本实用新型涉及切割机技术领域，更具体地说，本实用涉及一种激光切割机工作台。
背景技术：
激光切割机的应用近几年在国内市场迅速发展，特别是在钣金件切割加工领域得到了良好的应用，其具有切割精度高、切割速度快、适应于异形图案的切割、自动排版节省材料、切口平滑、加工成本低等特点，很好的取代了部分冲床和火焰切割和等离子切割设备。为了提高激光切割机利用效率，通常激光切割机均采用双工作台轮换上料、实现切割同时完成上下料工作。目前市场上交换工作台主要采用液压升降型交换工作台。
专利申请公布号cn106964999a的发明专利公开了一种具有双交换工作台的切割机，包括交换系统组件、传动系统、升降系统、切割系统。采用链轮链条传动以及升降传动系统，适用于较厚板材的交换。具有传动一致性，大大提高了工作效率。交换工作台整机支撑方面比市场上的更为稳重，接地支撑面积更大，有助于整体交换区域的稳定性。交换工作台左右两侧特意留出踏板区域，方便人员上去拾取工作台中间位置的工件。采用了更为专业的升降机构，在其稳定性方面更为突出。能提升重量更大的板材，增加了使用范围，在其上下料的过程中，能进行更大负载的运转。自锁性比常见的工作台更优，而且是多角度、多升降支撑点的自锁。
但是其在实际使用时，升降机保持同步升降难度较大，偏载幅度较大时工作台容易发生倾斜，影响使用，安全隐患大。
技术实现要素：
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种激光切割机工作台，本实用新型通过设有升降杆和转盘，当第一螺杆转动时，会带动升降杆向上升起或向下收缩，由于升降杆设置为四个，且升降杆顶部固定有框架，从而实现框架四角同步升降，保证工作台的使用安全。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光切割机工作台，包括底座，所述底座顶部设置有转盘，所述转盘顶部设置有滑筒，所述滑筒内部设置有升降杆，所述升降杆内部设置有螺槽，所述螺槽内部设置有第一螺杆，所述第一螺杆固定在转盘上，所述升降杆两侧均设置有定位杆，所述定位杆内部设置有滑槽，所述滑槽内部设置有滑杆，所述滑杆固定在底座上，所述升降杆顶部设置有框架，所述滑筒外部设置有从动轮，所述从动轮外部设置有第一传动带，所述第一传动带另一端设置有主动轮，所述主动轮内部设置有支撑杆，所述支撑杆底部设置有齿轮，所述齿轮外部设置有第二螺杆，所述第二螺杆中部设置有滚轮，所述滚轮外侧设置有第二传动带，所述第二传动带另一端设置有伺服电机输出轴。
在一个优选地实施方式中，所述第一螺杆与螺槽为螺纹连接，所述升降杆与滑筒为滑动连接，所述滑槽与滑杆为滑动连接，所述齿轮与第二螺杆相啮合。
在一个优选地实施方式中，所述第二螺杆两端均设置有固定块，所述第二螺杆与固定块连接处设置有轴承，所述转盘和支撑杆与底座连接处均设置有内轴承。
在一个优选地实施方式中，所述从动轮和主动轮外部均设置有凸块，所述第一传动带内部有与凸块相匹配的凹槽。
在一个优选地实施方式中，所述滑筒和升降杆截面形状均设置为圆柱形，所述从动轮和主动轮尺寸大小相等。
在一个优选地实施方式中，所述从动轮和主动轮均在同一水平线上，所述伺服电机固定在底座上。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型通过设有升降杆和转盘，转盘会带动顶部固定的第一螺杆转动，第一螺杆与升降杆内部的螺槽螺纹连接，由于升降杆外部固定有定位杆，定位杆底部滑动连接有滑杆，使得升降杆只能上下运动，不会跟随滑筒转动，当第一螺杆转动时，会带动升降杆向上升起或向下收缩，由于升降杆设置为四个，且升降杆顶部固定有框架，从而实现框架四角同步升降，保证工作台的使用安全，本实用新型，可使四个升降杆同步上升或收缩，避免偏载幅度的发生，安全性高；
2、本实用新型通过设有凸块，从动轮和主动轮外部设置有凸块，第一传动带内部有与凸块相匹配的凹槽，使的从动轮和主动轮与第一传动带连接的更加紧密，同步转动精度更高，伺服电机转动轴数精准，便于控制框架的升降，操作简单。
附图说明
图1为本实用新型整体结构正视图。
图2为本实用新型整体结构俯视图。
图3为本实用新型升降杆和从动轮结构立体图。
附图标记为：1底座、2转盘、3滑筒、4升降杆、5螺槽、6第一螺杆、7定位杆、8滑槽、9滑杆、10框架、11从动轮、12第一传动带、13主动轮、14支撑杆、15齿轮、16第二螺杆、17滚轮、18第二传动带、19伺服电机、20固定块、21凸块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种激光切割机工作台，包括底座1，所述底座1顶部设置有转盘2，所述转盘2顶部设置有滑筒3，所述滑筒3内部设置有升降杆4，所述升降杆4内部设置有螺槽5，所述螺槽5内部设置有第一螺杆6，所述第一螺杆6固定在转盘2上，所述升降杆4两侧均设置有定位杆7，所述定位杆7内部设置有滑槽8，所述滑槽8内部设置有滑杆9，所述滑杆9固定在底座1上，所述升降杆4顶部设置有框架10，所述滑筒3外部设置有从动轮11，所述从动轮11外部设置有第一传动带12，所述第一传动带12另一端设置有主动轮13，所述主动轮13内部设置有支撑杆14，所述支撑杆14底部设置有齿轮15，所述齿轮15外部设置有第二螺杆16，所述第二螺杆16中部设置有滚轮17，所述滚轮17外侧设置有第二传动带18，所述第二传动带18另一端设置有伺服电机19输出轴。
进一步的，所述第一螺杆6与螺槽5为螺纹连接，便于控制升降杆4上升或收缩，所述升降杆4与滑筒3为滑动连接，所述滑槽8与滑杆9为滑动连接，所述齿轮15与第二螺杆16相啮合。
进一步的，所述第二螺杆16两端均设置有固定块20，起到支撑作用，所述第二螺杆16与固定块20连接处设置有轴承，所述转盘2和支撑杆14与底座1连接处均设置有内轴承，使其可以在外力的带动下转动。
进一步的，所述从动轮11和主动轮13外部均设置有凸块21，所述第一传动带12内部有与凸块21相匹配的凹槽，使其连接的更加紧密。
进一步的，所述滑筒3和升降杆4截面形状均设置为圆柱形，所述从动轮11和主动轮13尺寸大小相等。
进一步的，所述从动轮11和主动轮13均在同一水平线上，所述伺服电机19固定在底座1上。
本实用新型工作原理：
参照说明书附图1-3，用户通过启动伺服电机19，伺服电机19输出轴通过第二传动带18会带动滚轮17转动，滚轮17固定于第二螺杆16上，从而带动第二螺杆16转动，第二螺杆16与齿轮15铰接，从而带动齿轮15转动，齿轮15固定于支撑杆14上，从而带动支撑杆14转动，支撑杆14顶部固定有主动轮13，主动轮13外部设有第一传动带12，从而使主动轮13带动第一传动带12转动，第一传动带12另一端连接有从动轮11，从而带动从动轮11转动，从动轮11固定在滑筒3外部，滑筒3底部的转盘2设置有内轴承，从而带动滑筒3和转盘2同步转动，转盘2会带动顶部固定的第一螺杆6转动，第一螺杆6与升降杆4内部的螺槽5螺纹连接，由于升降杆4外部固定有定位杆7，定位杆7底部滑动连接有滑杆9，使得升降杆4只能上下滑动，不会跟随滑筒3转动，当第一螺杆6转动时，会带动升降杆4向上升起或向下收缩，由于升降杆4设置为四个，且升降杆4顶部固定有框架10，从而实现框架10四角同步升降，保证工作台的使用安全；
参照说明书附图1-3，从动轮11和主动轮13外部设置有凸块21，第一传动带12内部有与凸块21相匹配的凹槽，使的从动轮11和主动轮13与第一传动带12连接的更加紧密，同步转动精度更高，伺服电机19转动轴数精准，便于控制框架10的升降。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种激光切割机工作台，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部设置有转盘(2)，所述转盘(2)顶部设置有滑筒(3)，所述滑筒(3)内部设置有升降杆(4)，所述升降杆(4)内部设置有螺槽(5)，所述螺槽(5)内部设置有第一螺杆(6)，所述第一螺杆(6)固定在转盘(2)上，所述升降杆(4)两侧均设置有定位杆(7)，所述定位杆(7)内部设置有滑槽(8)，所述滑槽(8)内部设置有滑杆(9)，所述滑杆(9)固定在底座(1)上，所述升降杆(4)顶部设置有框架(10)，所述滑筒(3)外部设置有从动轮(11)，所述从动轮(11)外部设置有第一传动带(12)，所述第一传动带(12)另一端设置有主动轮(13)，所述主动轮(13)内部设置有支撑杆(14)，所述支撑杆(14)底部设置有齿轮(15)，所述齿轮(15)外部设置有第二螺杆(16)，所述第二螺杆(16)中部设置有滚轮(17)，所述滚轮(17)外侧设置有第二传动带(18)，所述第二传动带(18)另一端设置有伺服电机(19)输出轴。
2.根据权利要求1所述的一种激光切割机工作台，其特征在于：所述第一螺杆(6)与螺槽(5)为螺纹连接，所述升降杆(4)与滑筒(3)为滑动连接，所述滑槽(8)与滑杆(9)为滑动连接，所述齿轮(15)与第二螺杆(16)相啮合。
3.根据权利要求1所述的一种激光切割机工作台，其特征在于：所述第二螺杆(16)两端均设置有固定块(20)，所述第二螺杆(16)与固定块(20)连接处设置有轴承，所述转盘(2)和支撑杆(14)与底座(1)连接处均设置有内轴承。
4.根据权利要求1所述的一种激光切割机工作台，其特征在于：所述从动轮(11)和主动轮(13)外部均设置有凸块(21)，所述第一传动带(12)内部有与凸块(21)相匹配的凹槽。
5.根据权利要求1所述的一种激光切割机工作台，其特征在于：所述滑筒(3)和升降杆(4)截面形状均设置为圆柱形，所述从动轮(11)和主动轮(13)尺寸大小相等。
6.根据权利要求1所述的一种激光切割机工作台，其特征在于：所述从动轮(11)和主动轮(13)均在同一水平线上，所述伺服电机(19)固定在底座(1)上。
技术总结