本实用新型是一种激光专用切割机，属于激光切割机设备领域。
背景技术：
激光切割机在切割过程中，光束经切割头的透镜聚焦成一个很小的焦点，使焦点处达到高的功率密度，其中切割头固定在z轴上。这时，光束输入的热量远远超过被材料反射、传导或扩散的部分热量，材料很快被加热到熔化与汽化温度，与此同时，一股高速气流从同轴或非同轴侧将熔化及汽化了的材料吹出，形成材料切割的孔洞。随着焦点与材料的相对运动，使孔洞形成连续的宽度很窄的切缝，完成材料的切割，将小型激光切割机放置在支撑架上的过程常常人工抬放，通过在切割机侧面焊接把手能够为抬放切割机提供载体，但把手位置固定占用空间，且位置突出容易硌人。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种激光专用切割机，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型具有隐藏存放功能，占用空间小，安全性好。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种激光专用切割机，包括隐藏组件、切割机、控制面板以及支撑脚，所述隐藏组件安装在切割机下端面左侧边缘处，所述控制面板通过弯杆安装在切割机前端面右侧，所述支撑脚固定在切割机下端面右前方边缘处，所述隐藏组件包括限位板一、滑槽一、插杆一、把手、限位板二、插杆二以及滑槽二，所述限位板一和限位板二对称焊接在切割机下端面左侧，所述滑槽一开设在限位板一上端面，所述滑槽二开设在限位板二上端面，所述滑槽一内安插插杆一，所述滑槽二内安插插杆二，所述插杆一和插杆二对称固定在把手前后两端，所述把手设置在限位板一和限位板二之间，且把手左端延伸至切割机左侧。
进一步地，所述把手与插杆一和插杆二为一体成型钢结构，且把手环形侧面上包裹橡胶套。
进一步地，所述隐藏组件设置有四组，四组所述隐藏组件分别固定在切割机下端面左侧和下端面右侧。
进一步地，所述限位板一和限位板二规格相同，所述插杆一和插杆二规格相同。
进一步地，所述支撑脚设置有四组，四组所述支撑脚分别固定在切割机下端面四个棱角处。
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种激光专用切割机，因本实用新型添加了限位板一、滑槽一、插杆一、把手、限位板二、插杆二以及滑槽二，该设计利用限位板一和限位板二限制把手的位移方向，通过插杆一和插杆二在滑槽一和滑槽二内滑动达到抽拉把手的目的，将把手隐藏在切割机下方，避免把手突出占用空间和硌人的情况发生，本实用新型具有隐藏存放功能，占用空间小，安全性好。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种激光专用切割机的结构示意图；
图2为本实用新型一种激光专用切割机中隐藏组件的仰视图；
图3为本实用新型一种激光专用切割机中限位板一的立体图；
图4为本实用新型一种激光专用切割机中把手与插杆一和插杆二的装配图；
图中：1-隐藏组件、2-切割机、3-控制面板、4-支撑脚、11-限位板一、12-滑槽一、13-插杆一、14-把手、15-限位板二、16-插杆二、17-滑槽二、18-橡胶套。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种激光专用切割机，包括隐藏组件1、切割机2、控制面板3以及支撑脚4，隐藏组件1安装在切割机2下端面左侧边缘处，控制面板3通过弯杆安装在切割机2前端面右侧，采用1c1209型号的激光切割机2，其控制面板3和切割机2之间的连接关系以及各自的工作原理在现有技术中已经被充分公开，故在此不做赘述，支撑脚4固定在切割机2下端面右前方边缘处，支撑脚4实现对切割机2的支撑，提高工作稳定性。
隐藏组件1包括限位板一11、滑槽一12、插杆一13、把手14、限位板二15、插杆二16以及滑槽二17，限位板一11和限位板二15对称焊接在切割机2下端面左侧，限位板一11和限位板二15起到限制把手14位移方向的作用，滑槽一12开设在限位板一11上端面，滑槽二17开设在限位板二15上端面，滑槽一12为插杆一13提供运动空间，滑槽二17为插杆二16提供运动空间，滑槽一12内安插插杆一13，滑槽二17内安插插杆二16，插杆一13和插杆二16对称固定在把手14前后两端，插杆一13和插杆二16对称布置有利于提高把手14运动的平衡性，把手14设置在限位板一11和限位板二15之间，且把手14左端延伸至切割机2左侧，握住把手14便于抬起切割机2，便于将切割机2抬放至支撑架上或其他位置，不使用时，推动把手14，从而把手14带动插杆一13在滑槽一12内滑动，同时插杆二16在滑槽二17内滑动，直至把手14完全隐藏在切割机2下侧，实现把手14的隐藏。
把手14与插杆一13和插杆二16为一体成型钢结构，且把手14环形侧面上包裹橡胶套18，一体成型结构提高钢度，橡胶套18的设计提高了把手14把握的舒适度。
隐藏组件1设置有四组，四组隐藏组件1分别固定在切割机2下端面左侧和下端面右侧，四组隐藏组件1实现两个员工利用两双手合力抬起切割机2。
限位板一11和限位板二15规格相同，插杆一13和插杆二16规格相同，规格相同实现零部件的通用。
支撑脚4设置有四组，四组支撑脚4分别固定在切割机2下端面四个棱角处，四组支撑脚4实现均衡支撑切割机2的目的。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
1.一种激光专用切割机，包括隐藏组件、切割机、控制面板以及支撑脚，其特征在于：所述隐藏组件安装在切割机下端面左侧边缘处，所述控制面板通过弯杆安装在切割机前端面右侧，所述支撑脚固定在切割机下端面右前方边缘处；
所述隐藏组件包括限位板一、滑槽一、插杆一、把手、限位板二、插杆二以及滑槽二，所述限位板一和限位板二对称焊接在切割机下端面左侧，所述滑槽一开设在限位板一上端面，所述滑槽二开设在限位板二上端面，所述滑槽一内安插插杆一，所述滑槽二内安插插杆二，所述插杆一和插杆二对称固定在把手前后两端，所述把手设置在限位板一和限位板二之间，且把手左端延伸至切割机左侧。
2.根据权利要求1所述的一种激光专用切割机，其特征在于：所述把手与插杆一和插杆二为一体成型钢结构，且把手环形侧面上包裹橡胶套。
3.根据权利要求1所述的一种激光专用切割机，其特征在于：所述隐藏组件设置有四组，四组所述隐藏组件分别固定在切割机下端面左侧和下端面右侧。
4.根据权利要求1所述的一种激光专用切割机，其特征在于：所述限位板一和限位板二规格相同，所述插杆一和插杆二规格相同。
5.根据权利要求1所述的一种激光专用切割机，其特征在于：所述支撑脚设置有四组，四组所述支撑脚分别固定在切割机下端面四个棱角处。
技术总结