本实用新型涉及联轴器技术领域，具体为一种耐用性强的搅拌电机联轴器。
背景技术：
联轴器是指联接两轴或轴与回转件，在传递运动和动力过程中一同回转，在正常情况下不脱开的一种装置。有时也作为一种安全装置用来防止被联接机件承受过大的载荷，起到过载保护的作用，联轴器又称联轴节。用来将不同机构中的主动轴和从动轴牢固地联接起来一同旋转，并传递运动和扭矩的机械部件。有时也用以联接轴与其他零件(如齿轮、带轮等)。常由两半合成，分别用键或紧配合等联接，紧固在两轴端，再通过某种方式将两半联接起来。联轴器可兼有补偿两轴之间由于制造安装不精确、工作时的变形或热膨胀等原因所发生的偏移(包括轴向偏移、径向偏移、角偏移或综合偏移)；以及缓和冲击、吸振，刚性联轴器不具有缓冲性和补偿两轴线相对位移的能力，要求两轴严格对中，但此类联轴器结构简单，制造成本较低。
但是，现有的搅拌电机联轴器结构复杂，安装拆卸不够便捷，整体的工作的稳定性不够高；因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种耐用性强的搅拌电机联轴器。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种耐用性强的搅拌电机联轴器，以解决上述背景技术中提出的现有的搅拌电机联轴器结构复杂，安装拆卸不够便捷，整体的工作的稳定性不够高的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐用性强的搅拌电机联轴器，包括联轴器主体，所述联轴器主体的内部设置有内接触固定块，且内接触固定块与联轴器主体为一体结构，所述联轴器主体内部的一侧设置有固定槽，所述内接触固定块的内部设置有传动安装固定孔，所述联轴器主体前端设置有第一固定通槽，所述联轴器主体前端的中间位置处设置有第二固定通槽，且第一固定通槽和第二固定通槽与联轴器主体均为一体结构，所述联轴器主体前端的上方设置有固定安装孔，所述联轴器主体前端的下方设置有第二连接限位孔，且固定安装孔和第二连接限位孔均设置有四个，所述第一固定通槽的下端设置有通孔槽，且通孔槽设置有四个。
优选的，所述内接触固定块内部的两端均安装有内固定防滑套，且内固定防滑套与内接触固定块粘贴连接。
优选的，所述固定安装孔的内部安装有固定安装套，所述固定安装套的内部安装有固定收紧螺栓，且固定收紧螺栓的一端贯穿固定安装套和第一固定通槽并延伸至第一固定通槽的下方。
优选的，所述固定收紧螺栓下端的外部安装有转动限位套，且转动限位套与固定收紧螺栓转动连接，所述转动限位套的上方安装有法兰螺栓。
优选的，所述联轴器主体的后端设置有传动安装孔，传动安装孔设置有若干个，且若干个传动安装孔依次分布。
优选的，所述传动安装孔的内部安装有紧密防滑套，且紧密防滑套与传动安装孔固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过安装有第一固定通槽和第二固定通槽，能够在一定程度上保障联轴器安装固定的性能，能够保障工作传动的稳定性能，结构简单，生产成本更低，安装拆卸更加简便快捷，解决了现有的搅拌电机联轴器结构复杂，安装拆卸不够便捷，整体的工作的稳定性不够高的问题。
2、本实用新型通过设置有法兰螺栓和转动限位套，能够更好的保障安装收紧的性能，整体的结构更加简单，稳定性以及使用性能都得到了一定程度的保障，通过设置有内固定防滑套，能够在保障传动的稳定性的同时，减小一定的震动，传动更加稳定。
附图说明
图1为本实用新型一种耐用性强的搅拌电机联轴器的立体图；
图2为本实用新型一种耐用性强的搅拌电机联轴器的剖视图；
图3为本实用新型联轴器主体的后视图。
图中：1、联轴器主体；2、内接触固定块；3、固定槽；4、传动安装固定孔；5、第一固定通槽；6、第二固定通槽；7、固定安装孔；8、第二连接限位孔；9、通孔槽；10、内固定防滑套；11、固定安装套；12、固定收紧螺栓；13、法兰螺栓；14、转动限位套；15、传动安装孔；16、紧密防滑套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种耐用性强的搅拌电机联轴器，包括联轴器主体1，联轴器主体1的内部设置有内接触固定块2，且内接触固定块2与联轴器主体1为一体结构，联轴器主体1内部的一侧设置有固定槽3，内接触固定块2的内部设置有传动安装固定孔4，联轴器主体1前端设置有第一固定通槽5，联轴器主体1前端的中间位置处设置有第二固定通槽6，且第一固定通槽5和第二固定通槽6与联轴器主体1均为一体结构，结构性能更加完善，稳定性更高，联轴器主体1前端的上方设置有固定安装孔7，联轴器主体1前端的下方设置有第二连接限位孔8，且固定安装孔7和第二连接限位孔8均设置有四个，第一固定通槽5的下端设置有通孔槽9，且通孔槽9设置有四个，能够更好的进行安装与固定，结构性能更加简单完善。
进一步，内接触固定块2内部的两端均安装有内固定防滑套10，且内固定防滑套10与内接触固定块2粘贴连接，安装拆卸更加方便快捷，不会发生质变。
进一步，固定安装孔7的内部安装有固定安装套11，固定安装套11的内部安装有固定收紧螺栓12，且固定收紧螺栓12的一端贯穿固定安装套11和第一固定通槽5并延伸至第一固定通槽5的下方，结构简单，稳定性更高。
进一步，固定收紧螺栓12下端的外部安装有转动限位套14，且转动限位套14与固定收紧螺栓12转动连接，转动限位套14的上方安装有法兰螺栓13，固定更加紧密。
进一步，联轴器主体1的后端设置有传动安装孔15，传动安装孔15设置有若干个，且若干个传动安装孔15依次分布，传动性能更加稳定，安装更加便捷。
进一步，传动安装孔15的内部安装有紧密防滑套16，且紧密防滑套16与传动安装孔15固定连接，安装的性能更加完善。
工作原理：使用时，将电机的输出轴与搅拌轴的一端分别延伸至联轴器主体1的内部，内固定防滑套10能够更好的保障连接的稳定性，同时避免位移，减小震动，通过转动固定收紧螺栓12来收紧第一固定通槽5达到固定限位的作用，固定收紧螺栓12和法兰螺栓13能够更好的对固定收紧螺栓12进行限位，结构简单，性能更加完善通过转动多个固定收紧螺栓12进行固定。能够有效保障后期传动的稳定性能，第二固定通槽6能够保障一定的柔性，能够有效避免工作时的变形或热膨胀等原因所发生的偏移，可以根据安装需要选择是否使用螺钉将电机传动端与传动安装孔15进行连接，灵活性更高。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
1.一种耐用性强的搅拌电机联轴器，包括联轴器主体(1)，其特征在于：所述联轴器主体(1)的内部设置有内接触固定块(2)，且内接触固定块(2)与联轴器主体(1)为一体结构，所述联轴器主体(1)内部的一侧设置有固定槽(3)，所述内接触固定块(2)的内部设置有传动安装固定孔(4)，所述联轴器主体(1)前端设置有第一固定通槽(5)，所述联轴器主体(1)前端的中间位置处设置有第二固定通槽(6)，且第一固定通槽(5)和第二固定通槽(6)与联轴器主体(1)均为一体结构，所述联轴器主体(1)前端的上方设置有固定安装孔(7)，所述联轴器主体(1)前端的下方设置有第二连接限位孔(8)，且固定安装孔(7)和第二连接限位孔(8)均设置有四个，所述第一固定通槽(5)的下端设置有通孔槽(9)，且通孔槽(9)设置有四个。
2.根据权利要求1所述的一种耐用性强的搅拌电机联轴器，其特征在于：所述内接触固定块(2)内部的两端均安装有内固定防滑套(10)，且内固定防滑套(10)与内接触固定块(2)粘贴连接。
3.根据权利要求1所述的一种耐用性强的搅拌电机联轴器，其特征在于：所述固定安装孔(7)的内部安装有固定安装套(11)，所述固定安装套(11)的内部安装有固定收紧螺栓(12)，且固定收紧螺栓(12)的一端贯穿固定安装套(11)和第一固定通槽(5)并延伸至第一固定通槽(5)的下方。
4.根据权利要求3所述的一种耐用性强的搅拌电机联轴器，其特征在于：所述固定收紧螺栓(12)下端的外部安装有转动限位套(14)，且转动限位套(14)与固定收紧螺栓(12)转动连接，所述转动限位套(14)的上方安装有法兰螺栓(13)。
5.根据权利要求1所述的一种耐用性强的搅拌电机联轴器，其特征在于：所述联轴器主体(1)的后端设置有传动安装孔(15)，传动安装孔(15)设置有若干个，且若干个传动安装孔(15)依次分布。
6.根据权利要求5所述的一种耐用性强的搅拌电机联轴器，其特征在于：所述传动安装孔(15)的内部安装有紧密防滑套(16)，且紧密防滑套(16)与传动安装孔(15)固定连接。
技术总结