一种涤棉交织面料的制作方法

专利2022-06-28  65


本实用新型涉及纺织技术领域,尤其是指一种涤棉交织面料。



背景技术:

涤棉交织布广泛应用于高档工装和休闲服装面料,但现有的涤棉交织布用料单一,制成工装和休闲服后强度低,抗拉扯强度差。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种结构合理、使用效果好、强度高的涤棉交织面料。

为实现上述目的,本实用新型所提供的技术方案为:一种涤棉交织面料,它包括有基层,它还包括有加强层、中间层,其中,基层为4-6条涤纶纤维捻合成股,基层沿面料长度方向分布,加强层为4-6条棉纱纤维捻合成股,加强层沿面料宽度方向分布,面料主体由若干股基层与加强层交叉编织成形,基层的每股涤纶纤维内捻合有一条金属纤维,面料主体表面设有中间层,中间层表面设有图案层。

所述的中间层采用无纺布或棉纱制作成形。

所述的图案层由中间层内的纤维编织形成,且图案层凸起于中间层表面。

所述的金属纤维为不锈钢纤维丝,金属纤维直径为0.1-0.3mm。

本实用新型在采用上述方案后,采用成股的基层和加强层交叉编织,编织后的面料主体强度高,每股均采用螺旋形缠绕捻合,同时面料长度方向通过金属纤维进行加强,使面料抗裂、抗拉扯强度大大增加,尤其适合用于高档工装及休闲服装面料,其结构合理、使用效果好、强度高。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明,本实用新型的较佳实施例为:参见附图1,本实施例所述的一种涤棉交织面料包括有基层1,它还包括有加强层2、中间层3,其中,基层1为4-6条涤纶纤维捻合成股,基层1沿面料长度方向分布,加强层2为4-6条棉纱纤维捻合成股,加强层2沿面料宽度方向分布,面料主体由若干股基层1与加强层2交叉编织成形,基层1的每股涤纶纤维内捻合有一条金属纤维4,金属纤维4为不锈钢纤维丝,金属纤维4直径为0.1-0.3mm,面料主体表面设有中间层3,中间层3采用无纺布或棉纱制作成形,中间层3表面设有图案层5,图案层5由中间层3内的纤维编织形成,且图案层5凸起于中间层3表面。本实施例采用成股的基层和加强层交叉编织,编织后的面料主体强度高,每股均采用螺旋形缠绕捻合,同时面料长度方向通过金属纤维进行加强,使面料抗裂、抗拉扯强度大大增加,尤其适合用于高档工装及休闲服装面料,其结构合理、使用效果好、强度高。

以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例,并非以此限制本实用新型的实施范围,故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化,均应涵盖在本实用新型的保护范围内。


技术特征:

1.一种涤棉交织面料,它包括有基层(1),其特征在于:它还包括有加强层(2)、中间层(3),其中,基层(1)为4-6条涤纶纤维捻合成股,基层(1)沿面料长度方向分布,加强层(2)为4-6条棉纱纤维捻合成股,加强层(2)沿面料宽度方向分布,面料主体由若干股基层(1)与加强层(2)交叉编织成形,基层(1)的每股涤纶纤维内捻合有一条金属纤维(4),面料主体表面设有中间层(3),中间层(3)表面设有图案层(5)。

2.根据权利要求1所述的一种涤棉交织面料,其特征在于:中间层(3)采用无纺布或棉纱制作成形。

3.根据权利要求1所述的一种涤棉交织面料,其特征在于:图案层(5)由中间层(3)内的纤维编织形成,且图案层(5)凸起于中间层(3)表面。

4.根据权利要求1所述的一种涤棉交织面料,其特征在于:金属纤维(4)为不锈钢纤维丝,金属纤维(4)直径为0.1-0.3mm。

技术总结
本实用新型提供一种涤棉交织面料,它包括有基层,它还包括有加强层、中间层,其中,基层为4‑6条涤纶纤维捻合成股,基层沿面料长度方向分布,加强层为4‑6条棉纱纤维捻合成股,加强层沿面料宽度方向分布,面料主体由若干股基层与加强层交叉编织成形,基层的每股涤纶纤维内捻合有一条金属纤维,面料主体表面设有中间层,中间层表面设有图案层。采用本方案后,其结构合理、使用效果好、强度高。

技术研发人员:刘符登;陈晓明;沈徐晶
受保护的技术使用者:浙江美新时尚纺织科技有限公司
技术研发日:2019.06.13
技术公布日:2020.06.09

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