本实用新型属于农机领域，具体涉及一种直联式碾米机。
背景技术：
碾米机是将稻谷进行脱壳和分离的装置，其脱壳部分的动力一般由电机来完成。目前，常见的碾米机动力部分一般通过皮带等传动装置将电机的产生的动力输送到碾米组件，以进行脱壳和分离。这样的方式，传动装置会带来噪音、振动和背隙等问题，从而影响脱壳的效果。另外，目前常见的碾米机在进料部分均没有设置可调节进料量的组件，不能根据实际的情况有意识的控制进料量。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供一种直联式碾米机，通过直联的方式解决了传统通过传动装置驱动带来的噪音、振动和粉尘等问题，同时解决了进料部分不能对进料量进行调节的问题。
本实用新型所采用的技术方案是：一种直联式碾米机，包括机架、设置于机架上方的外壳、设置于外壳内侧其中一端的直联组件、设置于外壳内侧且与直联组件连通的碾米组件、设置于外壳外侧且远离直联组件一端的出米组件和设置于外壳顶部且与直联组件连通的进料组件，所述直联组件包括相互连通的电机安装室和主轴安装室，所述电机安装室内设有输出轴穿过电机安装室且延伸至主轴安装室内的驱动电机，所述碾米组件包括碾米室、设置于碾米室内侧且与碾米室内侧壁连接的米筛和设置于米筛内侧且与驱动电机输出轴连接的碾米主轴，所述碾米主轴与米筛之间形成碾米间隙，所述延伸至主轴安装室内的一端与主轴安装室之间形成送料间隙，所述碾米室底部设有与碾米室外部连通的排糠通道，所述碾米室远离直联组件的一端设有与出米组件连通的筛分口，所述进料组件包括设置于外壳顶部的进料斗和设置于米筛顶部且延伸至壳体顶部的进料调节组件，所述进料斗通过进料通道与主轴安装室内部连通。
其中一个实施例中，所述碾米主轴包括连接段和延伸段，所述连接段外表面围绕其轴线设有输料螺旋，所述延伸段外表面围绕其轴线开有数个碾米通槽。
其中一个实施例中，所述碾米主轴的连接段通过螺纹连接或孔配合连接与驱动电机输出轴连接。
其中一个实施例中，所述进料斗通过斗座与外壳连接。
其中一个实施例中，所述进料调节组件包括与米筛顶部连接的齿条滑轨、设置于齿条滑轨内且可沿其水平移动的移动齿条和通过旋转带动移动齿条在齿条滑轨内水平移动的主动齿轮，所述主动齿轮顶部通过延伸至外壳顶部的进料调节杆设有调节旋钮，所述移动齿条靠近进料通道的一端端面设有米机插板，所述米机插板可沿移动齿条的移动延伸至进料通道下方且完全遮挡进料通道的进料口。
其中一个实施例中，两个所述齿条滑轨均通过滑轨固定螺栓与外壳顶部连接。
其中一个实施例中，所述出米组件包括与筛分口连通的底部设有出米口的出米壳体，所述出米壳体远离外壳的一端外侧设有调节手轮，所述调节手轮靠近出米壳体的一端端面设有延伸至出米壳体内侧的出料调节杆，所述出料调节杆远离调节手轮的一端且与筛分口相对的位置设有调节盘，所述出料调节杆外侧设有两端分别与调节盘和调节手轮连接的调节弹簧。
其中一个实施例中，所述出米口上设有盖子。
本实用新型的有益效果在于：
1、驱动电机直接与碾米主轴连接，省去了传动装置，通过直联的方式，解决了传统通过传动装置驱动带来的噪音、振动和背隙等问题；
2、设置进料调节组件，通过旋钮调节的方式解决了进料部分不能对进料量进行调节的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型直联组件主轴安装室和碾米组件结构示意图；
图3为本实用新型出米组件结构示意图；
图4为本实用新型碾米主轴结构示意图；
图5为本实用新型进料调节组件结构示意图。
图中：1、机架；2、外壳；3、电机安装室；4、主轴安装室；5、驱动电机；6、碾米室；7、米筛；8、碾米主轴；9、碾米间隙；10、送料间隙；11、排糠通道；12、筛分口；13、进料斗；14、进料调节组件；15、进料通道；16、斗座；17、出米口；18、出米壳体；19、调节手轮；20、出料调节杆；21、调节盘；22、调节弹簧；23、盖子；81、连接段；82、延伸段；83、输料螺旋；84、碾米通槽；141、齿条滑轨；142、移动齿条；143、主动齿轮；144、进料调节杆；145、调节旋钮；146、米机插板；147、滑轨固定螺栓。
具体实施方式
下面将结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
如图1、图2、图3、图4和图5所示，一种直联式碾米机，包括机架1、设置于机架1上方的外壳2、设置于外壳2内侧其中一端的直联组件、设置于外壳2内侧且与直联组件连通的碾米组件、设置于外壳2外侧且远离直联组件一端的出米组件和设置于外壳2顶部且与直联组件连通的进料组件，所述直联组件包括相互连通的电机安装室3和主轴安装室4，所述电机安装室3内设有输出轴穿过电机安装室3且延伸至主轴安装室4内的驱动电机5，所述碾米组件包括碾米室6、设置于碾米室6内侧且与碾米室6内侧壁连接的米筛7和设置于米筛7内侧且与驱动电机5输出轴连接的碾米主轴8，所述碾米主轴8与米筛7之间形成碾米间隙9，所述延伸至主轴安装室4内的一端与主轴安装室4之间形成送料间隙10，所述碾米室6底部设有与碾米室6外部连通的排糠通道11，所述碾米室6远离直联组件的一端设有与出米组件连通的筛分口12，所述进料组件包括设置于外壳2顶部的进料斗13和设置于米筛7顶部且延伸至壳体顶部的进料调节组件14，所述进料斗13通过进料通道15与主轴安装室4内部连通。
本实施例中，所述碾米主轴8包括连接段81和延伸段82，所述连接段81外表面围绕其轴线设有输料螺旋83，所述延伸段82外表面围绕其轴线开有数个碾米通槽84。
本实施例中，所述碾米主轴8的连接段81通过螺纹连接或孔配合连接与驱动电机5输出轴连接。
本实施例中，所述进料斗13通过斗座16与外壳2连接。
本实施例中，所述进料调节组件14包括与米筛7顶部连接的齿条滑轨141、设置于齿条滑轨141内且可沿其水平移动的移动齿条142和通过旋转带动移动齿条142在齿条滑轨141内水平移动的主动齿轮143，所述主动齿轮143顶部通过延伸至外壳2顶部的进料调节杆144设有调节旋钮145，所述移动齿条142靠近进料通道15的一端端面设有米机插板146，所述米机插板146可沿移动齿条142的移动延伸至进料通道15下方且完全遮挡进料通道15的进料口。
本实施例中，两个所述齿条滑轨141均通过滑轨固定螺栓147与外壳2顶部连接。
本实施例中，所述出米组件包括与筛分口12连通的底部设有出米口17的出米壳体18，所述出米壳体18远离外壳2的一端外侧设有调节手轮19，所述调节手轮19靠近出米壳体18的一端端面设有延伸至出米壳体18内侧的出料调节杆20，所述出料调节杆20远离调节手轮19的一端且与筛分口12相对的位置设有调节盘21，所述出料调节杆20外侧设有两端分别与调节盘21和调节手轮19连接的调节弹簧22。
本实施例中，所述出米口17上设有盖子23。
本装置工作时，稻谷从进料斗13经进料通道15进入主轴安装室4；驱动电机5带动碾米主轴8旋转，在输料螺旋83的作用下，稻谷进入到米筛7内部，通过与米筛7和碾米主轴8的摩擦，实现脱壳。由于米筛7上设有可供糠通过的小孔，分离后的糠经过小孔进入排糠通道11，从而实现排糠。分离后的米粒通过筛分口12进入到出米组件。出米组件部分通过旋转调节手轮19的方式，可带动出料调节杆20位移，从而调节调节盘21与筛分口12之间的间隙，从而调节出米的效率。
进料的过程中，如需调节进料量，旋转调节旋钮145，与调节旋钮145通过进料调节杆144连接的主动齿轮143旋转，由于齿条滑轨141与外壳2固定连接，移动齿条142会随着主动齿轮143的旋转在齿条滑轨141内作直线位移。米机插板146在移动齿条142的带动下延伸至进料通道15的下方。通过调整米机插板146对进料通道15进料口的覆盖率，可调节进料量。送料间隙10和碾米间隙9根据稻谷的实际情况确定，以保证更好的稻谷送料和分离效果。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
1.一种直联式碾米机，其特征在于：包括机架、设置于机架上方的外壳、设置于外壳内侧其中一端的直联组件、设置于外壳内侧且与直联组件连通的碾米组件、设置于外壳外侧且远离直联组件一端的出米组件和设置于外壳顶部且与直联组件连通的进料组件，所述直联组件包括相互连通的电机安装室和主轴安装室，所述电机安装室内设有输出轴穿过电机安装室且延伸至主轴安装室内的驱动电机，所述碾米组件包括碾米室、设置于碾米室内侧且与碾米室内侧壁连接的米筛和设置于米筛内侧且与驱动电机输出轴连接的碾米主轴，所述碾米主轴与米筛之间形成碾米间隙，所述延伸至主轴安装室内的一端与主轴安装室之间形成送料间隙，所述碾米室底部设有与碾米室外部连通的排糠通道，所述碾米室远离直联组件的一端设有与出米组件连通的筛分口，所述进料组件包括设置于外壳顶部的进料斗和设置于米筛顶部且延伸至壳体顶部的进料调节组件，所述进料斗通过进料通道与主轴安装室内部连通。
2.根据权利要求1所述的直联式碾米机，其特征在于：所述碾米主轴包括连接段和延伸段，所述连接段外表面围绕其轴线设有输料螺旋，所述延伸段外表面围绕其轴线开有数个碾米通槽。
3.根据权利要求2所述的直联式碾米机，其特征在于：所述碾米主轴的连接段通过螺纹连接或孔配合连接与驱动电机输出轴连接。
4.根据权利要求1所述的直联式碾米机，其特征在于：所述进料斗通过斗座与外壳连接。
5.根据权利要求1所述的直联式碾米机，其特征在于：所述进料调节组件包括与米筛顶部连接的齿条滑轨、设置于齿条滑轨内且可沿其水平移动的移动齿条和通过旋转带动移动齿条在齿条滑轨内水平移动的主动齿轮，所述主动齿轮顶部通过延伸至外壳顶部的进料调节杆设有调节旋钮，所述移动齿条靠近进料通道的一端端面设有米机插板，所述米机插板可沿移动齿条的移动延伸至进料通道下方且完全遮挡进料通道的进料口。
6.根据权利要求5所述的直联式碾米机，其特征在于：两个所述齿条滑轨均通过滑轨固定螺栓与外壳顶部连接。
7.根据权利要求1所述的直联式碾米机，其特征在于：所述出米组件包括与筛分口连通的底部设有出米口的出米壳体，所述出米壳体远离外壳的一端外侧设有调节手轮，所述调节手轮靠近出米壳体的一端端面设有延伸至出米壳体内侧的出料调节杆，所述出料调节杆远离调节手轮的一端且与筛分口相对的位置设有调节盘，所述出料调节杆外侧设有两端分别与调节盘和调节手轮连接的调节弹簧。
8.根据权利要求7所述的直联式碾米机，其特征在于：所述出米口上设有盖子。
技术总结