本实用新型涉及轴承座技术领域，具体为一种可进行高度调节的轴承座。
背景技术：
轴承座是一种用于承载轴承的载体，广泛用于机器设备，在传动过程中起到重要作用，但是目前市场上的轴承座结构简单，功能单一，灵活性差，无法根据转轴的高度来调节轴承座的高度，增加了安装难度，现设计一款可以进行高度调节的轴承座，可以根据转轴的高度来调节轴承座的高度，降低了安装难度，提高了工作效率，增加了整体的运转性能。
如中国专利申请号cn201820432100.5一种可进行高度调节的轴承座，包括底座，所述底座的上方固定有框架，所述框架的内侧设置有定位导向柱，且框架的上方设置有调节螺母，所述定位导向柱的一侧设置有第一轴承套，且定位导向柱与第一轴承套之间连接有第二固定圈。本实用新型结构简单，使用方便，经济耐用，通过转动调节螺母可以使丝杆带动第一轴承套和第二轴承套进行高度调节，提高了轴承座的灵活性，便于根据不同高度的转轴进行高度调节，降低了安装难度，减少了劳动强度，提高了工作效率，通过将轴承座拆分成第一轴承套和第二轴承套，且两者之间通过螺栓固定连接，可以对轴承起到便于安装及维护的作用，节约了安装时间，增加了轴承整体使用寿命。
这种轴承座虽然具有可调节安装高度的效果，但是在实际运用中，会经常碰到轴承座上安装的转轴并不是水平设置的，为了实现特定的功能，许多情况下，转轴是有一定倾斜角的，对于此种情况，现有可调节的轴承座就不再适用。基于此，本实用新型设计了一种可进行高度调节的轴承座，以解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种可进行高度调节的轴承座，以解决上述背景技术中提出的现有轴承座高度和倾角不可同时调整的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可进行高度调节的轴承座，包括外边缘中心对称设有安装孔的底座，所述底座顶部左右两侧关于其轴线对称垂直焊接有支架，两组所述支架顶部之间水平焊接有顶板，两组所述支架的相对表面均竖向开设有安装槽，任一所述安装槽内均垂直焊接有限位杆，所述顶板中央通过轴承转动贯穿焊接有上端固定转盘的螺纹杆，所述螺纹杆外壁下部螺接有空心套，且螺纹杆底端焊接有挡块，所述空心套底端焊接有升降调节座，所述升降调节座左右两侧的上部和下部均水平焊接有耳板，且耳板滑动套接在限位杆外壁上，所述升降调节座内腔设置有空心座体，所述空心座体左右两侧外壁中部水平焊接有转轴，所述转轴外端与升降调节座内壁通过轴承转动连接，所述空心座体内腔固定连接有支撑轴承，所述升降调节座包括两组上下相对间隔设置的横板，两组所述横板前后侧之间对称焊接有竖板，两组所述横板相对面均开设有弧形槽，任一所述弧形槽两侧均对称贯穿螺接有限位螺栓，所述空心座体卡接在四组所述限位螺栓内端之间。
进一步的，所述底座与支架的连接处焊接有加强筋板。
进一步的，任一所述安装槽的开口内壁两侧均胶粘有相对贴合的棕毛毡。
进一步的，所述螺纹杆的外壁上部螺接有限位螺母，且限位螺母与空心套上表面贴合。
进一步的，所述限位螺栓的内端通过焊接限位盖和设置弧形通孔凸出滚动卡接有钢球。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置的螺纹杆、空心套、支架等结构，可以实现对轴承安装高度的调节，使得轴承座的适用能力增强，通过设置的升降调节座，在实际使用时，可以小角度的改变支撑轴承的倾斜角，从而可以用于连接有一定倾斜角度的转轴，具有实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型升降调节座内部示意图图；
图3为本实用新型升降调节座侧视图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-底座，2-支架，3-顶板，4-安装槽，5-限位杆，6-螺纹杆，7-空心套，8-升降调节座，9-耳板，10-空心座体，11-转轴，12-支撑轴承，13-加强筋板，81-横板，82-竖板，83-弧形槽，84-限位螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种可进行高度调节的轴承座，包括外边缘中心对称设有安装孔的底座1，底座1顶部左右两侧关于其轴线对称垂直焊接有支架2，两组支架2顶部之间水平焊接有顶板3，两组支架2的相对表面均竖向开设有安装槽4，任一安装槽4内均垂直焊接有限位杆5，顶板3中央通过轴承转动贯穿焊接有上端固定转盘的螺纹杆6，螺纹杆6外壁下部螺接有空心套7，且螺纹杆6底端焊接有挡块，空心套7底端焊接有升降调节座8，升降调节座8左右两侧的上部和下部均水平焊接有耳板9，且耳板9滑动套接在限位杆5外壁上，升降调节座8内腔设置有空心座体10，空心座体10左右两侧外壁中部水平焊接有转轴11，转轴11外端与升降调节座8内壁通过轴承转动连接，空心座体10内腔固定连接有支撑轴承12，升降调节座8包括两组上下相对间隔设置的横板81，两组横板81前后侧之间对称焊接有竖板82，两组横板81相对面均开设有弧形槽83，任一弧形槽83两侧均对称贯穿螺接有限位螺栓84，空心座体10卡接在四组限位螺栓84内端之间。
其中，底座1与支架2的连接处焊接有加强筋板13，使连接牢固。
任一安装槽4的开口内壁两侧均胶粘有相对贴合的棕毛毡，减少灰尘进入而粘连在限位杆5外壁上，造成运动阻碍。
螺纹杆6的外壁上部螺接有限位螺母，且限位螺母与空心套7上表面贴合，防止连接的轴段自身跳动而使空心套7运动。
限位螺栓84的内端通过焊接限位盖和设置弧形通孔凸出滚动卡接有钢球，减小旋动抵压时的摩擦阻力。
本实施例的一个具体应用为：本装置为一种可进行高度调节的轴承座，需要调节空心座体10高度时，转动螺纹杆6，因螺纹杆6与空心套7螺接，螺纹杆6转动，空心套7会带着升降调节座8向上或向下运动一定距离，进而完成安装高度的调节。
当遇到连接转轴是倾斜的情况是，可以转动升降调节座8上的限位螺栓84，使得四组限位螺栓84与空心座体10脱离，此时可以转动空心座体10使其适应外部连接转轴的倾斜角度，空心座体10绕着转轴11转动，调节好后，再转动限位螺栓84，使得四组限位螺栓84抵住空心座体10侧壁，将其固定。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
1.一种可进行高度调节的轴承座，包括外边缘中心对称设有安装孔的底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部左右两侧关于其轴线对称垂直焊接有支架(2)，两组所述支架(2)顶部之间水平焊接有顶板(3)，两组所述支架(2)的相对表面均竖向开设有安装槽(4)，任一所述安装槽(4)内均垂直焊接有限位杆(5)，所述顶板(3)中央通过轴承转动贯穿焊接有上端固定转盘的螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)外壁下部螺接有空心套(7)，且螺纹杆(6)底端焊接有挡块，所述空心套(7)底端焊接有升降调节座(8)，所述升降调节座(8)左右两侧的上部和下部均水平焊接有耳板(9)，且耳板(9)滑动套接在限位杆(5)外壁上，所述升降调节座(8)内腔设置有空心座体(10)，所述空心座体(10)左右两侧外壁中部水平焊接有转轴(11)，所述转轴(11)外端与升降调节座(8)内壁通过轴承转动连接，所述空心座体(10)内腔固定连接有支撑轴承(12)，所述升降调节座(8)包括两组上下相对间隔设置的横板(81)，两组所述横板(81)前后侧之间对称焊接有竖板(82)，两组所述横板(81)相对面均开设有弧形槽(83)，任一所述弧形槽(83)两侧均对称贯穿螺接有限位螺栓(84)，所述空心座体(10)卡接在四组所述限位螺栓(84)内端之间。
2.根据权利要求1所述的一种可进行高度调节的轴承座，其特征在于：所述底座(1)与支架(2)的连接处焊接有加强筋板(13)。
3.根据权利要求2所述的一种可进行高度调节的轴承座，其特征在于：任一所述安装槽(4)的开口内壁两侧均胶粘有相对贴合的棕毛毡。
4.根据权利要求1所述的一种可进行高度调节的轴承座，其特征在于：所述螺纹杆(6)的外壁上部螺接有限位螺母，且限位螺母与空心套(7)上表面贴合。
5.根据权利要求1所述的一种可进行高度调节的轴承座，其特征在于：所述限位螺栓(84)的内端通过焊接限位盖和设置弧形通孔凸出滚动卡接有钢球。
技术总结