本实用新型属于伸缩机技术领域，特别涉及一种用于二节伸缩机的侧板结构。
背景技术：
伸缩机可与其它输送设备和物料分拣系统配合使用，实现物料出入库的自动化生产，一般用于物流中心、企业仓储、快递、机场等场合，通过它的应用，极大地提升了货物搬运过程中的省时、省力和高效性，一般在伸缩机的固定段和伸缩段分别连接一段流水线以长距离运输物料，在一些流水线设有防火门的地方，需要关闭防火门的时候，则需要缩回伸缩段以让出空间和位置使防火门可以关闭，因此，为了便于缩回伸缩段，通常伸缩机的两侧不会安装侧板，导致物料经过伸缩机的时候容易从侧面掉落，即使有侧板，也是不可伸缩的硬板，使用时需要先拆下侧板才能伸缩伸缩机，费时费力。
因此，一种可随伸缩机一起伸缩以让出关闭防火门所需空间的用于二节伸缩机的侧板结构亟待出现。
技术实现要素：
本实用新型提供一种用于二节伸缩机的侧板结构，用以解决现有技术中的普通伸缩机的侧板结构不能伸缩、不便于快速避让防火门的技术问题。
本实用新型通过下述技术方案实现：一种用于二节伸缩机的侧板结构，包括固定板和伸缩板，所述固定板可拆卸固定在伸缩机的固定段一侧，所述伸缩板可拆卸固定在所述伸缩机的伸缩段一侧，所述固定板沿长度方向设有嵌入槽，所述伸缩板的一端通过所述嵌入槽活动插接在所述固定板内，所述伸缩板底部还设有导向槽，所述伸缩板通过所述导向槽与所述固定板滑动连接以引导所述伸缩板直线运动。
进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述固定板包括内侧板和外侧板，所述内侧板和所述外侧板的两端通过拼焊固接，所述内侧板和所述外侧板之间间隔形成所述嵌入槽。
进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述外侧板的底部垂直向下延伸形成连接部，所述连接部通过紧固件与所述伸缩机的固定段侧壁固定连接，所述内侧板的底部水平弯折形成底板，所述底板与所述连接部的内侧面固定连接，所述伸缩板通过所述导向槽滑动卡接在所述底板上。
进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述伸缩板包括一体成形的插板和引导板，所述插板截面形状与所述嵌入槽的截面形状相同，所述引导板设置在所述插板底部，所述导向槽沿长度方向设置在所述引导板上。
进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述导向槽的槽口设置在所述引导板上朝向所述固定板的一端，所述导向槽远离所述固定板的一端封闭。
进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述引导板的底部还延设有连接板，所述连接板与所述伸缩机的伸缩段侧壁可拆卸固定连接。
进一步地，为了更好地实现本实用新型，还包括多个支撑板，多个所述支撑板设置在所述外侧板外侧。
进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述固定板和所述伸缩板的数量均为两个，两个所述固定板对称设置在所述伸缩机的固定段两侧，两个所述伸缩板对称设置在所述伸缩机的伸缩段两侧。
进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述嵌入槽的槽宽为d，5cm≤d≤7cm。
进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述固定板和所述伸缩板均为由钢板制成的结构件。
本实用新型相较于现有技术具有以下有益效果：
本实用新型提供的用于二节伸缩机的侧板结构包括固定板和伸缩板，固定板可拆卸固定在伸缩机的固定段一侧，伸缩板可拆卸固定在伸缩机的伸缩段一侧，固定板沿长度方向设有嵌入槽，伸缩板的一端通过嵌入槽活动插接在固定板内，伸缩板底部还设有导向槽，伸缩板通过导向槽与固定板滑动连接以引导伸缩板直线运动，采用该结构，通过分体式的固定板和伸缩板分别设置在伸缩机的固定段和伸缩段一侧，使得伸缩板可以随同伸缩机的伸缩段同步伸缩于固定板的嵌入槽内，从而让出空间以关闭防火门，既防止物料掉落又不妨碍防火门关闭，无需拆卸，安装维护侧板简单，省时省力，使得防火门的架设不再受到场地限制，物流运输线的线路设计变得更有选择性，同时伸缩板通过引导槽与固定板滑动连接，使伸缩板和固定板对接可靠，进而引导伸缩板直线运动无卡滞。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型中的用于二节伸缩机的侧板结构的立体图；
图2是图1中的固定板的结构示意图；
图3是图1中的伸缩板的结构示意图；
图4是伸缩板与固定板的连接示意图。
图中：
1-伸缩机；11-固定段；12-伸缩段；
2-固定板；21-内侧板；211-底板；22-外侧板；221-连接部；
3-伸缩板；31-插板；32-引导板；321-连接板；
4-嵌入槽；5-导向槽；6-支撑板。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
实施例1：
本实施例中，一种用于二节伸缩机1的侧板结构，如图1所示，包括固定板2和伸缩板3，具体的，上述固定板2通过紧固件可拆卸固定在伸缩机1的上述固定段11一侧，伸缩板3可拆卸固定在伸缩机1的伸缩段12一侧，上述固定板2和上述伸缩板3位于上述伸缩机1的同一侧，上述固定板2沿长度方向设有嵌入槽4，上述嵌入槽4可两端贯通，也可设置成一端贯通另一端封闭，其中贯通的一端朝向上述伸缩板3，上述伸缩板3的一端通过上述嵌入槽4活动插接在上述固定板2内，上述伸缩板3底部还设有导向槽5，上述伸缩板3通过上述导向槽5与上述固定板2滑动连接以引导上述伸缩板3直线运动，需要说明的是，上述固定板2和上述伸缩板3均为由钢板制成的结构件，上述嵌入槽4的宽度为d，5cm≤d≤7cm，上述嵌入槽4的宽度大于上述伸缩板3的厚度，以便上述伸缩板3可以在上述嵌入槽4内滑动无卡滞。
采用该结构，通过分体式的上述固定板2和上述伸缩板3分别设置在上述伸缩机1的固定段11和伸缩段12一侧，使得上述伸缩板3可以随同上述伸缩机1的伸缩段12同步伸缩于上述固定板2的嵌入槽4内，从而让出空间以关闭防火门，既防止物料掉落又不妨碍防火门关闭，无需拆卸，安装维护侧板简单，省时省力，使得防火门的架设不再受到场地限制，物流运输线的线路设计变得更有选择性，同时上述伸缩板3通过上述引导槽与固定板2滑动连接，使上述伸缩板3和上述固定板2对接可靠，进而引导上述伸缩板3直线运动无卡滞。
实施例2：
本实施例在实施例1的基础上做进一步优化，本实施例中，上述固定板2包括内侧板21和外侧板22，上述内侧板21和上述外侧板22均为钢板，上述内侧板21和上述外侧板22的两端均通过拼焊的方式固定连接在一起，从而在上述内侧板21与上述外侧板22之间间隔形成上述嵌入槽4，上述嵌入槽4的截面形状由上述内侧板21和上述外侧板22的形状所定，可以为直槽或者从中间弯折的异形槽，具体在本实施例中，上述嵌入槽4为中间弯折的异形槽，具体的，上述内侧板21和上述外侧板22均从中部弯折相同的锐角角度，其下半部分与上述伸缩机1的固定段11倾斜设置以防止物料掉落，另一方面，上述伸缩板3的形状应与上述嵌入槽4的形状适配，以便上述伸缩板3可以伸缩插接在上述嵌入槽4内。
作为本实施例的一种具体实施方式，上述外侧板22的底部垂直向下延伸形成连接部221，上述连接部221通过紧固件与上述伸缩机1的固定段11侧壁固定连接，具体的，上述连接部221上设有多个通过孔，上述伸缩机1的固定端侧壁上设有多个位置对应的螺孔，使用大头螺栓穿过上述通过孔并螺紧在上述螺孔内，从而将上述外侧板22固定在上述伸缩机1的固定端侧壁上。
本实施例中，还包括多个支撑板6，多个上述支撑板6采用焊接的方式固定在上述外侧板22外侧，上述支撑板6的内侧壁与上述外侧板22的外侧壁贴合，上述支撑板6的两端分别固定在上述外侧板22的上下两端，从而对上述外侧板22以及上述固定板2起着加强结构强度的作用，提高其支撑效果，防止上述固定板2被物料挤压变形，作为优化，多个上述支撑板6均匀间隔设置在上述外侧板22外侧壁上。
本实施例中，上述内侧板21的底部水平弯折形成底板211，上述底板211与上述连接部221的内侧面通过拼焊的方式固定连接，使得上述伸缩板3可通过上述导向槽5滑动卡接在上述底板211上，具体的，上述伸缩板3包括一体成形的插板31和引导板32，上述插板31截面形状与上述嵌入槽4的截面形状相同，上述引导板32设置在上述插板31底部，上述导向槽5沿长度方向设置在上述引导板32上，安装时，上述引导板32与上述横板呈十字交叉，上述横板滑动插接于上述导向槽5内，上述伸缩板3随上述伸缩机1的伸缩段12移动时，上述引导板32也沿上述导向槽5在上述横板上来回滑动，上述导向槽5起着引导上述引导板32移动方向的作用，作为优化，上述导向槽5的槽口设置在上述引导板32上朝向上述固定板2的一端，上述导向槽5远离上述固定板2的一端封闭以限制上述引导板32以及上述伸缩板3可嵌入上述嵌入槽4的深度。
本实施例中，上述引导板32的底部还延设有连接板321，上述连接板321与上述伸缩机1的伸缩段12侧壁通过螺栓紧固件可拆卸固定连接，从而将上述伸缩板3固定在上述伸缩机1的伸缩端侧壁上。
实施例3：
本实施例在上述实施例的基础上做进一步优化，本实施例中，上述固定板2和上述伸缩板3的数量均为两个，两个上述固定板2对称安装在上述伸缩机1的固定段11两侧，两个上述伸缩板3对称安装在上述伸缩机1的伸缩段12两侧，运输过程中物料不会从上述伸缩机1的两侧掉落，防火门关闭时，无需拆下上述伸缩板3，上述伸缩机1的伸缩段12带动其两侧的伸缩板3同步伸缩以避让防火门，省时省力。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
1.一种用于二节伸缩机的侧板结构，其特征在于：包括固定板和伸缩板，所述固定板可拆卸固定在伸缩机的固定段一侧，所述伸缩板可拆卸固定在所述伸缩机的伸缩段一侧，所述固定板沿长度方向设有嵌入槽，所述伸缩板的一端通过所述嵌入槽活动插接在所述固定板内，所述伸缩板底部还设有导向槽，所述伸缩板通过所述导向槽与所述固定板滑动连接以引导所述伸缩板直线运动。
2.根据权利要求1所述的一种用于二节伸缩机的侧板结构，其特征在于：所述固定板包括内侧板和外侧板，所述内侧板和所述外侧板的两端通过拼焊固接，所述内侧板和所述外侧板之间间隔形成所述嵌入槽。
3.根据权利要求2所述的一种用于二节伸缩机的侧板结构，其特征在于：所述外侧板的底部垂直向下延伸形成连接部，所述连接部通过紧固件与所述伸缩机的固定段侧壁固定连接，所述内侧板的底部水平弯折形成底板，所述底板与所述连接部的内侧面固定连接，所述伸缩板通过所述导向槽滑动卡接在所述底板上。
4.根据权利要求3所述的一种用于二节伸缩机的侧板结构，其特征在于：所述伸缩板包括一体成形的插板和引导板，所述插板截面形状与所述嵌入槽的截面形状相同，所述引导板设置在所述插板底部，所述导向槽沿长度方向设置在所述引导板上。
5.根据权利要求4所述的一种用于二节伸缩机的侧板结构，其特征在于：所述导向槽的槽口设置在所述引导板上朝向所述固定板的一端，所述导向槽远离所述固定板的一端封闭。
6.根据权利要求5所述的一种用于二节伸缩机的侧板结构，其特征在于：所述引导板的底部还延设有连接板，所述连接板与所述伸缩机的伸缩段侧壁可拆卸固定连接。
7.根据权利要求3所述的一种用于二节伸缩机的侧板结构，其特征在于：还包括多个支撑板，多个所述支撑板设置在所述外侧板外侧。
8.根据权利要求1-7中任一项所述的一种用于二节伸缩机的侧板结构，其特征在于：所述固定板和所述伸缩板的数量均为两个，两个所述固定板对称设置在所述伸缩机的固定段两侧，两个所述伸缩板对称设置在所述伸缩机的伸缩段两侧。
9.根据权利要求1所述的一种用于二节伸缩机的侧板结构，其特征在于：所述嵌入槽的槽宽为d，5cm≤d≤7cm。
10.根据权利要求1所述的一种用于二节伸缩机的侧板结构，其特征在于：所述固定板和所述伸缩板均为由钢板制成的结构件。
技术总结