本实用新型属于纤维板技术领域，具体涉及一种耐磨型中密度纤维板。
背景技术：
中密度纤维板是将木材或植物纤维经机械分离和化学处理手段，掺入胶粘剂和防水剂等，再经高温、高压成型制成的一种人造板材，是制作家具较为理想的人造板材，中密度纤维板的结构比天然木材均匀，也避免了腐朽、虫蛀等问题，同时它胀缩性小，便于加工，由于中密度纤维板表面平整，易于粘贴各种饰面，可以使制成品家具更加美观。
原有的中密度纤维板功能不完善，耐磨性能低，纤维板表面容易磨损，不仅影响纤维板外观的美观度，同时降低了纤维板的使用寿命，同时缺乏必要的抗菌隔热和防水性能。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种耐磨型中密度纤维板，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐磨型中密度纤维板，包括基板，所述基板的上表面和下表面均通过胶黏剂层粘接有保温层，所述保温层远离胶黏剂层的一侧面粘接有抑菌层，所述抑菌层的上表面粘接有防潮层，所述防潮层主要由防水层和石棉层组成，所述防水层的下表面与抑菌层的上表面粘接，所述石棉层涂覆在防水层的上表面，所述石棉层的上表面与耐磨层的下表面粘接，所述基板的内部开设有空腔，所述空腔内侧壁的下表面和上表面分别与弹性橡胶板的上表面和下表面固定连接。
优选的，所述保温层的材质具体为外表面电镀金属的聚酰亚胺薄膜。
优选的，所述抑菌层的材质具体为毛竹和聚酯改性切片熔融纺丝制成的竹炭纤维。
优选的，所述防水层具体为防水板。
优选的，所述耐磨层的材质具体为掺杂有三氧化二铝的耐磨纸。
优选的，所述弹性橡胶板的数量为若干个，所述弹性橡胶板的形状为l形。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
（1）通过设置保温层将外界与纤维板内部隔绝开，避免外界热量进入到纤维板内部，使其具有良好的保温性能，利用抑菌层来抑制纤维板表面细菌的滋生，利用防水层避免水分集聚，利用石棉层来吸收水分避免水分浸入到纤维板内部，使得纤维板具有良好的防水能力，通过耐磨层来提升纤维板的耐磨性能，进而延长了纤维板的使用寿命，避免其受到摩擦而损坏，保证纤维板外表面的美观；
（2）通过在基板内部开设空腔，空腔内设置l形的弹性橡胶板，进而使得纤维板受到冲击时会挤压弹性橡胶板发生弹性形变，利用弹性橡胶板产生的反弹性作用力使得纤维板具有良好的缓冲性能，进而提升纤维板的抗冲击强度，完善功能多样性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型基板剖面的结构示意图；
图中：1、基板；2、胶黏剂层；3、保温层；4、抑菌层；5、防潮层；501、防水层；502、石棉层；6、耐磨层；7、空腔；8、弹性橡胶板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种耐磨型中密度纤维板，包括基板1，基板1的上表面和下表面均通过胶黏剂层2粘接有保温层3，保温层3远离胶黏剂层2的一侧面粘接有抑菌层4，抑菌层4的上表面粘接有防潮层5，防潮层5主要由防水层501和石棉层502组成，防水层501的下表面与抑菌层4的上表面粘接，石棉层502涂覆在防水层501的上表面，石棉层502的上表面与耐磨层6的下表面粘接，基板1的内部开设有空腔7，空腔7内侧壁的下表面和上表面分别与弹性橡胶板8的上表面和下表面固定连接。
本实施例中，利用外表面电镀金属的聚酰亚胺薄膜作为保温层3，聚酰亚胺薄膜具有良好的热反射系数，能够很好的将热量散发出去，进而达到了保温隔热的效果。
本实施例中，通过设置抑菌层4，利用毛竹和聚酯改性切片熔融纺丝制成的竹炭纤维作为抑菌层4，从而可以避免细菌的滋生，达到了抗菌的效果。
本实施例中，防水板是以高分子聚合物为基本原料制成的一种防渗材料，利用防水板有效避免水分集聚在纤维板表面或浸入到纤维板内部，达到了防水的效果，且防水效果好。
本实施例中，通过设置耐磨纸作为耐磨层6，有效避免纤维板表面受到摩擦而损坏的问题，进而提升其耐磨度，延长了纤维板的使用寿命。
本实施方案中，利用保温层3来将纤维板本体与外界隔绝开，有效避免外界的热量进入到纤维板内部，起到了良好的保温隔热作用，通过抑菌层4来抑制纤维板表面细菌的滋生，有效避免细菌对纤维板的腐蚀，同时设置防水板作为防水层501，有效避免水分集聚或者进入到纤维板内部而造成纤维板内部腐烂，同时利用石棉层502来对水分吸收，石棉层502同时配合保温层3进行隔热，通过耐磨层6来提升纤维板的耐磨性能，当纤维板受到冲击时会使得l形的弹性橡胶板8发生形变，进而利用弹性橡胶板8产生的反弹性作用力使得纤维板具有较高的弹性缓冲性能，提升纤维板抗冲击性能。
进一步的，保温层3的材质具体为外表面电镀金属的聚酰亚胺薄膜。
本实施例中，通过设置保温层3，能够有效将纤维板内部与外界隔绝开，同时聚酰亚胺薄膜能够很好的将热量散发出去，进而达到了保温隔热的效果。
进一步的，抑菌层4的材质具体为毛竹和聚酯改性切片熔融纺丝制成的竹炭纤维。
本实施例中，利用毛竹和聚酯改性切片熔融纺丝制成的竹炭纤维作为抑菌层4，从而可以避免细菌的滋生，达到了抗菌的效果。
进一步的，防水层501具体为防水板。
本实施例中，利用防水板有效避免水分集聚在纤维板表面或浸入到纤维板内部，达到了防水的效果，且防水效果好。
进一步的，耐磨层6的材质具体为掺杂有三氧化二铝的耐磨纸。
本实施例中，通过设置耐磨纸作为耐磨层6，有效避免纤维板表面受到摩擦而损坏的问题，进而提升其耐磨度，延长了纤维板的使用寿命。
进一步的，弹性橡胶板8的数量为若干个，弹性橡胶板8的形状为l形。
本实施例中，通过设置若干个l形的弹性橡胶板8，进而使得纤维板在受到冲击时会挤压弹性橡胶板8发生形变，进而利用其产生的反弹性作用力使得纤维板本体具有较高的弹性缓冲性能，有效提升纤维板的抗冲击性能。
本实用新型的工作原理及使用流程：利用保温层3来将纤维板本体与外界隔绝开，有效避免外界的热量进入到纤维板内部，起到了良好的保温隔热作用，通过抑菌层4来抑制纤维板表面细菌的滋生，有效避免细菌对纤维板的腐蚀，同时设置防水板作为防水层501，有效避免水分集聚或者进入到纤维板内部而造成纤维板内部腐烂，同时利用石棉层502来对水分吸收，石棉层502同时配合保温层3进行隔热，通过耐磨层6来提升纤维板的耐磨性能，当纤维板受到冲击时会使得l形的弹性橡胶板8发生形变，进而利用弹性橡胶板8产生的反弹性作用力使得纤维板具有较高的弹性缓冲性能，提升纤维板抗冲击性能。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种耐磨型中密度纤维板，包括基板（1），其特征在于：所述基板（1）的上表面和下表面均通过胶黏剂层（2）粘接有保温层（3），所述保温层（3）远离胶黏剂层（2）的一侧面粘接有抑菌层（4），所述抑菌层（4）的上表面粘接有防潮层（5），所述防潮层（5）主要由防水层（501）和石棉层（502）组成，所述防水层（501）的下表面与抑菌层（4）的上表面粘接，所述石棉层（502）涂覆在防水层（501）的上表面，所述石棉层（502）的上表面与耐磨层（6）的下表面粘接，所述基板（1）的内部开设有空腔（7），所述空腔（7）内侧壁的下表面和上表面分别与弹性橡胶板（8）的上表面和下表面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种耐磨型中密度纤维板，其特征在于：所述保温层（3）的材质具体为外表面电镀金属的聚酰亚胺薄膜。
3.根据权利要求1所述的一种耐磨型中密度纤维板，其特征在于：所述抑菌层（4）的材质具体为毛竹和聚酯改性切片熔融纺丝制成的竹炭纤维。
4.根据权利要求1所述的一种耐磨型中密度纤维板，其特征在于：所述防水层（501）具体为防水板。
5.根据权利要求1所述的一种耐磨型中密度纤维板，其特征在于：所述耐磨层（6）的材质具体为掺杂有三氧化二铝的耐磨纸。
6.根据权利要求1所述的一种耐磨型中密度纤维板，其特征在于：所述弹性橡胶板（8）的数量为若干个，所述弹性橡胶板（8）的形状为l形。
技术总结