本实用新型涉及自动化生产领域，尤其是涉及一种智能开关全自动化生产线装置。
背景技术：
随着现代化科技技术的不断进步，人们的生活水平不断提升，家居与办公环境也越来越舒适且智能。而智能开关作为家用电器的总控开关控制电器的工作模式与运行，其质量与生活息息相关。随着智能开关的诞生，开关的制造也日益复杂，通常，开关的组装生产采用流水线的生产方式，由于智能开关零件的增多，并且实施各个工序的工作站结构相对复杂，就会使得整个生产线占地面积变大，使得场地需要变大，生产线成本增加，操作者劳动强度变大增加了后期维护的难度；或者导致焊接装配速度变慢，影响了智能开关的生产效率。
综上所述，如何有效提高效率、节约成本、提升质量实现一次成型的自动化流水线是目前本领域技术人员急需解决的问题。
技术实现要素：
本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
一种智能开关全自动化生产线装置，包括上料生产线、与上料生产线垂直设置的焊接装配生产线、与焊接装配生产线垂直设置的包装生产线，上料生产线和焊接装配生产线之间设有分流装置，焊接装配生产线和包装生产线之间设有合流装置；焊接装配生产线包括焊接装配分流生产线；
上料生产线包括n型的工位传送链板；工位传送链板上具有传送工位槽和底部两端向内设置的限位块，工位传送链板配有底板，底板从侧面插入工位传送链板并与工位传送链板形成滑动连接，底板对传送工位槽封闭，底板被限位块限位；焊接装配分流生产线包括n型的工位接收链板；工位接收链板上具有与传送工位槽配合的接收工位槽，接收工位槽位于传送工位槽下方；分流装置包括支架，支架上安装有气缸，气缸的工作端安装有电磁铁，电磁铁与底板平行并对齐。
作为本实用新型进一步的方案：
优选地，所述焊接装配分流生产线具有若干个，工位传送链板具有若干个，传送工位槽具有若干个。
优选地，所述合流装置为型号zm-960的机械手。
优选地，所述电磁铁为型号jl-0837的电磁铁。
优选地，所述接收工位槽中设有缓冲板，缓冲板与接收工位槽形成滑动连接；缓冲板下方具有缓冲弹簧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：优化生产线，减少了生产线占地面积，降低了生产线成本，减少了操作者劳动强度和后期维护的难度，有效的提高了生产效率，实现了智能开关全自动化生产的流水线。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一种智能开关全自动化生产线装置的总体结构示意图。
图2是本实用新型一种智能开关全自动化生产线装置的工位传送链板结构示意图。
图3是本实用新型一种智能开关全自动化生产线装置的工位接收链板结构示意图。
图中：上料生产线1；包装生产线2；合流装置3；焊接装配分流生产线4；工位传送链板5；传送工位槽6；限位块7；底板8；工位接收链板9；接收工位槽10；支架11；气缸12；电磁铁13；缓冲板14；缓冲弹簧15。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种智能开关全自动化生产线装置，包括上料生产线1、与上料生产线1垂直设置的焊接装配生产线、与焊接装配生产线垂直设置的包装生产线2，上料生产线1和焊接装配生产线之间设有分流装置，焊接装配生产线和包装生产线2之间设有合流装置3；焊接装配生产线包括焊接装配分流生产线4；
上料生产线1包括n型的工位传送链板5；工位传送链板5上具有传送工位槽6和底部两端向内设置的限位块7，工位传送链板5配有底板8，底板8从侧面插入工位传送链板5并与工位传送链板5形成滑动连接，底板8对传送工位槽6封闭，底板8被限位块7限位；焊接装配分流生产线4包括n型的工位接收链板9；工位接收链板9上具有与传送工位槽6配合的接收工位槽10，接收工位槽10位于传送工位槽6下方；分流装置包括支架11，支架11上安装有气缸12，气缸12的工作端安装有电磁铁13，电磁铁13与底板8平行并对齐。
所述焊接装配分流生产线4具有若干个，工位传送链板5具有若干个，传送工位槽6具有若干个。
所述合流装置3为型号zm-960的机械手。
所述电磁铁13为型号jl-0837的电磁铁13。
所述接收工位槽10中设有缓冲板14，缓冲板14与接收工位槽10形成滑动连接；缓冲板14下方具有缓冲弹簧15。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
1.一种智能开关全自动化生产线装置，其特征在于，包括上料生产线、与上料生产线垂直设置的焊接装配生产线、与焊接装配生产线垂直设置的包装生产线上料生产线和焊接装配生产线之间设有分流装置，焊接装配生产线和包装生产线之间设有合流装置；焊接装配生产线包括焊接装配分流生产线；
上料生产线包括n型的工位传送链板；工位传送链板上具有传送工位槽和底部两端向内设置的限位块，工位传送链板配有底板，底板从侧面插入工位传送链板并与工位传送链板形成滑动连接，底板对传送工位槽封闭，底板被限位块限位；焊接装配分流生产线包括n型的工位接收链板；工位接收链板上具有与传送工位槽配合的接收工位槽，接收工位槽位于传送工位槽下方；分流装置包括支架，支架上安装有气缸，气缸的工作端安装有电磁铁，电磁铁与底板平行并对齐。
2.根据权利要求1所述的一种智能开关全自动化生产线装置，其特征在于所述焊接装配分流生产线具有若干个，工位传送链板具有若干个，传送工位槽具有若干个。
3.根据权利要求1所述的一种智能开关全自动化生产线装置，其特征在于，所述合流装置为型号zm-960的机械手。
4.根据权利要求1所述的一种智能开关全自动化生产线装置，其特征在于，所述电磁铁为型号jl-0837的电磁铁。
5.根据权利要求1所述的一种智能开关全自动化生产线装置，其特征在于，所述接收工位槽中设有缓冲板，缓冲板与接收工位槽形成滑动连接；缓冲板下方具有缓冲弹簧。
技术总结