本实用新型涉及配料输送设备技术领域，尤其涉及一种防滑动配料小车。
背景技术：
在工厂配料过程中，配料小车在轨道上滑行，无定位系统，在给混匀料仓打料时，小车可能向前或向后滑行，造成撒漏料，需要专人调整小车上料，提高了员工劳动强度，降低了设备利用率，影响正常生产工艺。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一种防滑动配料小车，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种防滑动配料小车，包括车体，车体可移动的设置在料仓下的轨道上，所述车体上设置有防止车体滑动的夹轨装置；所述夹轨装置包括固定框，固定框上于每条轨道的上侧均设置有夹轨器，所述夹轨器包括铰接设置在固定框底部的两根夹臂，两根夹臂的下端夹在轨道的两侧，两根夹臂之间可上下移动的设置有移动板，移动板的两侧分别与两根夹臂的上端通过连接板连接，连接板的两端分别与移动板和夹臂铰接，所述固定框上设置有驱动移动板上下移动的第一驱动装置。
进一步，所述移动板的高度低于夹臂上端的高度，所述连接板的底部与固定框之间设置有迫使移动板趋向于向上移动的压簧，所述第一驱动装置设置在固定框的顶部。
进一步，所述第一驱动装置为油缸。
进一步，所述固定框的后侧设置有t形的导轨，所述车体上配合导轨设置有t形的滑槽，所述固定框可上下移动的设置在车体上，所述车体上设置有驱动固定框上下移动的第二驱动装置。
进一步，所述车体上设置有探出至固定框中的托架，所述第二驱动装置固定设置在托架上，所述固定框上设置有压在托架上的限位挡边。
进一步，所述第二驱动装置为油缸。
本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果：本实用新型使小车行走时可以随时制动，阻止小车滑行，避免撒漏料影响配料，减少了人工调整小车位置的麻烦，方便实用。
附图说明
图1为本实用新型实施例的立体示意图；
图2为本实用新型实施例的平面示意图；
图3为本实用新型实施例的侧面示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-3所示，本实施例所述的一种防滑动配料小车，包括车体1，车体1可移动的设置在料仓10下的轨道2上，车体1上设置有防止车体1滑动的夹轨装置3；车体1移动到位后通过夹轨装置3夹在铁轨上，阻止车体1滑动，避免撒漏料影响配料，减少了人工调整小车位置的麻烦，方便实用；夹轨装置3包括固定框31，固定框31上于每条轨道2的上侧均设置有夹轨器32，固定框31可防止配料掉落至夹轨器32处不便清理，也可防止意外掉落的工具等硬件使夹轨器32器件产生破损，影响正常使用；夹轨器32包括铰接设置在固定框31底部的两根夹臂321，夹臂321的下端配合轨道2开设有夹口，两根夹臂321的下端夹在轨道2的两侧，两根夹臂321之间可上下移动的设置有移动板322，移动板322的两侧分别与两根夹臂321的上端通过连接板323连接，连接板323的两端分别与移动板322和夹臂321铰接，移动板322的上下移动可带动两根夹臂321摆动，从而控制夹臂321对轨道2的夹持动作，固定框31上设置有驱动移动板322上下移动的第一驱动装置324；优选的，第一驱动装置324为油缸；
优选的，移动板322的高度低于夹臂321上端的高度，连接板323的底部与固定框31之间设置有迫使移动板322趋向于向上移动的压簧325，第一驱动装置324设置在固定框31的顶部，车体1需要制动时，第一驱动装置324不向移动板322施加压力，压簧325将移动板322向上顶，移动板322向上运动使连接板323趋向于旋转水平，两个夹臂321上端的间距增大，则两个夹臂321下端的间距减小，使夹臂321的下端夹紧轨道2，阻止车体1滑动；当需要移动车体1时，第一驱动装置324驱动移动板322向下移动，压缩压簧325，移动板322带动连接板323趋向于旋转竖直，两个夹臂321的上端间距减小，则两个夹臂321下端的间距增大，使夹臂321的下端脱离轨道2，车体1即可沿轨道2移动；
优选的，固定框31的后侧设置有t形的导轨311，车体1上配合导轨311设置有t形的滑槽1a，固定框31可上下移动的设置在车体1上，车体1上设置有驱动固定框31上下移动的第二驱动装置33；优选的，第二驱动装置33为油缸；当第一驱动装置324向下压动移动板322使两个夹臂321下端打开后，第二驱动装置33驱动固定框31向上移动，当夹臂321的下端高于轨道2时，第一驱动装置324可泄压，可避免第一驱动装置324持续加压顶住移动板322，使压簧325持续压缩，影响压簧325的使用寿命；
优选的，车体1上设置有探出至固定框31中的托架11，第二驱动装置33固定设置在托架11上，固定框31上设置有压在托架11上的限位挡边312；当车体1需要制动时，第二驱动装置33驱动固定框31向下移动，直至限位挡边312压在托架11上，固定框31下落的位置即为夹臂321的下端配合轨道2夹紧的位置，然后通过第一驱动装置324向下压动移动板322即可使夹臂321夹住轨道2，阻止车体1滑动。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
1.一种防滑动配料小车，其特征在于：包括车体，车体可移动的设置在料仓下的轨道上，所述车体上设置有防止车体滑动的夹轨装置；所述夹轨装置包括固定框，固定框上于每条轨道的上侧均设置有夹轨器，所述夹轨器包括铰接设置在固定框底部的两根夹臂，两根夹臂的下端夹在轨道的两侧，两根夹臂之间可上下移动的设置有移动板，移动板的两侧分别与两根夹臂的上端通过连接板连接，连接板的两端分别与移动板和夹臂铰接，所述固定框上设置有驱动移动板上下移动的第一驱动装置。
2.根据权利要求1所述的一种防滑动配料小车，其特征在于：所述移动板的高度低于夹臂上端的高度，所述连接板的底部与固定框之间设置有迫使移动板趋向于向上移动的压簧，所述第一驱动装置设置在固定框的顶部。
3.根据权利要求1所述的一种防滑动配料小车，其特征在于：所述第一驱动装置为油缸。
4.根据权利要求1所述的一种防滑动配料小车，其特征在于：所述固定框的后侧设置有t形的导轨，所述车体上配合导轨设置有t形的滑槽，所述固定框可上下移动的设置在车体上，所述车体上设置有驱动固定框上下移动的第二驱动装置。
5.根据权利要求4所述的一种防滑动配料小车，其特征在于：所述车体上设置有探出至固定框中的托架，所述第二驱动装置固定设置在托架上，所述固定框上设置有压在托架上的限位挡边。
6.根据权利要求5所述的一种防滑动配料小车，其特征在于：所述第二驱动装置为油缸。
技术总结