本实用新型涉及一种密封装置，具体为一种黄磷清洁生产分离装置回转部件的密封装置。
背景技术：
离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开（例如从牛奶中分离出奶油）；它也可用于排除湿固体中的液体，例如用洗衣机甩干湿衣服；特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物；利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点，有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。
卧式螺旋卸料沉降离心机利用混合液中具有不同密度且互不相溶的轻、重液和固相，在离心力场中获得不同的沉降速度的原理，达到分离分层或使液体中固体颗粒沉降的目的。该机型能自动连续操作，广泛应用于化工、轻工、食品、选矿等工业部门，在环保工程中也是理想的设备，适用于体积浓度≤40％、固相密度大于液相密度、具有一定流动性的悬浮液的分离。
黄磷尾气处理出来的废液里面含有黄磷，黄磷悬浮液在离心机分离时，如果密封效果不好的话，黄磷遇到氧气就会燃烧，另外如果里面的气体出来后会被泵抽走造成油或油箱的腐蚀，因此，需要改进。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供一种黄磷清洁生产分离装置回转部件的密封装置，设计巧妙，使用维护方便，密封效果好，效率高，为企业降低了后续成本。
为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：它包括轴承座和第一轴承，轴承座的两侧端设置有外轴承盖和内轴承盖，外轴承盖和内轴承盖内均设置有甩油环，甩油环包括主环体，主环体的一端设置有多个锯齿，外轴承盖和内轴承盖上设置有与锯齿配合使用的凹槽，锯齿的另一端设置有凸起，外轴承盖和内轴承盖上设置有与凸起配合使用的阶梯槽，阶梯槽与流道连通；内轴承盖的侧端设置有碳环密封装置，碳环密封装置包括内环体，内环体的外侧设置有外环体，内环体的与外环体之间设置有多个碳环，外环体上设置有用于氮气接入的接入口，碳环密封装置的外圆周上活动设置有转鼓油封座。
进一步的，锯齿的尖角设置有度。
进一步的，凸起的尖角设置有度。
进一步的，碳环设置有个。
进一步的，接入口设置在多个碳环之间，接入口的一侧设置有一个碳环，另一侧设置有三个碳环。
本实用新型的有益效果：
1、本实用新型中的甩油环是旋转的，内或外轴承盖是不旋转的，黏附在轴上的油被甩油环离心甩到外轴承盖或内轴承盖上设置的凹槽内，如果凹槽没有拦住，油将会流入阶梯槽，最后流入外轴承盖或内轴承盖内，从而起到密封的作用，节约了成本。
2、本实用新型中的碳环轴承组件的作用，通过往接入口里面充入氮气，使碳环处的内环体的与外环体之间形成气膜，防止外面的氧气进入，黄磷遇到氧气就会燃烧，这样就起到了阻燃的作用；碳环轴承组件也能防止里面的气体出来，里面的气体出来后会被泵抽走造成油或油箱的腐蚀。
附图说明
图1为本实用新型结构正视图。
图2为图1中c处放大示意图。
图3为本实用新型结构中甩油环的结构示意图。
图4为本实用新型结构中碳环密封装置的结构示意图。
图中所述文字标注表示为：1-2、第一轴承；1-4、外轴承盖；1-4-1、流道；1-5、第三轴承；1-6、花键轴；1-7、轴承座；1-9、内轴承盖；1-9-1、凹槽；1-9-2、阶梯槽；1-10、甩油环；1-10-1、锯齿；1-10-2、凸起；1-10-3、主环体；1-11、碳环密封装置；1-11-1、接入口；1-11-2、碳环；1-11-3、内环体；1-11-4、外环体；1-12、转鼓油封座。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
如图1-4所示，本实用新型的具体结构为：它包括轴承座4和第一轴承1-2，轴承座1-7的两侧端设置有外轴承盖1-4和内轴承盖1-9，外轴承盖1-4和内轴承盖1-9内均设置有甩油环1-10，甩油环1-10包括主环体1-10-3，主环体1-10-3的一端设置有多个锯齿1-10-1，外轴承盖1-4和内轴承盖1-9上设置有与锯齿1-10-1配合使用的凹槽1-9-1，锯齿1-10-1的另一端设置有凸起1-10-2，外轴承盖1-4和内轴承盖1-9上设置有与凸起1-10-2配合使用的阶梯槽1-9-2，阶梯槽1-9-2与流道1-4-1连通；内轴承盖1-9的侧端设置有碳环密封装置1-11，碳环密封装置1-11包括内环体1-11-3，内环体1-11-3的外侧设置有外环体1-11-4，内环体1-11-3的与外环体1-11-4之间设置有多个碳环1-11-2，外环体1-11-4上设置有用于氮气接入的接入口1-11-1，碳环密封装置1-11的外圆周上活动设置有转鼓油封座1-12。
如图3所示，锯齿1-10-1的尖角设置有60度。
如图3所示，凸起1-10-2的尖角设置有45度。
如图4所示，碳环1-11-2设置有4个。
如图4所示，接入口1-11-1设置在多个碳环1-11-2之间，接入口1-11-1的一侧设置有一个碳环1-11-2，另一侧设置有三个碳环1-11-2。
工作原理：工作时甩油环1-10是旋转的，外轴承盖1-4和内轴承盖1-9是不旋转的，黏附在轴上的油被甩油环1-10离心甩到外轴承盖1-4和内轴承盖1-9上设置的凹槽1-9-1内，如果凹槽1-9-1没有拦住，油将会流入阶梯槽1-9-2，通过流道1-4-1最后流入外轴承盖1-4和内轴承盖1-9内，从而起到密封的作用。碳环密封装置1-11的作用，通过往接入口1-11-1里面充入氮气，使碳环1-11-2处的内环体1-11-3与外环体1-11-4之间形成气膜，防止外面的氧气进入，黄磷遇到氧气就会燃烧，这样就起到了阻燃的作用；碳环密封装置1-11也能防止里面的气体出来，里面的气体出来后会被泵抽走造成油或油箱的腐蚀。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。
1.一种黄磷清洁生产分离装置回转部件的密封装置，它包括轴承座（1-7）和第一轴承（1-2），其特征在于，轴承座（1-7）的两侧端设置有外轴承盖（1-4）和内轴承盖（1-9），外轴承盖（1-4）和内轴承盖（1-9）内均设置有甩油环（1-10），甩油环（1-10）包括主环体（1-10-3），主环体（1-10-3）的一端设置有多个锯齿（1-10-1），外轴承盖（1-4）和内轴承盖（1-9）上设置有与锯齿（1-10-1）配合使用的凹槽（1-9-1），锯齿（1-10-1）的另一端设置有凸起（1-10-2），外轴承盖（1-4）和内轴承盖（1-9）上设置有与凸起（1-10-2）配合使用的阶梯槽（1-9-2），阶梯槽（1-9-2）与流道（1-4-1）连通；内轴承盖（1-9）的侧端设置有碳环密封装置（1-11），碳环密封装置（1-11）包括内环体（1-11-3），内环体（1-11-3）的外侧设置有外环体（1-11-4），内环体（1-11-3）的与外环体（1-11-4）之间设置有多个碳环（1-11-2），外环体（1-11-4）上设置有用于氮气接入的接入口（1-11-1），碳环密封装置（1-11）的外圆周上活动设置有转鼓油封座（1-12）。
2.根据权利要求1所述的一种黄磷清洁生产分离装置回转部件的密封装置和密封装置，锯齿（1-10-1）的尖角设置有60度。
3.根据权利要求1所述的一种黄磷清洁生产分离装置回转部件的密封装置和密封装置，凸起（1-10-2）的尖角设置有45度。
4.根据权利要求1所述的一种黄磷清洁生产分离装置回转部件的密封装置和密封装置，碳环（1-11-2）设置有4个。
5.根据权利要求4所述的一种黄磷清洁生产分离装置回转部件的密封装置和密封装置，接入口（1-11-1）设置在多个碳环（1-11-2）之间，接入口（1-11-1）的一侧设置有一个碳环（1-11-2），另一侧设置有三个碳环（1-11-2）。
技术总结