本发明涉及控制器性能检测技术领域，特别涉及一种基于控制器性能检测验收的方法。
背景技术：
三相吸尘器是一种常见的吸尘器，三相吸尘器控制器是控制吸尘器正常进行工作的部件，在进行控制器投入生产使用时，需要对控制器进行检测，对于不经过检测就使用的控制器，会严重影响吸尘器的质量，控制器是一种非常精密的部件，检测时稍有不慎就会损坏控制器，且在进行检测时非常的困难，难以进行操作。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种基于控制器性能检测验收的方法，以解决背景技术提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种基于控制器性能检测验收的方法，包括以下具体检测方法：
步骤一：控制器线路板短路测试：
首先利用示波器对控制器线路板p和gnd之间， 12v和gnd，p和12v之间进行检测，检测前线路板不通电，不带电机，检测的要求为三处均无短路；
步骤二：烧录程序检测：
首先线路板不通电，不带电机，利用示波器进行检测，从j6烧录口烧录程序，检测的要求为程序正常烧录；
步骤三：工厂模式检测：
首先线路板不通电，不带电机，利用示波器进行检测，上电前将on/off接地，给控制器测试点p通直流21.6v电压，给l/h口25％占空比，进入工厂模式，检测的要求为能成进入工厂模式；
步骤四：12v电压检测：
首先进入工厂模式，利用示波器测试控制器上测试点“ 12v”，然后观察该点是否有锡珠和污渍，检测的要求为无锡珠，无污渍；
步骤五：h1，h2，h3的检测：
在工厂模式下，利用示波器分别测试h1，h2，h3，分别判断三个点的电压频率以及电压的高值和低值；
步骤六：l1，l2，l3的检测：
在工厂模式下，利用测试工装的探针分别测试l1，l2，l3，分别判断三个点的电压频率以及电压的高值低值；
步骤七：u，v，w的检测：
在工厂模式下，利用测试工装的探针分别测试u，v，w，分别判断三个点的电压频率以及电压的高值低值；
步骤八：emfu，emfv，emfw的检测：
在工厂模式下，利用测试工装的探针分别测试emfu，emfv，emfw，分别判断三个点的电压频率以及电压的高值低值；
步骤九：v1，v2，v3的检测：
在工厂模式下，利用测试工装的探针分别测试v1，v2，v3，分别判断三个点的电压频率以及电压的高值低值；
步骤十：ntc的检测：
在工厂模式下，利用测试工装的探针测试点tmp，判断该点的电压值，电压值在2.2～2.5v之间，则ntc正常；
步骤十一：v_bus电压的检测：
在工厂模式下，利用测试工装的探针测试点v_bus，判断该点的电压值，该电压值须在0.9～1.2v之间；
步骤十二：5v的检测：
在工厂模式下，利用测试工装的探针测试点5v，判断该点的电压值，该电压值须在4.9～5.1v之间；
步骤十三：i_bus的检测：
在工厂模式下，利用探针测试点i_bus，判断该点的电压值，该电压值须在3.5～4.5v之间；
步骤十四：电机转速的检测：
首先断开led，退出工厂模式，重新上电，给l/h25％占空比，接电机，将控制器焊接固定在工装上，输入dc21.6v电压，电机运转平稳，输入功率符合要求，功率为65±5w。
优选的，步骤五中测试h1、h2、h3电压频率在24.0khz～24.1khz之间，测试点h1、h2、h3电压高值在31v～34v之间，低值在-1～1v之间。
优选的，步骤六中测试点l1、l2、l3电压频率在24.0khz～24.1khz之间，测试点l1、l2、h3电压高值在11v～13v之间，低值在-1～1v之间。
优选的，步骤七中测试点u，v，w电压频率在24.0khz～24.1khz之间，电压高值在20v-23v之间，低值在-1～1v之间。
优选的，步骤八中测试点emfu，emfv，emfw电压频率在24.0khz～24.1khz之间，电压高值在0.925v～1.1v之间，低值在-1～0v之间。
优选的，步骤九中测试点v1，v2，v3电压频率在24.0khz～24.1khz之间，电压高值在31v～34v之间，低值在10～11v之间。
本发明的技术效果和优点：
本发明通过对控制器的性能的检测，使得吸尘器可以更加稳定的进行使用，在进行检测时，通过上述步骤进行检测时，可以更加快速的进行检测，且在检测时，不易损坏控制器，可以对控制器的每一个性能进行检测，检测全面，使得控制器可以更好的适用于吸尘器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
一种基于控制器性能检测验收的方法，包括以下具体检测方法：
步骤一：控制器线路板短路测试：
首先利用示波器对控制器线路板p和gnd之间， 12v和gnd，p和12v之间进行检测，检测前线路板不通电，不带电机，检测的要求为三处均无短路；
步骤二：烧录程序检测：
首先线路板不通电，不带电机，利用示波器进行检测，从j6烧录口烧录程序，检测的要求为程序正常烧录；
步骤三：工厂模式检测：
首先线路板不通电，不带电机，利用示波器进行检测，上电前将on/off接地，给控制器测试点p通直流21.6v电压，给l/h口25％占空比，进入工厂模式，检测的要求为能成进入工厂模式；
步骤四：12v电压检测：
首先进入工厂模式，利用示波器测试控制器上测试点“ 12v”，然后观察该点是否有锡珠和污渍，检测的要求为无锡珠，无污渍；
步骤五：h1，h2，h3的检测：
在工厂模式下，利用示波器分别测试h1，h2，h3，分别判断三个点的电压频率以及电压的高值和低值；
步骤六：l1，l2，l3的检测：
在工厂模式下，利用测试工装的探针分别测试l1，l2，l3，分别判断三个点的电压频率以及电压的高值低值；
步骤七：u，v，w的检测：
在工厂模式下，利用测试工装的探针分别测试u，v，w，分别判断三个点的电压频率以及电压的高值低值；
步骤八：emfu，emfv，emfw的检测：
在工厂模式下，利用测试工装的探针分别测试emfu，emfv，emfw，分别判断三个点的电压频率以及电压的高值低值；
步骤九：v1，v2，v3的检测：
在工厂模式下，利用测试工装的探针分别测试v1，v2，v3，分别判断三个点的电压频率以及电压的高值低值；
步骤十：ntc的检测：
在工厂模式下，利用测试工装的探针测试点tmp，判断该点的电压值，电压值在2.2～2.5v之间，则ntc正常；
步骤十一：v_bus电压的检测：
在工厂模式下，利用测试工装的探针测试点v_bus，判断该点的电压值，该电压值须在0.9～1.2v之间；
步骤十二：5v的检测：
在工厂模式下，利用测试工装的探针测试点5v，判断该点的电压值，该电压值须在4.9～5.1v之间；
步骤十三：i_bus的检测：
在工厂模式下，利用探针测试点i_bus，判断该点的电压值，该电压值须在3.5～4.5v之间；
步骤十四：电机转速的检测：
首先断开led，退出工厂模式，重新上电，给l/h25％占空比，接电机，将控制器焊接固定在工装上，输入dc21.6v电压，电机运转平稳，输入功率符合要求，功率为65±5w。
实施例2
进一步的，在上述方案中，步骤五中测试h1、h2、h3电压频率在24.0khz～24.1khz之间，测试点h1、h2、h3电压高值在31v～34v之间，低值在-1～1v之间。
进一步的，在上述方案中，步骤六中测试点l1、l2、l3电压频率在24.0khz～24.1khz之间，测试点l1、l2、h3电压高值在11v～13v之间，低值在-1～1v之间。
进一步的，在上述方案中，步骤七中测试点u，v，w电压频率在24.0khz～24.1khz之间，电压高值在20v-23v之间，低值在-1～1v之间。
进一步的，在上述方案中，步骤八中测试点emfu，emfv，emfw电压频率在24.0khz～24.1khz之间，电压高值在0.925v～1.1v之间，低值在-1～0v之间。
进一步的，在上述方案中，步骤九中测试点v1，v2，v3电压频率在24.0khz～24.1khz之间，电压高值在31v～34v之间，低值在10～11v之间。
结合实施例1和实施例2：通过上述步骤进行检测时，检测更加的便捷简单，可以更加快速的进行检测，且在检测时，不易损坏控制器，可以对控制器的每一个性能进行检测，检测全面，检测效率高，使得控制器可以更好的适用于吸尘器。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
1.一种基于控制器性能检测验收的方法，其特征在于，包括以下具体检测方法：
步骤一：控制器线路板短路测试：
首先利用示波器对控制器线路板p和gnd之间， 12v和gnd，p和12v之间进行检测，检测前线路板不通电，不带电机，检测的要求为三处均无短路；
步骤二：烧录程序检测：
首先线路板不通电，不带电机，利用示波器进行检测，从j6烧录口烧录程序，检测的要求为程序正常烧录；
步骤三：工厂模式检测：
首先线路板不通电，不带电机，利用示波器进行检测，上电前将on/off接地，给控制器测试点p通直流21.6v电压，给l/h口25％占空比，进入工厂模式，检测的要求为能成进入工厂模式；
步骤四：12v电压检测：
首先进入工厂模式，利用示波器测试控制器上测试点“ 12v”，然后观察该点是否有锡珠和污渍，检测的要求为无锡珠，无污渍；
步骤五：h1，h2，h3的检测：
在工厂模式下，利用示波器分别测试h1，h2，h3，分别判断三个点的电压频率以及电压的高值和低值；
步骤六：l1，l2，l3的检测：
在工厂模式下，利用测试工装的探针分别测试l1，l2，l3，分别判断三个点的电压频率以及电压的高值低值；
步骤七：u，v，w的检测：
在工厂模式下，利用测试工装的探针分别测试u，v，w，分别判断三个点的电压频率以及电压的高值低值；
步骤八：emfu，emfv，emfw的检测：
在工厂模式下，利用测试工装的探针分别测试emfu，emfv，emfw，分别判断三个点的电压频率以及电压的高值低值；
步骤九：v1，v2，v3的检测：
在工厂模式下，利用测试工装的探针分别测试v1，v2，v3，分别判断三个点的电压频率以及电压的高值低值；
步骤十：ntc的检测：
在工厂模式下，利用测试工装的探针测试点tmp，判断该点的电压值，电压值在2.2～2.5v之间，则ntc正常；
步骤十一：v_bus电压的检测：
在工厂模式下，利用测试工装的探针测试点v_bus，判断该点的电压值，该电压值须在0.9～1.2v之间；
步骤十二：5v的检测：
在工厂模式下，利用测试工装的探针测试点5v，判断该点的电压值，该电压值须在4.9～5.1v之间；
步骤十三：i_bus的检测：
在工厂模式下，利用探针测试点i_bus，判断该点的电压值，该电压值须在3.5～4.5v之间；
步骤十四：电机转速的检测：
首先断开led，退出工厂模式，重新上电，给l/h25％占空比，接电机，将控制器焊接固定在工装上，输入dc21.6v电压，电机运转平稳，输入功率符合要求，功率为65±5w。
2.根据权利要求1所述的一种基于控制器性能检测验收的方法，其特征在于：步骤五中测试h1、h2、h3电压频率在24.0khz～24.1khz之间，测试点h1、h2、h3电压高值在31v～34v之间，低值在-1～1v之间。
3.根据权利要求1所述的一种基于控制器性能检测验收的方法，其特征在于：步骤六中测试点l1、l2、l3电压频率在24.0khz～24.1khz之间，测试点l1、l2、h3电压高值在11v～13v之间，低值在-1～1v之间。
4.根据权利要求1所述的一种基于控制器性能检测验收的方法，其特征在于：步骤七中测试点u，v，w电压频率在24.0khz～24.1khz之间，电压高值在20v-23v之间，低值在-1～1v之间。
5.根据权利要求1所述的一种基于控制器性能检测验收的方法，其特征在于：步骤八中测试点emfu，emfv，emfw电压频率在24.0khz～24.1khz之间，电压高值在0.925v～1.1v之间，低值在-1～0v之间。
6.根据权利要求1所述的一种基于控制器性能检测验收的方法，其特征在于：步骤九中测试点v1，v2，v3电压频率在24.0khz～24.1khz之间，电压高值在31v～34v之间，低值在10～11v之间。
技术总结