一种地面灰尘垃圾处理设备的制作方法

专利2022-06-28  102


本实用新型涉及到大气雾霾元凶之一,汽车扬尘治理领域,具体涉及一种道路灰尘、垃圾的处理设备。



背景技术:

本申请是发明人在公开号为cn205804250u,申请号为cn201620746426.6,专利名称为道路高压快速除尘机的基础上做出的改进,该专利所记载的技术方案在使用过程中存在以下问题;

1、设备在作业过程中,由于除尘设备与行走设备为钢性连接,设备在使用过程中,操控难度大,车辆和道路边缘距离一但控制不好,集尘设备碰到路边道沿或者路面较大硬性障碍物,就会对除尘设备造成严重的损伤或破坏,造成设备故障和损失以至设备瘫痪不能正常作业,缩短该设备的使用寿命,增加使用维修成本。

2、原设计集尘腔室总成为钢性硬质材料制成的,钢性硬质材料制成的集尘腔室总成在作业过程中一但碰撞到硬质障碍物,就会对设备造成严重损坏,其后果同上一条。

3、原高压吹气管是在集尘腔室总成内悬空设计,有一定的自清洁功能,但会增加集尘腔室总成内的高度和内部空间体积,会影响吸尘效果。

4、原设计方案在使用过程中如果遇上路面有大量落叶和树枝,落叶和树枝在吸尘的负压作用下,会造成负压吸收管道和灰尘垃圾分离处理系统的堵塞,造成设备工作过程瘫痪不能正常作业。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种地面灰尘/垃圾处理设备,其结构简单,操控难度小,能够大大降低碰撞对除尘装置造成的损坏,延长除尘设备使用的寿命,降低使用成本,能一次性将地面灰尘、垃圾和树叶树枝一次性处理干净的一种地面灰尘、垃圾处理设备。

本实用新型的技术解决方案是:本实用新型是一种地面灰尘垃圾处理设备,包括行走装置和除尘装置,所述除尘装置包括中空的集尘腔室总成,所述集尘腔室总成软连接悬挂安装在所述行走装置上,集尘腔室总成下方设置有一工作口,所述工作口朝向地面设置;

集尘腔室总成设置有一安装口和一出气口,还包括高压吹气管;

还包括设置在行走装置或除尘装置上的高压输气管和高压气源,所述安装口用于安装高压吹气管,所述高压吹气管与高压输气管连接,所述高压输气管与高压气源连接;

还包括设置在行走装置或除尘装置上的负压灰尘垃圾吸收管道和用于灰尘和垃圾分离处理的灰尘垃圾分离处理装置,所述负压灰尘垃圾吸收管道一端与出气口连接,另一端与灰尘垃圾分离处理装置连接;

高压吹气管朝向地面的一面上设置有若干个吹出高压气的高压吹气口或高压吹气嘴。优选地,所述软连接包括链条连接、钢索连接及其它材质索具连接;

还包括一控制系统,所述控制系统能控制链条、钢索或其它材质索具可使集尘腔室总成上下左右前后按需要运行。

优选地,所述负压灰尘垃圾吸收管道上设置有能粉碎树叶树枝等垃圾的粉碎机。

优选地,所述集尘腔室总成由顶部的基础件和密封装置组成,所述密封装置为设置在基础件一边、两边、多边或环形的稳定集尘腔室总成内负压及防扬尘的防扬尘帘;

所述基础件为金属、塑料、塑胶、橡胶、硅胶及复合材料制成的基础件;

所述防扬尘帘为毛刷、塑料、塑胶、橡胶、硅胶或复合软质材料制成的防扬尘帘。

优选地,所述高压吹气管设置在集尘腔室总成内,且高压吹气管与安装口密封相连。

优选地,所述高压吹气管设置在集尘腔室总成外的上边或侧面,高压吹气管与安装口密封相连,且高压吹气管上的高压吹气口或高压吹气嘴位于集尘腔室总成内。

优选地,还包括一转动机构,所述高压吹气管能在转动机构的带动下使高压吹气口的吹冲角度根据需要进行调整。

优选地,所述转动机构为手动或自动的转动机构。

优选地,所述粉碎机为采用市场上现成的甩片和锯齿等粉碎机。

本实用新型的有益效果是:

1.传统道路洒扫车、洗扫车只有单一垃圾清扫功能,本实用新型结构简单,具有强大的灰尘垃圾一次性彻底清除功能,同时比传统道路洒扫车、洗扫车减少了扫刷、扫刷机械及一些定位轮部分和诸多的动力和控制系统,基本没有使用过程中的直接消耗材料,节约了大量的维修和使用成本;

2.使用中不用洒水,节约了大量宝贵的水资源和人力、车辆资源;

3.本实用新型没有和路面接触的扫刷和定位轮部分,集尘腔室总成有可能碰撞的部分采用相对耐碰撞的软质材料制成,并由链条、钢索或其它材质索具悬挂在行走装置上,作业过程中不怕碰撞;

4.作业时没有和地面接触的零部件及零部件传动部分,所以不产生作业噪音;

5.因为集尘腔室总成有可能碰撞的部分采用相对耐碰撞的软质材料制成,并由链条、钢索或其它材质索具悬挂在行走装置上的特点,比传统清扫车可成倍提高作业速度,作业不会影响道路上正常车辆的通行速度,保证了道路应有的通行能力;

6.本设备为了保证在路面上有大量树叶树枝的状况下能有效的对树叶树枝的清理,不大量占用设备上容积有限的垃圾箱,不使作业过程中大量树叶树枝堵塞负压系统,在集尘腔室总成和灰尘垃圾分离处理装置之间增加了树叶树枝等可能堵塞工作系统并增加垃圾体积的垃圾粉碎机,在防止作业过程树叶树枝等垃圾堵塞负压系统使设备工作能力瘫痪的情况下,并有效的提高了容积有限的垃圾箱的储运能力;

7.本实用新型利用高压吹气管吹冲出的高压气对集尘腔室总成的除尘区域进行灰尘、垃圾吹冲彻底扬起,扬起后的灰尘、垃圾在灰尘垃圾分离处理装置负压的作用下,通过出气口全部进入粉碎机中,粉碎机粉碎后进入灰尘垃圾分离处理装置中分离处理,灰尘垃圾分离处理装置将处理后的气体达标排放。

8.粉碎机可根据路面树叶树枝等垃圾多少情况可以加装或拆除。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为一种实施例的结构示意图。

图3为另一种实施例的结构示意图。

图4为集尘腔室总成上安装口和出气口的结构示意图。

附图标记:1-集尘腔室总成,2-防扬尘帘,3-粉碎机,4-负压吸收管道,5-灰尘垃圾分离处理装置,6-高压吹气口,7-高压吹气管,8-高压输气管,9-高压气源,10-转动机构,11-基础件,12-出气口,13-安装口。

具体实施方式

参见图1、2、3及4,本实用新型是一种地面灰尘、垃圾处理设备,包括行走装置和除尘装置,所述除尘装置包括集尘腔室总成1,所述集尘腔室总成1软连接悬挂安装在所述行走装置上,集尘腔室总成1下方设置有一工作口,所述工作口朝向地面设置;集尘腔室总成1设置有一安装口13和一出气口12,还包括一高压吹气管7;

还包括设置在行走装置或除尘装置上的高压输气管8和高压气源9,所述安装口13用于安装高压吹气管7,所述高压吹气管7与高压输气管8连接,所述高压输气管8与高压气源9连接;

还包括设置在行走装置或除尘装置上的负压灰尘垃圾吸收管道4和用于灰尘和垃圾分离处理的灰尘垃圾分离处理装置5,所述负压灰尘垃圾吸收管道4一端与出气口12连接,另一端与灰尘垃圾分离处理装置5连接;所述高压吹气管7朝向地面的一面上设置有若干个吹出高压气的高压吹气口6或高压吹气嘴。

所述软连接包括链条连接、钢索连接及其它材质索具连接;还包括一控制系统,所述控制系统能控制链条、钢索或其它材质索具可使集尘腔室总成1上下左右前后按需要运行。

所述负压灰尘垃圾吸收管道4上设置有能粉碎树叶树枝等垃圾的粉碎机3。

所述集尘腔室总成1由顶部的基础件11和密封装置组成,所述密封装置为设置在基础件11一边、两边、多边或环形的稳定集尘腔室总成1内负压及防扬尘的防扬尘帘2;所述基础件11为金属、塑料、塑胶、橡胶、硅胶及复合材料制成的基础件11;所述防扬尘帘2为毛刷、塑料、塑胶、橡胶、硅胶或复合材料制成的防扬尘帘2。

防扬尘帘2一个作用是稳定集尘腔室总成1腔室内负压;另一个作用是防止高压气吹冲扬尘。

参见图3,所述高压吹气管7设置在集尘腔室总成1内,且高压吹气管7与安装口13密封相连。

参见图1及2,所述高压吹气管7设置在集尘腔室总成1外的上边或侧面,高压吹气管7与安装口13密封相连,且高压吹气管7上的高压吹气口6或高压吹气嘴位于集尘腔室总成1内。

还包括一转动机构10,所述高压吹气管7能在转动机构10的带动下使高压吹气口6的吹冲角度根据需要进行调整。

所述转动机构10为手动或自动转动机构。

高压吹气口6或高压吹气嘴应满足高压小流量,出气口12应满足低压大流量的功能,这样才能达能到彻底清理道路灰尘垃圾的效果,高压吹气口6或高压吹气嘴和出气口12孔径的大小可根据装备大小实际需要设计。

所述粉碎机3为采用市场上现成的甩片和锯齿等粉碎机3。

参见图1,在一种实施例中,高压吹气管7设置在集尘腔室总成1外,高压吹气管7与安装口13密封相连,且高压吹气管7上的高压吹气口6位于集尘腔室总成1内。

参见图3,在另一种实施例中,高压吹气管7设置在集尘腔室总成1内,高压吹气管7与安装口13密封相连,且高压吹气管7上的高压吹气口6位于集尘腔室总成1内。

参见图2,在一种实施例中,高压吹气管7设置在集尘腔室总成1侧面,高压吹气管7与安装口13密封相连,且高压吹气管7上的高压吹气口6位于集尘腔室总成1内。

在实施例中,安装口13为高压吹气管7的安装口,所述高压吹气管7上连接一转动机构10,所述高压吹气管7能在转动机构10的带动下使高压吹气口6的出气吹冲角度可根据需要设定,转动机构10可采用市场上现成的同心旋转机或自己根据实际需求设计制作。

粉碎机3为能粉碎较大尺寸垃圾的粉碎机3,所述粉碎机3设置在集尘腔室总成1和灰尘垃圾分离处理装置5之间,其中较大尺寸垃圾包括:树叶、树枝等,粉碎机3可采用市场上现成的甩片和锯齿等粉碎机3或自己根据实际需求设计制作。

除尘装置通过链条、钢索或其它材质索具悬挂与行走装置相连。

参见图4,本实用新型安装口13和出气口12相对设置,安装口13吹出的高压吹冲气流,使地面(工作面)的灰尘和垃圾充分扬起,再通过出气口12负压将扬起的灰尘和垃圾吸出,安装口13到地面工作区域,地面工作区域再到出气口12,形成一个高效的气动循环,工作效率极高;另外在出气口12到灰尘垃圾分离处理装置5之间设置粉碎机3,对较大尺寸垃圾实现有效粉碎,不会堵塞负压吸收系统,对地面工作区域的限制小,几乎可以清扫任一情形的路面。

使用时,集尘腔室总成1采用金属、塑料、塑胶、橡胶、硅胶或复合材料根据需要制成,集尘腔室总成1的一面通过链条、钢索及其它软质索具与行走装置相连悬挂在行走装置上,行走装置为车辆及机械行走设备,则集尘腔室总成1悬挂在车辆及机械行走设备上,且集尘腔室总成1上设置密封装置的一面朝向地面设置;根据路面的宽度或者粉尘量的大小选用一个或多个集尘腔室总成1,将高压吹气管7排列在集尘腔室总成1内;在另一实施例中,将高压吹气管7设置在集尘腔室总成1外,或在另一实施例中将高压吹气管7设置在集尘腔室总成1侧面,高压吹气口6吹出高压气流后,高压气流通过安装口13进入集尘腔室总成1内,高压气源9所产生的高压气体通过高压输气管8,再通过高压吹气管7上的高压吹气口6或高压吹气嘴向路面喷出高压气体,高压气体将路面的灰尘和垃圾彻底吹扬起后,经过出气口12进入粉碎机3内,粉碎机3对垃圾进行粉碎后通过灰尘垃圾分离处理装置5的负压作用将吹起后的灰尘和垃圾吸收到负压吸收管道4送入灰尘垃圾分离处理装置5。其中粉碎机3的作用是确保树叶、树枝等垃圾能顺利进入灰尘垃圾分离处理装置5中进行处理,同时降低篷松垃圾占用大量垃圾箱,提高垃圾箱对垃圾的收纳效率。


技术特征:

1.一种地面灰尘/垃圾处理设备,包括行走装置和除尘装置,其特征在于,所述除尘装置包括中空的集尘腔室总成(1),所述集尘腔室总成(1)软连接悬挂安装在所述行走装置上,集尘腔室总成(1)下方设置有一工作口,所述工作口朝向地面设置;

集尘腔室总成(1)设置有一安装口(13)和一出气口(12),还包括高压吹气管(7);

还包括设置在行走装置或除尘装置上的高压输气管(8)和高压气源(9),所述安装口(13)用于安装高压吹气管(7),所述高压吹气管(7)与高压输气管(8)连接,所述高压输气管(8)与高压气源(9)连接;

还包括设置在行走装置或除尘装置上的负压灰尘垃圾吸收管道(4)和用于灰尘和垃圾分离处理的灰尘垃圾分离处理装置(5),所述负压灰尘垃圾吸收管道(4)一端与出气口(12)连接,另一端与灰尘垃圾分离处理装置(5)连接;

高压吹气管(7)朝向地面的一面上设置有若干个吹出高压气的高压吹气口(6)或高压吹气嘴。

2.如权利要求1所述一种地面灰尘/垃圾处理设备,其特征在于:所述软连接包括链条连接、钢索连接及其它材质索具连接;

还包括一控制系统,所述控制系统能控制链条、钢索或其它材质索具可使集尘腔室总成(1)上下左右前后按需要运行。

3.如权利要求1或2所述一种地面灰尘/垃圾处理设备,其特征在于:所述负压灰尘垃圾吸收管道(4)上设置有能粉碎垃圾的粉碎机(3)。

4.如权利要求3所述一种地面灰尘/垃圾处理设备,其特征在于:所述集尘腔室总成(1)由顶部的基础件(11)和密封装置组成,所述密封装置为设置在基础件(11)一边、两边、多边或环形的稳定集尘腔室总成(1)内负压及防扬尘的防扬尘帘(2)。

5.如权利要求1所述一种地面灰尘/垃圾处理设备,其特征在于,所述高压吹气管(7)设置在集尘腔室总成(1)内,且高压吹气管(7)与安装口(13)密封相连。

6.如权利要求1所述一种地面灰尘/垃圾处理设备,其特征在于,所述高压吹气管(7)设置在集尘腔室总成(1)外的上边或侧面,高压吹气管(7)与安装口(13)密封相连,且高压吹气管(7)上的高压吹气口(6)或高压吹气嘴位于集尘腔室总成(1)内。

7.如权利要求6所述一种地面灰尘/垃圾处理设备,其特征在于,还包括一转动机构(10),所述高压吹气管(7)能在转动机构(10)的带动下使高压吹气口(6)的吹冲角度根据需要进行调整。

8.如权利要求7所述一种地面灰尘/垃圾处理设备,其特征在于:所述转动机构(10)为手动或自动的转动机构。

9.如权利要求3所述一种地面灰尘/垃圾处理设备,其特征在于:所述粉碎机(3)为采用市场上现成的甩片或锯齿粉碎机(3)。

技术总结
本实用新型涉及到大气雾霾元凶之一,汽车扬尘治理领域,具体涉及一种道路灰尘/垃圾的处理设备;包括行走装置和除尘装置,所述除尘装置包括集尘腔室总成,所述集尘腔室总成软连接悬挂安装在所述行走装置上,集尘腔室总成下方设置有一工作口,所述工作口朝向地面设置;本实用新型结构简单,传统道路洒扫车、洗扫车等只有单一垃圾清扫功能,本技术拥有强大的灰尘、垃圾一次性彻底清除功能,同时比传统道路洒扫车、洗扫车减少了扫刷、扫刷机械及一些定位轮部分和诸多的动力和控制系统,车速高,作业时不会造成道路通行车辆拥堵,能确保道路的通行能力。

技术研发人员:朱章;朱天命
受保护的技术使用者:陕西沃尔华智能科技有限公司
技术研发日:2019.03.29
技术公布日:2020.06.09

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