本实用新型涉及搬运机设备领域，具体为一种自动搬运机。
背景技术：
搬运，指承受负载并运送到另一个地方油、水及食物在荒凉的村庄均可得到，但其他物品则需搬运去，或指通过一段较长距离将从一地运送到另一地搬运货物，同时在进行大型物品进行搬运的过程中，则需要大量的工作人员来进行搬运工作，搬运效率低，同时极易对工作人员造成伤害。
现有技术有以下不足：传统的搬运重物时，需要大量的人员来进行辅助操作，极大的影响了搬运效率，同时搬运过程的稳定性极差，极易对工作人员造成伤害，且传统的搬运设备，操作繁琐，自动化程度低，搬运稳定性较差。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种自动搬运机，以解决传统的搬运设备，操作繁琐，自动化程度低，搬运稳定性较差等问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动搬运机，包括：
主体，所述主体由第一输送架与第二输送架组成，所述第一输送架与第二输送架之间的位置相匹配安装，所述第一输送架包括第一加强件、以及用于搬运的第一滑轨，所述第二输送架包括第二加强件、以及用于搬运的第二滑轨，所述第一加强件与第二加强件的上表面均贴合安装有齿条，所述第一滑轨、第二滑轨分别安装在第一、第二加强件内侧位置；
驱动部，所述驱动部包括两组滑动框、驱动电机、驱动轴、两组辅助轴，两组所述滑动框分别套设在第一加强件、第二加强件外部，两组所述滑动框内部两端均通过轴承嵌合有辅助齿轮，所述驱动电机安装在滑动框的上端，两组所述辅助轴分别安装在两组滑动框之间，且辅助轴安装在滑动框的两侧边缘处，所述驱动轴安装在两组辅助轴之间位置，且驱动轴的两端均贯穿滑动框的一侧安装在滑动框的内部，所述驱动轴的两端安装有主动齿轮，所述驱动电机的输出端与主动齿轮咬合，所述主动齿轮、辅助齿轮均与第一加强件与第二加强件上齿条之间啮合；
控制箱，所述控制箱整体呈矩形结构，所述控制箱安装在第二加强件滑动框的上表面，所述驱动电机通过导线与控制箱连接，且控制箱的四周端处均开设有散热孔，且散热孔内部嵌设有散热扇叶。
优选的，所述第一加强件与第二加强件均为回字型结构，且第一加强件与第二加强件均采用钢材制成。
优选的，所述滑动框为凹字型结构，且两组所述滑动框之间的水平高度相同。
优选的，两组所述辅助轴与驱动轴之间平行设置，且辅助轴的尺寸大于驱动轴的尺寸。
优选的，所述驱动电机与滑动框之间的夹角为90度，且驱动电机的外部套设有保护罩。
本实用新型提供了一种自动搬运机，具备以下有益效果：
(1)本实用新型通过设置有第一输送架与第二输送架，具体使用过程中，有效的保证了搬运过程的稳定性，同时有效的提高了输送效率，通过第一加强件与第二加强件均为回字型结构，保证了第一输送架与第二输送架整体强度，进一步的加强了稳定效果，同时提高了装置整体的输送重量。
(2)本实用新型通过设置有第一滑轨与第二滑轨，使用时，便于有效的对货品进行滑动输送搬运，有效的避免了传统搬动的繁琐工序，提高了搬运效率，同时降低了工作人员的劳动强度，在驱动电机的作用下，有效的提供了装置整体的搬运动力，同时通过主动齿轮、辅助齿轮均与第一加强件与第二加强件上齿条之间啮合，有效的保证了驱动电机动力的稳定输送，且进一步的提高了该装置输送过程的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的整体的结构示意图；
图2为本实用新型驱动滑动框与第一加强件的连接示意图。
图中：1、第一输送架；2、第二输送架；3、第一加强件；4、第一滑轨；5、第二加强件；6、第二滑轨；7、滑动框；8、驱动电机；9、驱动轴；10、辅助轴；11、辅助齿轮；12、主动齿轮；13、控制箱；14、散热孔；15、散热扇叶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种自动搬运机，主体，所述主体由第一输送架1与第二输送架2组成，所述第一输送架1与第二输送架2之间的位置相匹配安装，所述第一输送架1包括第一加强件3、以及用于搬运的第一滑轨4，所述第二输送架2包括第二加强件5、以及用于搬运的第二滑轨6，所述第一加强件3与第二加强件5的上表面均贴合安装有齿条，所述第一滑轨4、第二滑轨6分别安装在第一、第二加强件5内侧位置，将货物通过板材安装在第一滑轨4与第二滑轨6之间，等待后续输送工作进行；
驱动部，所述驱动部包括两组滑动框7、驱动电机8、驱动轴9、两组辅助轴10，两组所述滑动框7分别套设在第一加强件3、第二加强件5外部，两组所述滑动框7内部两端均通过轴承嵌合有辅助齿轮11，所述驱动电机8安装在滑动框7的上端，两组所述辅助轴10分别安装在两组滑动框7之间，且辅助轴10安装在滑动框7的两侧边缘处，所述驱动轴9安装在两组辅助轴10之间位置，且驱动轴9的两端均贯穿滑动框7的一侧安装在滑动框7的内部，所述驱动轴9的两端安装有主动齿轮12，所述驱动电机8的输出端与主动齿轮12咬合，所述主动齿轮12、辅助齿轮11均与第一加强件3与第二加强件5上齿条之间啮合，通过驱动电机8的作用下，驱动主动齿轮12进行移动，进而在驱动轴9的作用下，有效的启动第一加强件3与第二加强件4上的滑动框7进行同步运动，进而对第一滑轨4与第二滑轨5上的货品进行输送；
控制箱13，所述控制箱13整体呈矩形结构，所述控制箱13安装在第二加强件5滑动框7的上表面，所述驱动电机8通过导线与控制箱13连接，且控制箱13的四周端处均开设有散热孔14，且散热孔14内部嵌设有散热扇叶15，有效的对整体工作进行调控，进而有效的保证了输送工作的高效进行。
所述第一加强件3与第二加强件5均为回字型结构，且第一加强件3与第二加强件5均采用钢材制成，保证了装置的整体强度；所述滑动框7为凹字型结构，且两组所述滑动框7之间的水平高度相同，保证了输送的稳定性；两组所述辅助轴10与驱动轴9之间平行设置，且辅助轴10的尺寸大于驱动轴9的尺寸；所述驱动电机8与滑动框7之间的夹角为90度，且驱动电机8的外部套设有保护罩，有效的对驱动电机进行保护。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种自动搬运机，其特征在于，包括：
主体，所述主体由第一输送架(1)与第二输送架(2)组成，所述第一输送架(1)与第二输送架(2)之间的位置相匹配安装，所述第一输送架(1)包括第一加强件(3)、以及用于搬运的第一滑轨(4)，所述第二输送架(2)包括第二加强件(5)、以及用于搬运的第二滑轨(6)，所述第一加强件(3)与第二加强件(5)的上表面均贴合安装有齿条，所述第一滑轨(4)、第二滑轨(6)分别安装在第一、第二加强件(5)内侧位置；
驱动部，所述驱动部包括两组滑动框(7)、驱动电机(8)、驱动轴(9)、两组辅助轴(10)，两组所述滑动框(7)分别套设在第一加强件(3)、第二加强件(5)外部，两组所述滑动框(7)内部两端均通过轴承嵌合有辅助齿轮(11)，所述驱动电机(8)安装在滑动框(7)的上端，两组所述辅助轴(10)分别安装在两组滑动框(7)之间，且辅助轴(10)安装在滑动框(7)的两侧边缘处，所述驱动轴(9)安装在两组辅助轴(10)之间位置，且驱动轴(9)的两端均贯穿滑动框(7)的一侧安装在滑动框(7)的内部，所述驱动轴(9)的两端安装有主动齿轮(12)，所述驱动电机(8)的输出端与主动齿轮(12)咬合，所述主动齿轮(12)、辅助齿轮(11)均与第一加强件(3)与第二加强件(5)上齿条之间啮合；
控制箱(13)，所述控制箱(13)整体呈矩形结构，所述控制箱(13)安装在第二加强件(5)滑动框(7)的上表面，所述驱动电机(8)通过导线与控制箱(13)连接，且控制箱(13)的四周端处均开设有散热孔(14)，且散热孔(14)内部嵌设有散热扇叶(15)。
2.根据权利要求1所述的一种自动搬运机，其特征在于：所述第一加强件(3)与第二加强件(5)均为回字型结构，且第一加强件(3)与第二加强件(5)均采用钢材制成。
3.根据权利要求1所述的一种自动搬运机，其特征在于：所述滑动框(7)为凹字型结构，且两组所述滑动框(7)之间的水平高度相同。
4.根据权利要求1所述的一种自动搬运机，其特征在于：两组所述辅助轴(10)与驱动轴(9)之间平行设置，且辅助轴(10)的尺寸大于驱动轴(9)的尺寸。
5.根据权利要求1所述的一种自动搬运机，其特征在于：所述驱动电机(8)与滑动框(7)之间的夹角为90度，且驱动电机(8)的外部套设有保护罩。
技术总结