一种薏仁米加工过程中的黄曲毒素污染的去除设备的制作方法

专利2022-06-28  69


本发明涉及机械领域,尤其涉及一种薏仁米加工过程中的黄曲毒素污染的去除设备。



背景技术:

黄曲霉毒素是由黄曲霉和寄生曲霉产生次生代谢产物,对人和动物具有很强的毒性和致癌性,尤其是黄曲霉毒素b1,其急性毒性是氰化钾的10倍,砒霜的68倍,是迄今发现的最强的化学致癌物。薏仁米谷粒在贮运过程中易其外壳受黄曲霉等侵染,薏仁米在脱壳过程中如果不先将外壳上的黄曲霉毒素去除,外壳上的黄曲霉毒素将沾染到薏仁米米粒上,人一旦食用带有黄曲霉毒素的薏仁米米粒,将损害人体健康。现有的薏仁米外壳黄曲霉毒素去除方法采用水洗,先将沾染黄曲霉毒素的薏仁米谷粒放入装有水的筒里,然后使用棍子不断搅拌使黄曲霉毒素被洗掉,然后再进行烘干脱壳,现有技术存在的问题是现有的黄曲霉毒素去除方法人力消耗较大、生产效率低、不易实现自动化生产和黄曲霉毒素去除不干净。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题是:提供一种薏仁米加工过程中的黄曲毒素污染的去除设备,以解决上述问题。

本发明的技术方案是:一种薏仁米加工过程中的黄曲毒素污染的去除设备,

所述设备包括:

进料口、传送管、传送杆、送水管、洗磨管和洗磨杆;

所述进料口开设在传送管侧壁;

所述传送杆表面设有螺纹,传送杆转动安装在传送管内部;

所述传送管一端密封连接洗磨管;

所述传送杆靠近洗磨管的一端固定连接洗磨杆,洗磨杆表面从其一端到另一端固定连接与其中轴线相互倾斜切倾斜方向相同的凸起,洗磨杆安装在洗磨管内;

所述送水管与进料口连通。

所述进料口固定连接漏斗,漏斗下部与进料口连通。

所述送水管与进料口连接处的开口朝倾斜传送杆方向倾斜。

所述洗磨管内壁为圆柱形。

所述方法包括以下步骤:

s1、使用所述设备清洗薏仁米谷粒;

s2、使用烘干机将薏仁米谷粒脱壳烘干;

s3、使用脱壳机将薏仁米谷粒脱壳。

所述步骤s1中洗磨杆的转速为500~600转/分钟。

所述步骤s1中送水管水压为19600pa~25000pa。

本发明的有益效果是:

与现有技术相比,

1)本发明薏仁米谷粒先从进料口进入传送筒,先通过传送杆和传送筒将薏仁米谷粒传送到洗磨管内,在洗磨管内在凸起的作用下推动薏仁米谷粒向前运动,并使薏仁米谷粒同洗磨杆、洗磨管或其它薏仁米谷粒相互摩擦以去除黄曲霉毒素直到离开洗磨管为止,黄曲霉毒素去除过程全自动,生产效率高,易于实现自动化;

2)本发明使用时,由于薏仁米谷粒同洗磨杆、洗磨管或其它薏仁米谷粒相互摩擦,薏仁米谷粒在洗磨管内翻滚摩擦,清洗方位全面,并且施加在薏仁米谷粒表面的摩擦力远大于传统搅拌方式,因此黄曲霉毒素去除更加彻底。

附图说明

图1为本发明的立体视图;

图2为本发明的前视图;

图3为本发明的a-a截面剖视图;

图4为本发明传送杆和洗磨杆的立体视图。

具体实施方式

下面结合附图及具体的实施例对发明进行进一步介绍:

参考图1至4,一种薏仁米加工过程中的黄曲毒素污染的去除设备,

所述设备包括:

进料口1、传送管2、传送杆3、送水管7、洗磨管4和洗磨杆5;

所述进料口1开设在传送管2侧壁;

所述传送杆3表面设有螺纹301,传送杆3转动安装在传送管2内部;

所述传送管2一端密封连接洗磨管4;

所述传送杆3靠近洗磨管4的一端固定连接洗磨杆5,洗磨杆5表面从其一端到另一端固定连接与其中轴线相互倾斜切倾斜方向相同的凸起501,洗磨杆5安装在洗磨管4内;

所述送水管7与进料口1连通。

本发明薏仁米谷粒先从进料口1进入传送筒2,先通过传送杆3和传送筒2将薏仁米谷粒传送到洗磨管4内,在洗磨管4内在凸起501的作用下推动薏仁米谷粒向前运动,并使薏仁米谷粒同洗磨杆5、洗磨管4或其它薏仁米谷粒相互摩擦以去除黄曲霉毒素直到离开洗磨管4为止,黄曲霉毒素去除过程全自动,生产效率高,易于实现自动化;由于薏仁米谷粒同洗磨杆5、洗磨管4或其它薏仁米谷粒相互摩擦,薏仁米谷粒在洗磨管4内翻滚摩擦,清洗方位全面,并且施加在薏仁米谷粒表面的摩擦力远大于传统搅拌方式,因此黄曲霉毒素去除更加彻底。

所述进料口1固定连接漏斗6,漏斗6下部与进料口1连通。

漏斗可方便薏仁米谷粒添加如进料口1,避免谷粒散落,并且可以临时储存谷粒。

所述送水管7与进料口1连接处的开口朝倾斜传送杆3方向倾斜。巧妙的利用了水压将薏仁米谷粒送入传送管2内。

所述洗磨管4内壁为圆柱形。圆柱形使得薏仁米谷粒外壳不容易破裂。

所述方法包括以下步骤:

s1、使用所述设备清洗薏仁米谷粒;

s2、使用烘干机将薏仁米谷粒脱壳烘干;

s3、使用脱壳机将薏仁米谷粒脱壳。

使用所述设备清洗薏仁米谷粒替代搅拌清洗,生产效率高,并且去除黄曲霉毒素更加彻底。

所述步骤s1中洗磨杆5的转速为500~600转/分钟。在保证不损坏薏仁米谷粒外壳的前提下,可对黄曲霉毒素进行充分清洗。

所述步骤s1中送水管7水压为19600pa~25000pa。在保证黄曲霉毒素被清洗干净的同时不浪费水。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明,不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本发明的保护范围。


技术特征:

1.一种薏仁米加工过程中的黄曲毒素污染的去除设备,其特征在于,

所述设备包括:

进料口(1)、传送管(2)、传送杆(3)、送水管(7)、洗磨管(4)和洗磨杆(5);

所述进料口(1)开设在传送管(2)侧壁;

所述传送杆(3)表面设有螺纹(301),传送杆(3)转动安装在传送管(2)内部;

所述传送管(2)一端密封连接洗磨管(4);

所述传送杆(3)靠近洗磨管(4)的一端固定连接洗磨杆(5),洗磨杆(5)表面从其一端到另一端固定连接与其中轴线相互倾斜切倾斜方向相同的凸起(501),洗磨杆(5)安装在洗磨管(4)内;

所述送水管(7)与进料口(1)连通。

2.根据权利要求1所述的薏仁米加工过程中的黄曲毒素污染的去除设备,其特征在于,

所述进料口(1)固定连接漏斗(6),漏斗(6)下部与进料口(1)连通。

3.根据权利要求1所述的薏仁米加工过程中的黄曲毒素污染的去除设备,其特征在于,

所述送水管(7)与进料口(1)连接处的开口朝倾斜传送杆(3)方向倾斜。

4.根据权利要求1所述的薏仁米加工过程中的黄曲毒素污染的去除设备,其特征在于,

所述洗磨管(4)内壁为圆柱形。

技术总结
本实用新型公开了一种薏仁米加工过程中的黄曲毒素污染的去除设备,所述设备包括:进料口、传送管、传送杆、送水管、洗磨管和洗磨杆;所述进料口开设在传送管侧壁;所述传送杆表面设有螺纹,传送杆转动安装在传送管内部;所述传送管一端密封连接洗磨管;所述传送杆靠近洗磨管的一端固定连接洗磨杆,洗磨杆表面从其一端到另一端固定连接与其中轴线相互倾斜切倾斜方向相同的凸起,洗磨杆安装在洗磨管内;所述送水管与进料口连通。以解决现有技术存在人力消耗较大、生产效率低、不易实现自动化生产和黄曲霉毒素去除不干净的问题。

技术研发人员:刘龙贵;刘得生
受保护的技术使用者:兴仁市东方薏珠保健食品有限责任公司
技术研发日:2019.06.03
技术公布日:2020.06.09

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