本实用新型涉及相框技术领域，具体涉及一种经阳极表面处理的金属相框。
背景技术：
相框，是生活中常用的物品之一，一般呈方形，内部中空，可以用来展示工艺品、照片、证书或壁画等，起到固定、保护和装饰等作用。但是现在市面上的相框存在很多不足：1、现有的相框大多采用塑料或者木质制成，塑料相框虽然质量轻便于携带，但耐久性差，很容易损坏、表面镀层掉色或褪色，木质相框比较有质感，但抗氧化抗腐蚀能力差，容易随着时间慢慢损坏。2、现有的少量金属相框一般由多个边框焊接在一起，不仅做工复杂，而且影响相框的外观。3、现有的少量金属相框的表层容易随着时间慢慢褪色，影响相框的外观。
技术实现要素：
针对现有技术存在的上述不足，本实用新型的目的在于：提供一种经阳极表面处理的金属相框，能够解决金属相框做工复杂、相框表层容易随着时间慢慢褪色和缺乏质感等问题，具有整体结构简单、容易组装拆卸、相框表层不易褪色和富有金属质感等优点。
一种经阳极表面处理的金属相框，包括框架、背板和玻璃板，玻璃板安装在框架和背板之间形成的放置腔内，所述框架包括第一边框、第二边框、第三边框和第四边框，第一边框和第三边框平行设置，第二边框和第四边框平行设置，第一边框和第三边框两端分别设有卡合凸件，第二边框和第四边框两端分别设有卡合凹件，第一边框、第二边框、第三边框和第四边框通过卡合凸件和卡合凹件依次卡合连接；还包括固定件和挂件，固定件和挂件均安装在框架背部；所述框架表面经阳极氧化处理。
进一步地，所述挂件包括两个挂钩，两个挂钩分别横向固定安装在第二边框背部两侧。
进一步地，所述固定件包括多根档条，在第一边框、第二边框、第三边框和第四边框各自的背部均凹设有安装孔，每根档条两端均设有安装头，档条通过安装头和安装孔能够固定安装在框架的背部。
进一步地，所述固定件包括多个档块，在第一边框、第二边框、第三边框和第四边框各自的背部均凹设有安装孔，每个挡块一端均设有安装头，档块通过安装头和安装孔能够固定安装在框架的背部，挡块另一端朝背板伸出框架2cm~5cm。
进一步地，所述安装孔为卡接孔，安装头为卡接头。
进一步地，所述安装孔外小内大，安装头沿安装方向外大内小。
进一步地，所述安装头采用弹性材料制成。
进一步地，所述框架正面通过cnc机械加工有祥云、图案或文字。
进一步地，所述框架和背板采用铝材制成。
相比于现有技术，本实用新型具有以下优点：
本实用新型公开的一种经阳极表面处理的金属相框，玻璃板设置在框架和背板之间形成的放置腔内，照片或证书贴放在玻璃板和背板之间，框架由第一边框、第二边框、第三边框和第四边框依次卡合组装而成，固定件可以对框架、背板和玻璃板进行固定，防止相框、照片松散不稳定，相框可以通过挂件悬挂在墙壁上，该相框的整体结构比较简单，组装拆卸方式十分简便；而且金属框架的表面经阳极氧化处理，使得相框不仅富有金属质感，有非常强的抗腐蚀抗氧化能力，而且相框表层不易褪色。
附图说明
图1为本实用新型实施例中一种经阳极表面处理的金属相框的结构示意图；
图2为本实用新型实施例中一种经阳极表面处理的金属相框中框架的立体图；
图3为图2中的局部放大图c；
图4为本实用新型实施例中一种经阳极表面处理的金属相框中第一边框或第三边框的结构示意图；
图5为图4中的局部放大图a；
图6为本实用新型实施例中一种经阳极表面处理的金属相框中第二边框或第四边框的结构示意图；
图7为图6中的局部放大图b；
图8为本实用新型实施例中一种经阳极表面处理的金属相框中档条的第一结构示意图；
图9为本实用新型实施例中一种经阳极表面处理的金属相框中档条的第二结构示意图；
图10为本实用新型实施例中一种经阳极表面处理的金属相框中挡块的结构示意图；
图11为本实用新型实施例中一种经阳极表面处理的金属相框框架正面设有祥云示意图；
图12为本实用新型实施例中一种经阳极表面处理的金属相框框架正面设有图案示意图；
图13为本实用新型实施例中一种经阳极表面处理的金属相框框架正面设有文字示意图。
附图标记：
1、框架；2、背板；3、玻璃板；4、第一边框；5、第二边框；6、第三边框；7、第四边框；8、卡合凸件；9、卡合凹件；10、挂钩；11、安装孔；12、档条；13、档块；14、祥云、图案或文字。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只是作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
实施例：
参照图1~图7，一种经阳极表面处理的金属相框，包括框架1、背板2和玻璃板3，所述框架包括第一边框4、第二边框5、第三边框6和第四边框7，第一边框和第三边框平行设置，第二边框和第四边框平行设置，第一边框和第三边框两端分别设有卡合凸件8，第二边框和第四边框两端分别设有卡合凹件9，在第二边框背部两侧横向固定安装有两个挂钩10，在第二边框背部还安装有固定件。
具体实施时，框架和背板采用铝材制成，玻璃板设置在框架和背板之间形成的放置腔内，照片、工艺品或证书贴放在玻璃板和背板之间，框架由第一边框、第二边框、第三边框和第四边框依次卡合组装而成，固定件可以对框架、背板和玻璃板进行固定，防止相框、照片松散不稳定，通过挂钩可以将相框悬挂在墙壁上，上述结构提供的相框整体结构比较简单，组装拆卸方式十分简便。而且金属框架的表面采用阳极氧化处理工艺及染色工艺，加工后产品进行表面处理，使得相框不仅富有金属质感，有非常强的抗腐蚀抗氧化能力，而且相框表层不易褪色，可营造高端的观感，符合佛教的永恒理念。具体实施时，挂钩的数量可以做相应的增减，挂钩的位置也可以选择安装在第一边框、第三边框或第四边框上。具体实施时，金属相框的外观造型可以根据客户需要进行改变，定制化强，便于实现小批量多造型加工。
本实施例中，参照图8和图9，所述固定件包括多根档条12，在第一边框、第二边框、第三边框和第四边框各自的背部均凹设有安装孔11，每根档条两端均设有安装头，所述安装孔为卡接孔，安装头为卡接头，档条通过安装头和安装孔能够固定安装在框架的背部。除了上述实施结构外，还可以设计以下结构，所述安装孔外小内大，安装头沿安装方向外大内小，所述安装头采用弹性材料制成。采用这两种结构，使用时，档条可以快速安装或拆卸，使用方法简单。
本实施例中，参照图10，所述固定件还可以采用以下结构。固定件包括多个档块13，在第一边框、第二边框、第三边框和第四边框各自的背部均凹设有安装孔，每个挡块一端均设有安装头，档块通过安装头和安装孔能够固定安装在框架的背部，挡块另一端朝背板伸出框架4cm。挡块结构和档条结构相比，可以节省部分材料。
参照图11~13，具体实施时，框架正面通过cnc机械加工有祥云、图案或文字14，具体实施时，可以采用cnc数控铣床，加工所有机械特征及花纹、螺纹孔等。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的保护范围当中。
1.一种经阳极表面处理的金属相框，包括框架、背板和玻璃板，玻璃板安装在框架和背板之间形成的放置腔内，其特征在于：所述框架包括第一边框、第二边框、第三边框和第四边框，第一边框和第三边框平行设置，第二边框和第四边框平行设置，第一边框和第三边框两端分别设有卡合凸件，第二边框和第四边框两端分别设有卡合凹件，第一边框、第二边框、第三边框和第四边框通过卡合凸件和卡合凹件依次卡合连接；还包括固定件和挂件，固定件和挂件均安装在框架背部；所述框架表面经阳极氧化处理。
2.根据权利要求1所述的一种经阳极表面处理的金属相框，其特征在于：所述挂件包括两个挂钩，两个挂钩分别横向固定安装在第二边框背部两侧。
3.根据权利要求1所述的一种经阳极表面处理的金属相框，其特征在于：所述固定件包括多根档条，在第一边框、第二边框、第三边框和第四边框各自的背部均凹设有安装孔，每根档条两端均设有安装头，档条通过安装头和安装孔能够固定安装在框架的背部。
4.根据权利要求1所述的一种经阳极表面处理的金属相框，其特征在于：所述固定件包括多个档块，在第一边框、第二边框、第三边框和第四边框各自的背部均凹设有安装孔，每个挡块一端均设有安装头，档块通过安装头和安装孔能够固定安装在框架的背部，挡块另一端朝背板伸出框架2cm～5cm。
5.根据权利要求3或4任一所述的一种经阳极表面处理的金属相框，其特征在于：所述安装孔为卡接孔，安装头为卡接头。
6.根据权利要求3或4任一所述的一种经阳极表面处理的金属相框，其特征在于：所述安装孔外小内大，安装头沿安装方向外大内小。
7.根据权利要求6所述的一种经阳极表面处理的金属相框，其特征在于：所述安装头采用弹性材料制成。
8.根据权利要求1所述的一种经阳极表面处理的金属相框，其特征在于：所述框架正面通过cnc机械加工有图案或文字。
9.根据权利要求1所述的一种经阳极表面处理的金属相框，其特征在于：所述框架和背板采用铝材制成。
技术总结