本实用新型涉及显示设备技术领域，特别涉及一种模组背板组件及电视机。
背景技术：
随着显示设备行业的快速发展，对电视机的外观设计要求越来越高，目前电视机的工业设计中，越来越追求轻薄，简约的设计理念，一台电视机中主要由光学部件、电子器件、背板及结构零件组成，电子器件包括喇叭，液晶玻璃电路板，主板和若干副板(遥控接收板，wifi接收板等)，结构零件包括后壳，底座，av支架，遥控按键。而其中的电子器件均安装在现有背板结构后，需要后壳覆盖，后壳用于保护内部电子器件不受损坏和防止用户接触电子器件，保证产品的使用安全，因此需要在上下左右和背面五个方向覆盖背板的外部区域，因此后壳的体积比较大，且结构比较复杂。
请参阅图1，图1为现有技术中电视机的装配示意图，电视机的基本组成包括面壳100，背板101，液晶玻璃pcb板102，屏连接信号线103，喇叭104，底座105，av支架106，遥控接收组件107，主板108，后壳109；液晶玻璃pcb板102为液晶玻璃面板的逻辑电路板，通过屏连接信号线103与主板108连接，主板108将控制信号传给液晶玻璃pcb板102，从而控制液晶玻璃面板显示画面，液晶玻璃pcb板102通过橡胶卡扣或塑料卡扣固定于背板101上；背板101上设计若干凸包，凸包表面有翻边螺纹孔，主板108固定于凸包上用螺钉固定。主板108边缘有若干电视外接功能插座，提供电视机外接功能，因电视外接功能插座凸出主板108边缘，后壳109在外接功能插座方向需开方形长孔，av支架106用于遮挡后壳109方形长孔作为装饰面板，仅漏出主板108外接功能插座，喇叭104位于背板101下部，位置高于液晶玻璃pcb板102。最后，后壳109覆盖在背板101上，四周锁螺钉将后壳109和背板101连接，最后安装底座，组成完整的电视机。从图1可以看出，主板108和液晶玻璃pcb板102，喇叭104占用比较大的装配空间，相应的后壳109需覆盖的空间要求也大，由于喇叭104位于液晶玻璃pcb板102上方，导致后壳109覆盖喇叭104的区域增加很大的体积，另外由于发声孔和散热孔的需要，后壳109底部设计有很多出通孔，且不在同一平面，这样的设计导致后壳109结构复杂体积过大从而增加电视机体积。
因而现有技术还有待改进和提高。
技术实现要素：
鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种模组背板组件及电视机，旨在解决现有电视机后壳结构复杂导致电视机体积变大的问题。
为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：
一种模组背板组件，包括背板、玻璃pcb板盖板和主板盖板，所述背板上设置有喇叭安装槽、玻璃pcb板安装槽和主板安装槽，所述喇叭安装槽设置在所述背板的内侧面，所述玻璃pcb板安装槽设置在所述背板的顶面，所述主板安装槽设置在所述背板的外侧面，所述玻璃pcb板盖板覆盖安装在所述玻璃pcb板安装槽上，所述主板盖板覆盖安装在所述主板安装槽上。
进一步的，所述的模组背板组件中，所述喇叭安装槽至少包括两个，且对称设置在所述背板的内侧面靠近底面的两侧。
进一步的，所述的模组背板组件中，所述喇叭安装槽内设置有至少两个铆柱，且对称设置在所述喇叭安装槽内的两侧。
进一步的，所述的模组背板组件中，所述背板底面上还设置有喇叭出声孔，所述喇叭出声孔与所述喇叭安装槽垂直设置。
进一步的，所述的模组背板组件中，还包括两个底座支架，所述背板底面两端对称设置有底座安装孔，所述底座支架位于所述底座安装孔内，并与所述背板可拆卸连接。
进一步的，所述的模组背板组件中，还包括底座，所述底座与所述底座支架可拆卸连接。
进一步的，所述的模组背板组件中，所述背板外侧面上设置有若干个穿线孔。
一种电视机，包括面框、光学部件和中框，其中，还包括上述的模组背板组件；
所述面框、光学部件和中框按从外到内的顺序依次叠加固定在所述模组背板组件上。
进一步的，所述的电视机中，还包括设置在喇叭安装槽槽内的喇叭，设置在玻璃pcb板安装槽槽内的玻璃pcb板和设置在主板安装槽槽内的主板。
进一步的，所述的电视机中，还包括遥控接收组件，所述遥控接收组件与所述背板卡接固定
相较于现有技术，本实用新型提供的一种模组背板组件及电视机，所述模组背板组件包括背板、玻璃pcb板盖板和主板盖板，所述背板上设置有喇叭安装槽、玻璃pcb板安装槽和主板安装槽，所述喇叭安装槽设置在所述背板的内侧面，所述玻璃pcb板安装槽设置在所述背板的顶面，所述主板安装槽设置在所述背板的外侧面，所述玻璃pcb板盖板覆盖安装在所述玻璃pcb板安装槽上，所述主板盖板覆盖安装在所述主板安装槽上。本实用新型通过将背板外侧面需要后壳覆盖的安装部分，分别设置为不处于同一平面的喇叭安装槽、玻璃pcb板安装槽和主板安装槽，进而通过两块仅覆盖玻璃pcb板安装槽和主板安装槽的小盖板，有效的减小后壳需要覆盖的面积，从而减小电视机的体积，同时使得背板结构更加紧凑，装配空间利用率更高。
附图说明
图1为现有技术中电视机的装配示意图；
图2为本实用新型提供的一种模组背板组件中背板外侧面的结构示意图；
图3为本实用新型提供的一种模组背板组件中背板内侧面的结构示意图；
图4为本实用新型提供的一种模组背板组件中玻璃pcb板盖板和主板盖板的装配示意图；
图5为本实用新型提供的一种模组背板组件中背板内侧面中喇叭安装槽的结构示意图；
图6为本实用新型提供的一种模组背板组件中背板底面的结构示意图；
图7为本实用新型提供的一种模组背板组件的装配示意图；
图8为本实用新型提供的一种电视机的产品爆炸图；
图9为本实用新型提供的一种电视机的产品装配示意图。
具体实施方式
本实用新型的目的在于提供一种模组背板组件及电视机，旨在解决现有电视机后壳结构复杂导致电视机体积变大的问题。为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后......)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
请同时参阅图2至图4，图2为本实用新型提供的一种模组背板组件中背板外侧面的结构示意图；图3为本实用新型提供的一种模组背板组件中背板内侧面的结构示意图；图4为本实用新型提供的一种模组背板组件中玻璃pcb板盖板120和主板盖板130的装配示意图；本实用新型中的模组背板组件包括背板10，玻璃pcb板盖板120和主板盖板130，其中，所述背板10上设置有喇叭安装槽11、玻璃pcb板安装槽12和主板安装槽13，所述喇叭安装槽11设置在所述背板10的内侧面，所述玻璃pcb板安装槽12设置在所述背板10的顶面，所述主板安装槽13设置在所述背板10的外侧面，所述玻璃pcb板盖板120覆盖安装在所述玻璃pcb板安装槽12上，所述主板盖板130覆盖安装在所述主板安装槽13上。其中，背板10整体呈梯形状，位于背板10的内侧面靠近底部的位置设置有用于安装喇叭的喇叭安装槽11；在背板的外侧面顶部位置设置有用于安装玻璃pcb板的玻璃pcb板安装槽12，在背板的外侧面中下部的位置设置有用于安装主板的主板安装槽13，主板安装槽13内设置有若干个连接用的螺纹孔；喇叭安装槽11被背板外侧面所包裹(背板的内侧面将会与电视机中的光学部件相装配，即可将喇叭安装槽11完全覆盖)，因此在考虑背板10的覆盖方式上仅需考虑玻璃pcb板安装槽12和主板安装槽13即可。
进一步的，由于背板10上仅有玻璃pcb板安装槽12和主板安装槽13需要覆盖，因此，相应的在玻璃pcb板安装槽12上覆盖安装玻璃pcb板盖板120和在主板安装槽13上覆盖安装主板盖板130，以起到遮挡和保护内部元器件的作用，从而替代现有技术中后壳的作用；需要说明的是，对于玻璃pcb板盖板120和主板盖板130的安装方式可通过螺钉连接即可，当然在玻璃pcb板安装槽12和主板安装槽13上会相应设置有螺纹孔便于安装，而基于主板安装槽13内所安装的主板属于功率元件，会产生一定热量，在主板盖板120上相应的会设置有散热槽用于主板散热。
值得一提的是，现有技术中后壳因为结构较为复杂，需采用塑胶材料才能设计出相应结构，因此现有后壳需采用注塑成型工艺，产品体积越大注塑成型生产效率越低，而背板作为整个电视机的承重部件和零件装配的基础零件采用钣金材料，可以通过冷冲压成型工艺，因此背板的产能一般为后壳产能的多(2)倍，在大批量生产的同时，要满足供货需求保证生产线的连续生产，通常需要增加一套后壳的复制模来满足产能要求，从而增加模具费，而本实用新型中仅需对玻璃pcb板安装槽12和主板安装槽13实行覆盖即可，玻璃pcb板盖板120和主板盖板130的结构非常简单，相比较传统的后壳结构体积更小，更加简化；在同等的模具费用中，现有技术中的后壳模具只能制作一套，相比较之下本实用新型可以制作玻璃pcb板盖板和主板盖板的模具，并且玻璃pcb板盖板和主板盖板结构简单易制作，生产率高，材料成本节省，从而实现了降低后壳模具费用，提高后壳的产能。因而本实用新型在简化后壳结构减小电视机体积的情况下还起到了提高生产效率，降低生产成本的效果。
作为更进一步的方案，请继续参阅图3，所述喇叭安装槽11至少包括两个，且对称设置在所述背板10的内侧面靠近底面的两侧。在一般的电视机或是显示设备上都会安装多个喇叭，因此相对应的在背板10上也需设置多个喇叭安装槽11，优选的，在背板10内侧面靠近底面的两侧安装对称的两个喇叭安装槽11，以便于后续喇叭的装配。
更具体的，请参阅图5，图5为本实用新型提供的一种模组背板组件中背板内侧面喇叭安装槽的结构示意图，所述喇叭安装槽11内设置有至少两个铆柱，且对称设置在所述喇叭安装槽内的两侧，为了便于喇叭安装时的紧固与定位，相对应的在喇叭安装槽11内设置有至少两个铆柱110，且对称设置在喇叭安装槽11内的左右两侧。进一步的，请参阅图6，图6为本实用新型提供的一种模组背板组件中背板底面的结构示意图，所述背板底面上还设置有喇叭出声孔14，所述喇叭出声孔14与所述喇叭安装槽11垂直设置，为了适应于喇叭安装槽11位置的改变，相对应改变喇叭出声孔14的位置，优选的，将喇叭出声孔14设置在背板10底面，即可便于喇叭的出声又不用在背板外侧面开孔，并且喇叭出声孔位于背板底面也可有效防止灰尘进入，对喇叭起到较好的保护作用。
作为更进一步的方案，请参阅图6和图7，图7为本实用新型提供的一种模组背板组件的装配示意图，本实用新型中的模组背板组件还包括两个底座支架17，所述背板底面两端对称设置有底座安装孔16，所述底座支架17位于所述底座安装孔16内，并与所述背板10可拆卸连接。在具体的实施例中，位于背板底部，在喇叭出声孔14的外侧还对称设置有底座安装孔16，用于底座支架17伸入背板的内侧面，相应的在背板外侧开设有螺纹孔，用于与伸入背板内侧面的底座支架连接。可以想到的是，本实用新型中的模组背板组件还包括与底座支架17可拆卸连接的底座18，用于放置整个模组背板组件。
作为更进一步的方案，请继续参阅图2，所述背板外侧面上设置有若干个穿线孔。具体包括，天侧屏线穿线孔19、地侧屏线穿线孔20、遥控接收组件穿线孔21和内部线材穿线孔22，其中天侧屏线穿线孔19用于玻璃pcb板安装槽12内的玻璃pcb板进线，进而通过地侧屏线穿线孔20出线，与安装在主板安装槽13内的主板连接；可以想到的是，走线方式当然是从天侧屏线穿线孔19进入，经过背板内侧面从地侧屏线穿线孔20伸出，这样就不会让线路露出在背板10的外侧面；进一步的，内部线材穿线孔22用于喇叭安装槽11内的喇叭的线路出线，与位于主板安装槽13的主板连接；另外，遥控接收组件穿线孔21用于外部的遥控收组件进线，通过内部线材穿线孔22与安装在主板安装槽13内的主板连接；需要说明的是，所述天侧屏线穿线孔19设置在玻璃pcb板安装槽12内，地侧屏线穿线孔20和内部线材穿线孔22设置在主板安装槽13内；这样的设置在玻璃pcb板盖板12和主板盖板13安装时可以一同覆盖穿线孔，起到较好的保护作用。
此外，本实用新型还提供一种电视机，请参阅图8，图8为本实用新型提供的一种电视机的产品爆炸图，包括面框20、光学部件30和中框40，以及上述的模组背板组件10，所述面框20、光学部件30和中框40按从外到内的顺序依次叠加固定在所述模组背板组件10上，具体的，光学部件包括反射片31、光学膜片32和液晶玻璃33，将反射片31、光学膜片32、中框40、液晶玻璃33以及面框20依次叠加安装在背板10上(内侧面)完成电视机的主体的安装，对于将上述部件与背板的安装方式为现有技术，故在此不做赘述。
作为进一步的方案，请参阅图8和图9，图9为本实用新型提供的一种电视机的产品装配示意图，所述电视机还包括设置在喇叭安装槽槽内的喇叭50、设置在玻璃pcb板安装槽12槽内的液晶玻璃pcb板60和设置在主板安装槽13槽内的主板70，其中，喇叭通过喇叭安装槽11内的铆柱110固定安装，玻璃pcb板60通过橡胶卡扣固定安装在玻璃pcb板安装槽内，主板70通过螺钉与主板安装槽13内的螺纹孔固定连接。当然可以想到的是，作为另一种实施方式，可将玻璃pcb板60、主板70和喇叭50分别装配到背板模组内部的喇叭安装槽11、玻璃pcb板安装槽12和主板安装槽13内，实现模组背板组件的更集中化，用于替代电视机后壳功能的新结构形式，从而使得电视机整体结构更加紧凑，外观更加美观。
作为更进一步的方案，所述电视机还包括遥控接收组件，所述遥控接收组件与所述背板卡接固定；在一般的电视机中都会安装有接收遥控(红外)信号的遥控接收组件，因此对于遥控接收组件的结构以及所安装的位置为现有技术，本实用新型在此不做展开介绍。
综上所述，本实用新型提供了一种模组背板组件及电视机，所述模组背板组件包括背板、玻璃pcb板盖板和主板盖板，所述背板上设置有喇叭安装槽、玻璃pcb板安装槽和主板安装槽，所述喇叭安装槽设置在所述背板的内侧面，所述玻璃pcb板安装槽设置在所述背板的顶面，所述主板安装槽设置在所述背板的外侧面，所述玻璃pcb板盖板覆盖安装在所述玻璃pcb板安装槽上，所述主板盖板覆盖安装在所述主板安装槽上。本实用新型通过将背板外侧面需要后壳覆盖的安装部分，分别设置为不处于同一平面的喇叭安装槽、玻璃pcb板安装槽和主板安装槽，并将玻璃pcb板盖板覆盖安装在所述玻璃pcb板安装槽上，主板盖板覆盖安装在所述主板安装槽上，从而减小后壳需要覆盖的面积，进而有效减小电视机的体积，同时使得背板结构更加紧凑，装配空间利用率更高。
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的方案后，将容易想到本实用新型的其它实施方案。本实用新型旨在涵盖本实用新型的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本实用新型的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本实用新型的真正范围和精神由权利要求指出。
可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
1.一种模组背板组件，包括背板，其特征在于，还包括玻璃pcb板盖板和主板盖板，所述背板上设置有喇叭安装槽、玻璃pcb板安装槽和主板安装槽，所述喇叭安装槽设置在所述背板的内侧面，所述玻璃pcb板安装槽设置在所述背板的顶面，所述主板安装槽设置在所述背板的外侧面，所述玻璃pcb板盖板覆盖安装在所述玻璃pcb板安装槽上，所述主板盖板覆盖安装在所述主板安装槽上。
2.根据权利要求1所述的模组背板组件，其特征在于，所述喇叭安装槽至少包括两个，且对称设置在所述背板的内侧面靠近底面的两侧。
3.根据权利要求1所述的模组背板组件，其特征在于，所述喇叭安装槽内设置有至少两个铆柱，且对称设置在所述喇叭安装槽内的两侧。
4.根据权利要求3所述的模组背板组件，其特征在于，所述背板底面上还设置有喇叭出声孔，所述喇叭出声孔与所述喇叭安装槽垂直设置。
5.根据权利要求4所述的模组背板组件，其特征在于，还包括两个底座支架，所述背板底面两端对称设置有底座安装孔，所述底座支架位于所述底座安装孔内，并与所述背板可拆卸连接。
6.根据权利要求5所述的模组背板组件，其特征在于，还包括底座，所述底座与所述底座支架可拆卸连接。
7.根据权利要求1所述的模组背板组件，其特征在于，所述背板外侧面上设置有若干个穿线孔。
8.一种电视机，包括面框、光学部件和中框，其特征在于，还包括如权利要求1-7任意一项所述的模组背板组件；所述面框、光学部件和中框按从外到内的顺序依次叠加固定在所述模组背板组件上。
9.根据权利要求8所述的电视机，其特征在于，所述电视机还包括设置在喇叭安装槽槽内的喇叭，设置在玻璃pcb板安装槽槽内的玻璃pcb板和设置在主板安装槽槽内的主板。
10.根据权利要求9所述的电视机，其特征在于，所述电视机还包括遥控接收组件，所述遥控接收组件与所述背板卡接固定。
技术总结