本发明涉及机械设备技术领域，具体为一种全自动打钮机。
背景技术：
全自动打钮机是对纽扣和衣物进行固定的机器，把纽扣放进对应的2个料斗，开机会自动转动料斗，并且自动把纽扣排满轨道，同时把纽扣送到上下模具伺服电机驱动，只要踩下踏脚开关便可装订自如，简单易用。
全自动打钮机在使用时无法根据实际情况做出改变，不便于工作人员对其进行使用，同时在其工作过程中，由于其稳定效果差，机器在工作过程中容易产生较大的晃动，为此，提出了一种全自动打钮机。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本发明提供了一种全自动打钮机，具备可进行高度调节，适应不同的使用需求、机器的稳定性好，可以更加稳定的进行操作的优点，解决了无法根据不同的使用情况做出改变，机器的适应效果差；机器工作过程中会产生晃动，影响机器正常工作的问题。
本发明提供如下技术方案：一种全自动打钮机，包括底座，所述底座的底部固定连接有支撑块，所述支撑块的底部活动套接有滑动轮，所述底座位于支撑块侧面的底部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部螺纹套接有承重块，所述底座的顶部固定连接有定形杆，所述定形杆的顶部固定连接有挡板，所述挡板位于定形杆侧面的底部活动套接有升降杆，所述升降杆的底部活动套接有定位轴承，所述升降杆贯穿并延伸至底座内腔的一端固定套接有传动齿轮，所述传动齿轮的外侧啮合有驱动齿轮，所述驱动齿轮的中部固定套接有驱动杆，所述升降杆的中部螺纹套接有工作台，所述工作台的顶部固定连接固位块，所述固位块的侧面固定连接操作块，所述底座位于定形杆侧面的顶部固定连接有辅助滑动块，所述升降杆位于工作台底部的一端螺纹套接有抬升块，所述抬升块的侧面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底部通过减震弹簧与底座的顶部传动连接。
优选的，所述底座的侧面开设有转动孔，且底座侧面转动孔的直径大于驱动杆的直径。
优选的，所述承重块的形状为圆形，且承重块与滑动轮处在同一平面上。
优选的，所述工作台的背部固定连接有升降块，且背部升降块中部的升降孔均与定形杆相匹配。
优选的，所述定形杆的长度值小于升降杆的长度值，且定形杆与升降杆处在同一平面上。
优选的，所述辅助滑动块的两侧均开设有滑动凹槽，且辅助滑动块与工作台相契合。
与现有技术对比，本发明具备以下有益效果：
1、该全自动打钮机，通过驱动杆与驱动齿轮的连接，保证了该全自动打钮机在工作过程可以进行高度的调节，方便不同高度使用人群的操作，避免因其高度无法根据实际情况做出调整，无法有效的进行使用，同时也降低了其操作的舒适性。
2、该全自动打钮机，通过螺纹杆与承重块的连接，保证了该全自动打钮机在工作过程可以稳定的进行使用，避免机器在运行过程中产生晃动等情况，造成机器的工作效率降低，同时也给工作人员的操作带来了阻碍，从而解决了机器运行不稳定的问题。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明结构的a处放大示意图；
图3为本发明结构的工作台示意图。
图中：1、底座；2、支撑块；3、滑动轮；4、螺纹杆；5、承重块；6、定形杆；7、挡板；8、升降杆；9、定位轴承；10、传动齿轮；11、驱动齿轮；12、驱动杆；13、工作台；14、固位块；15、操作块；16、辅助滑动块；17、抬升块；18、支撑杆；19、减震弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，一种全自动打钮机，包括底座1，底座1的侧面开设有转动孔，且底座1侧面转动孔的直径大于驱动杆12的直径，通过底座1的设置，确保了该全自动打钮机在使用时可以稳定的运行，避免出现机器运行不稳定，对机器操作造成影响的情况产生，底座1的底部固定连接有支撑块2，支撑块2的底部活动套接有滑动轮3，底座1位于支撑块2侧面的底部固定连接有螺纹杆4，螺纹杆4的底部螺纹套接有承重块5，承重块5的形状为圆形，且承重块5与滑动轮3处在同一平面上，通过承重块5的设置，确保了该全自动打钮机在使用时可以的稳固性，避免机器在工作过程中，因底部产生晃动，导致机器的工作效率降低，底座1的顶部固定连接有定形杆6，定形杆6的长度值小于升降杆8的长度值，且定形杆6与升降杆8处在同一平面上，通过定形杆6的设置，确保了该全自动打钮机在使用时防止工作台13在升降过程中产生变形的情况，避免因无法对工作台13进行位置限定，导致其无法正常使用，定形杆6的顶部固定连接有挡板7，挡板7位于定形杆6侧面的底部活动套接有升降杆8，升降杆8的底部活动套接有定位轴承9，升降杆8贯穿并延伸至底座1内腔的一端固定套接有传动齿轮10，传动齿轮10的外侧啮合有驱动齿轮11，驱动齿轮11的中部固定套接有驱动杆12，升降杆8的中部螺纹套接有工作台13，工作台13的背部固定连接有升降块，且工作台13背部升降块中部的升降孔均与定形杆6相匹配，通过工作台13的设置，确保了该全自动打钮机在使用时可以进行稳定的升降，避免其无法根据实际的使用情况做出相对应的调节，工作台13的顶部固定连接固位块14，固位块14的侧面固定连接操作块15，底座1位于定形杆6侧面的顶部固定连接有辅助滑动块16，辅助滑动块16的两侧均开设有滑动凹槽，且辅助滑动块16与工作台1相契合，通过辅助滑动块16的设置，确保了该全自动打钮机在使用时可以方便工作台13的位置移动，避免其移动困难，影响机器的升降效率，升降杆8位于工作台13底部的一端螺纹套接有抬升块17，抬升块17的侧面固定连接有支撑杆18，支撑杆18的底部通过减震弹簧19与底座1的顶部传动连接。
工作原理，首先通过转动承重块5使其与滑动轮3处在同一平面上，然后通过扭动驱动杆12带动驱动齿轮1进行旋转，使工作台13调节到合适的位置，再通过定形杆6对工作台13进行位置限定，最后通过打开机器开关，使操作块15进行工作，即可。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种全自动打钮机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底部固定连接有支撑块(2)，所述支撑块(2)的底部活动套接有滑动轮(3)，所述底座(1)位于支撑块(2)侧面的底部固定连接有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)的底部螺纹套接有承重块(5)，所述底座(1)的顶部固定连接有定形杆(6)，所述定形杆(6)的顶部固定连接有挡板(7)，所述挡板(7)位于定形杆(6)侧面的底部活动套接有升降杆(8)，所述升降杆(8)的底部活动套接有定位轴承(9)，所述升降杆(8)贯穿并延伸至底座(1)内腔的一端固定套接有传动齿轮(10)，所述传动齿轮(10)的外侧啮合有驱动齿轮(11)，所述驱动齿轮(11)的中部固定套接有驱动杆(12)，所述升降杆(8)的中部螺纹套接有工作台(13)，所述工作台(13)的顶部固定连接固位块(14)，所述固位块(14)的侧面固定连接操作块(15)，所述底座(1)位于定形杆(6)侧面的顶部固定连接有辅助滑动块(16)，所述升降杆(8)位于工作台(13)底部的一端螺纹套接有抬升块(17)，所述抬升块(17)的侧面固定连接有支撑杆(18)，所述支撑杆(18)的底部通过减震弹簧(19)与底座(1)的顶部传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种全自动打钮机，其特征在于：所述底座(1)的侧面开设有转动孔，且底座(1)侧面转动孔的直径大于驱动杆(12)的直径。
3.根据权利要求1所述的一种全自动打钮机，其特征在于：所述承重块(5)的形状为圆形，且承重块(5)与滑动轮(3)处在同一平面上。
4.根据权利要求1所述的一种全自动打钮机，其特征在于：所述工作台(13)的背部固定连接有升降块，且工作台(13)背部升降块中部的升降孔均与定形杆(6)相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种全自动打钮机，其特征在于：所述定形杆(6)的长度值小于升降杆(8)的长度值，且定形杆(6)与升降杆(8)处在同一平面上。
6.根据权利要求1所述的一种全自动打钮机，其特征在于：所述辅助滑动块(16)的两侧均开设有滑动凹槽，且辅助滑动块(16)与工作台(1)相契合。
技术总结