方便、节省人工成本等优点，解决了房屋建筑工期长的问题。
（二）技术方案
为实现上述具备安装方便、节省人工成本的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模块化装配式复合墙体，包括模块一、模块二、模块三、模块四，所述模块一、模块二、模块三和模块四相邻一侧均固定安装有凸块且另一侧均开设有凹槽，所述凹槽的左侧的顶部和底部均固定安装有定位块，所述凹槽的左侧固定安装有辅助环，所述凹槽的左侧中部固定安装有连接块，所述连接块右侧固定安装有固定块，所述固定块的顶部和底部均开设有斜面，所述凸块右侧的顶部和底部均开设有定位槽，所述凸块的左侧中部开设有保护槽，所述保护槽的内部固定安装有安装块，所述安装块的左侧固定安装有角轴，所述角轴的外侧套接有夹杆，所述夹杆的左侧固定安装有夹扣，所述夹杆的内侧转动安装有铰接座，所述铰接座的内侧转动安装有连接杆，所述连接杆的中部固定安装有限位板，所述连接杆表面套接有弹簧。
优选的，所述墙体二和墙体三相邻的两侧一侧凸块的数量有两个，另一侧凹槽的数量也是两个，且凹槽的直径大于凸块。
优选的，所述定位块的直径小于定位槽。
优选的，所述斜面为四十五度角。
优选的，所述复合墙体是由模块一、模块二、模块三、模块四组成的。
优选的，所述辅助环的直径小于保护槽，且保护槽套接在辅助环上。
优选的，所述夹扣越过凸块的表面。
（三）有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种模块化装配式复合墙体，具备以下有益效果：
1、该模块化装配式复合墙体，通过各个模块的首尾相连，实现了复合墙体的组合，由于墙体是由四个模块组成，方便了复合墙体的组装，而且对于房屋的大小可控，可以使用机械制造复合墙体，然后再由人工组装，由于是模块式的结构，更加方便安装，从而大大减少了人力和物力的浪费。
2、该模块化装配式复合墙体，通过凸块和凹槽的配合，实现各个模块的固定，由于只是简单的卡接，会担心模块与模块之间安装不牢固，所以在凸块和凹槽之中安装了夹扣和固定块，通过夹扣扣在固定块之上来加固模块间的连接紧密程度。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构连接示意图；
图3为本实用新型结构连接处放大图；
图4为图3中a处放大图；
图5为图3中b处放大图。
图中：1-模块一、2-模块二、3-模块三、4-模块四、5-凸块、51-保护槽、52-安装块、53-角轴、54-夹杆、55-夹扣、56-铰接座、57-连接杆、58-限位板、59-弹簧、6-凹槽、61-连接块、62-辅助环、63-固定块、64-斜面、7-定位块、8-定位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，一种模块化装配式复合墙体，包括模块一1、模块二2、模块三3、模块四4，复合墙体是由模块一1、模块二2、模块三3、模块四4组成的，由各个模块首尾相连，构成一整块复合墙体，模块一1、模块二2、模块三3和模块四4相邻一侧均固定安装有凸块5且另一侧均开设有凹槽6，当各个模块首尾相连时，凸块5插入凹槽6里，来进行固定，模块二2和模块三3相邻的两侧一侧凸块5的数量有两个，另一侧凹槽6的数量也是两个，且凹槽6的直径大于凸块5，凹槽6的左侧的顶部和底部均固定安装有定位块7，凹槽6的左侧固定安装有辅助环62，凹槽6的左侧中部固定安装有连接块61，连接块61右侧固定安装有固定块63，固定块63的顶部和底部均开设有斜面64，斜面64为四十五度角，凸块5右侧的顶部和底部均开设有定位槽8，定位块7的直径小于定位槽8，凸块5的左侧中部开设有保护槽51，辅助环62的直径小于保护槽51，且保护槽51套接在辅助环62上，保护槽51的内部固定安装有安装块52，安装块52的左侧固定安装有角轴53，角轴53的外侧套接有夹杆54，夹杆54的左侧固定安装有夹扣55，当凸块5向凹槽6里移动时，会使夹扣55移动，当达到一定位置时，由于夹扣55时可活动的，当夹扣55接触到固定块63时，在斜面64的配合下，将夹扣55卡在固定块63上，夹扣55越过凸块5的表面，夹杆54的内侧转动安装有铰接座56，铰接座56的内侧转动安装有连接杆57，连接杆57的中部固定安装有限位板58，连接杆57表面套接有弹簧59。
一种模块化装配式复合墙体的连接方式，有以下几个步骤；
步骤一：首先确定凸块5和凹槽6的位置，将模块二2的凸块5插入到凹槽6之中，来进行复合墙体的组装，因为仅仅是凸块5插入凹槽6之中，不一定会稳固。
步骤二：由步骤一知，模块二2和模块三3之间的连接不一定稳固，所以在凹槽6之中安装了定位块7，在凸块5上开设了定位槽8。
步骤三：由步骤二可知，凹槽6中安装有定位块7，凸块5上开设了定位槽，同时在凹槽6上固定安装有连接块61和固定块63，凸块5之中开设有空腔，在空腔内固定安装有安装块52，在安装块52上有夹杆54，夹杆54左侧固定安装与夹扣55，同时夹杆54的内侧固定安装有弹簧59。
步骤四：从步骤三和步骤四可知道，先有定位块7和定位槽8确定安装的位置无误，然后两个模块合拢，夹扣55在固定块63上斜面64的配合下，将夹扣55打开，当夹扣55越过固定块63的位置后，夹扣55再次合拢，从而达到二次固定的目的，这样就完成了复合墙体的连接。
工作原理：首先看准凹槽6和凸块5，将各个模块首尾相连，实现复合墙体的组装，由于凹槽6安装了固定块63，凸块5之中安装了夹扣55，在凸块5接入凹槽6的同时，由于夹扣55是可活动的，在固定块63上斜面64的配合下，夹扣55卡在固定块63之后，从而实现了二次固定。
综上所述，该模块化装配式复合墙体，通过各个模块的首尾相连，实现了复合墙体的组合，由于墙体是由四个模块组成，方便了复合墙体的组装，而且对于房屋的大小可控，可以使用机械制造复合墙体，然后再由人工组装，由于是模块式的结构，更加方便安装，从而大大减少了人力和物力的浪费。通过凸块5和凹槽6的配合，实现各个模块的固定，由于只是简单的卡接，会担心模块与模块之间安装不牢固，所以在凸块5和凹槽6之中安装了夹扣55和固定块63，通过夹扣55扣在固定块63之上来加固模块间的连接紧密程度。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种模块化装配式复合墙体，包括模块一（1）、模块二（2）、模块三（3）、模块四（4），其特征在于：所述模块一（1）、模块二（2）、模块三（3）和模块四（4）相邻一侧均固定安装有凸块（5）且另一侧均开设有凹槽（6），所述凹槽（6）的左侧的顶部和底部均固定安装有定位块（7），所述凹槽（6）的左侧固定安装有辅助环（62），所述凹槽（6）的左侧中部固定安装有连接块（61），所述连接块（61）右侧固定安装有固定块（63），所述固定块（63）的顶部和底部均开设有斜面（64），所述凸块（5）右侧的顶部和底部均开设有定位槽（8），所述凸块（5）的左侧中部开设有保护槽（51），所述保护槽（51）的内部固定安装有安装块（52），所述安装块（52）的左侧固定安装有角轴（53），所述角轴（53）的外侧套接有夹杆（54），所述夹杆（54）的左侧固定安装有夹扣（55），所述夹杆（54）的内侧转动安装有铰接座（56），所述铰接座（56）的内侧转动安装有连接杆（57），所述连接杆（57）的中部固定安装有限位板（58），所述两个连接杆（57）之间套接有弹簧（59）。
2.根据权利要求1所述的一种模块化装配式复合墙体，其特征在于：所述模块二（2）和模块三（3）相邻的两侧一侧凸块（5）的数量有两个，另一侧凹槽（6）的数量也是两个，且凹槽（6）的直径大于凸块（5）。
3.根据权利要求1所述的一种模块化装配式复合墙体，其特征在于：所述定位块（7）的直径小于定位槽（8）。
4.根据权利要求1所述的一种模块化装配式复合墙体，其特征在于：所述斜面（64）为四十五度角。
5.根据权利要求1所述的一种模块化装配式复合墙体，其特征在于：所述复合墙体是由模块一（1）、模块二（2）、模块三（3）、模块四（4）组成的。
6.根据权利要求1所述的一种模块化装配式复合墙体，其特征在于：所述辅助环（62）的直径小于保护槽（51），且保护槽（51）套接在辅助环（62）上。
7.根据权利要求1所述的一种模块化装配式复合墙体，其特征在于：所述夹扣（55）越过凸块（5）的表面。
技术总结