本实用新型涉及一种手机膜激光成型贴膜装置，属于手机贴膜用装置技术领域。
背景技术：
随着社会的进步，科技的发展，手机成为越来越多人不可缺少的必需品，出于对手机的爱惜和保护的需要，大部分人都喜欢在手机的屏幕上贴膜，因此如何能够快速的为手机贴上合适且紧密平整贴合的膜成为社会的需求。
技术实现要素：
本实用新型针对现在对对手机贴膜的需求，提供一种手机膜激光成型贴膜装置。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种手机膜激光成型贴膜装置，其特征在于，包块机架，安装在机架上方的旋转台，机架下方安装导轨系统，导轨系统上安装两个升降台，手机支架和激光切割机分别安装在两个升降台上；所述的导轨系统包括两根平行设置的导杆，两根导杆的外侧各设置一根螺纹杆，每根螺纹杆的端部都连接一个步进电机，每根导杆上安装两个滑块，每根螺纹杆上安装一个带螺纹孔的主动滑块，安装板将每根导杆上的一个滑块和一个螺纹杆上的主动滑块连接，升降台安装在安装板上；
所述的旋转台包括安装套筒，通过轴承安装在安装套筒内的旋转主轴，旋转主轴的一端连接转动电机，旋转主轴的另一端连接旋转盘，旋转盘上安装至少两个连接块，每个连接块上安装一个悬杆，其中一个悬杆上安装吸盘，其他悬杆上安装海绵安装座，海绵安装在海绵安装座上。
上述的技术方案，通过导轨系统来带动手机支架和激光切割机来移动，根据需要将手机支架或者激光切割机移动到旋转台的下方，并由升降台将其升起，旋转台的旋转盘上安装的吸盘可以吸住手机膜，安装的海绵可以用于清理手机屏幕。
在上述技术方案的基础上，本实用新型为了达到使用的方便以及装备的稳定性，还可以对上述的技术方案作出如下的改进：
进一步，所述的安装套筒安装在机架的顶部，所述的旋转盘上设置有3-5个连接块；所述的连接块有4个，均匀安装在旋转盘的盘面上；所述的转动电机和旋转主轴之间设置有减速器。设计多个连接块，可以便于更好的清洁手机屏幕。
进一步，所述的升降台包括两个通过两根升降连杆平行安装的升降架，两个座板平行安装在升降架的两端；座板的一面安装一对滑动条板，滑动条板的一端设有铰接孔，滑动条板的另一端设有长条状的滑动孔；升降架由两个x铰接架组成，x铰接架由两根中部通过销轴连接的连杆组成，两个x铰接架一侧的两个端部通过销轴连接，x铰接架的另外两端部中的一个端部通过销轴铰接安装在滑动条板的铰接孔，另一个端部通过销轴安装在滑动条板的滑动孔；两个x铰接架连接的端部连接升降连杆的端部；一根升降连杆的中部设置有螺纹孔，另一个升降连杆的中部设置有通孔，一根螺杆穿过带有通孔的升降连杆的通孔与另一根升降连杆的螺纹孔连接，螺杆的一端与步进电机a连接；所述的步进电机a和螺杆之间通过直角齿轮箱连接，且直角齿轮箱通过联轴器与螺杆连接；所述的直角齿轮箱和升降架之间安装支撑架，支撑架为u字形结构，支撑架上两个伸出的叉状支腿叉装在两根升降连杆上，支撑架上连接两个支腿的支撑架连板与直角齿轮箱固定连接。升降台的结构简单，工作稳定。
本实用新型的优点在于：通过简单的设计构思，将激光切割机应用到手机贴膜中，通过导轨系统可以来移动其上设置的手机支架和激光切割机；通过简单的动作，可以实现对手机膜的切割和贴膜的目的，设备的整体结构相对简单，便于降低制造的成本，也有利于维修。
附图说明
图1为本申请一种手机膜激光成型贴膜装置的立体结构示意图；
图2为导轨系统和升降台的连接关系示意图；
图3为升降台的立体结构示意图；
图4为图3的升降台的由步进电机a侧观看的的视图；
图5为旋转台的立体结构示意图；
图6为图5的正视图；
图7为图6的a-a方向剖视图。
附图标记记录如下：机架1，旋转台2，安装套筒2.1，旋转主轴2.2，转动电机2.3，旋转盘2.4，连接块2.5，悬杆2.6，海绵安装座2.7，海绵2.8，吸盘2.9，导轨系统3，导杆3.1，螺纹杆3.2，主动滑块3.3，滑块3.4，安装板3.5，步进电机3.6，升降台4，步进电机a4.1，升降架4.2，螺杆4.3，升降连杆4.4，联轴器4.5，座板4.6，直角齿轮箱4.7，支撑架4.8，滑动条板4.9，手机支架5，激光切割机6
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
一种手机膜激光成型贴膜装置(参见图1、2、5-7)，包括机架1，安装在机架1上方的旋转台2，机架1下方安装导轨系统3，导轨系统3上安装两个升降台4，手机支架5和激光切割机6分别安装在两个升降台4上；所述的导轨系统3(参见图2)包括两根平行设置的导杆3.1，两根导杆3.1的外侧各设置一根螺纹杆3.2，每根螺纹杆3.2的端部都连接一个步进电机3.6，每根导杆3.1上安装两个滑块3.4，每根螺纹杆3.2上安装一个带螺纹孔的主动滑块3.3，安装板3.5将每根导杆3.1上的一个滑块3.4和一个螺纹杆3.2上的主动滑块3.3连接，升降台4安装在安装板3.5上；
所述的旋转台2(参见图5-7)包括安装套筒2.1，通过轴承安装在安装套筒2.1内的旋转主轴2.2，旋转主轴2.2的一端连接转动电机2.3，旋转主轴2.2的另一端连接旋转盘2.4，旋转盘2.4上安装至少两个连接块2.5，每个连接块2.5上安装一个悬杆2.6，其中一个悬杆2.6上安装吸盘2.9，其他悬杆2.6上安装海绵安装座2.7，海绵2.8安装在海绵安装座2.7上；所述的安装套筒2.1安装在机架1的顶部，所述的旋转盘2.4上设置有3-5个连接块2.5；最佳选择是连接块2.5有4个，4个连接块2.5成四点分布，且分布的四点连线成正方形，均匀安装在旋转盘2.4的盘面上；所述的转动电机2.3和旋转主轴2.2之间设置有减速器；
所述的升降台4(参见图3、4)包括两个通过两根升降连杆4.4平行安装的升降架4.2，两个座板4.6平行安装在升降架4.2的两端；座板4.6的一面安装一对滑动条板4.9，滑动条板4.9的一端设有铰接孔，滑动条板4.9的另一端设有长条状的滑动孔；升降架4.2由两个x铰接架组成，x铰接架由两根中部通过销轴连接的连杆组成，两个x铰接架一侧的两个端部通过销轴连接，x铰接架的另外两端部中的一个端部通过销轴铰接安装在滑动条板4.9的铰接孔，另一个端部通过销轴安装在滑动条板4.9的滑动孔；两个x铰接架连接的端部连接升降连杆4.4的端部；一根升降连杆4.4的中部设置有螺纹孔，另一个升降连杆4.4的中部设置有通孔，一根螺杆4.3穿过带有通孔的升降连杆4.4的通孔与另一根升降连杆4.4的螺纹孔连接，螺杆4.3的一端与步进电机a4.1连接；所述的步进电机a4.1和螺杆4.3之间通过直角齿轮箱4.7连接，且直角齿轮箱4.7通过联轴器4.5与螺杆4.3连接；所述的直角齿轮箱4.7和升降架4.2之间安装支撑架4.8，支撑架4.8为u字形结构，支撑架4.8上两个伸出的叉状支腿叉装在两根升降连杆4.4上，支撑架4.8上连接两个支腿的支撑架连板与直角齿轮箱4.7固定连接。
本申请设计的手机膜激光成型贴膜装置可以自动完成手机膜切割、手机屏幕清洁、手机贴膜最后压感去除气泡等一系列流程，申请设计的装置，还配备一部控制的电脑。具体的动作流程为：
1.人为将手机固定到左侧升降台上的手机支架中，手机支架选在市面上常用的手机支架，如车载手机支架上夹持手机的部分；
2.电脑上会事先保存有需要贴膜手机型号的手机膜规格，并将其传输给右侧升降台上的激光切割机，就会在激光切割机上割出所需要的手机膜形状，激光切割机也采用市面上的小型激光切割机；
3.另一侧的升降台会升高通过电机引导来到导轨中心，与上方旋转台上的酒精擦头接触除渍，然后旋转台旋转，换干净擦头擦拭除净酒精；
4.擦拭完毕后，右侧升降台在电机引导下回归原位，左侧升降台来到导轨中心，旋转台旋转，使吸盘吸住切好的手机膜。
5.然后左侧升降台来到中心，将手机膜贴到手机屏幕上，随着升降台的下降及舵机控制拔下吸盘。
6.旋转主轴切换操纵杆进行压泡除气步骤。
7.取下手机。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种手机膜激光成型贴膜装置，其特征在于，包括机架(1)，安装在机架(1)上方的旋转台(2)，机架(1)下方安装导轨系统(3)，导轨系统(3)上安装两个升降台(4)，手机支架(5)和激光切割机(6)分别安装在两个升降台(4)上；所述的导轨系统(3)包括两根平行设置的导杆(3.1)，两根导杆(3.1)的外侧各设置一根螺纹杆(3.2)，每根螺纹杆(3.2)的端部都连接一个步进电机(3.6)，每根导杆(3.1)上安装两个滑块(3.4)，每根螺纹杆(3.2)上安装一个带螺纹孔的主动滑块(3.3)，安装板(3.5)将每根导杆(3.1)上的一个滑块(3.4)和一个螺纹杆(3.2)上的主动滑块(3.3)连接，升降台(4)安装在安装板(3.5)上；
所述的旋转台(2)包括安装套筒(2.1)，通过轴承安装在安装套筒(2.1)内的旋转主轴(2.2)，旋转主轴(2.2)的一端连接转动电机(2.3)，旋转主轴(2.2)的另一端连接旋转盘(2.4)，旋转盘(2.4)上安装至少两个连接块(2.5)，每个连接块(2.5)上安装一个悬杆(2.6)，其中一个悬杆(2.6)上安装吸盘(2.9)，其他悬杆(2.6)上安装海绵安装座(2.7)，海绵(2.8)安装在海绵安装座(2.7)上。
2.根据权利要求1所述的手机膜激光成型贴膜装置，其特征在于，所述的安装套筒(2.1)安装在机架(1)的顶部，所述的旋转盘(2.4)上设置有3-5个连接块(2.5)。
3.根据权利要求2所述的手机膜激光成型贴膜装置，其特征在于，所述的连接块(2.5)有4个，均匀安装在旋转盘(2.4)的盘面上。
4.根据权利要求1所述的手机膜激光成型贴膜装置，其特征在于，所述的转动电机(2.3)和旋转主轴(2.2)之间设置有减速器。
5.根据权利要求1所述的手机膜激光成型贴膜装置，其特征在于，所述的升降台(4)包括两个通过两根升降连杆(4.4)平行安装的升降架(4.2)，两个座板(4.6)平行安装在升降架(4.2)的两端；座板(4.6)的一面安装一对滑动条板(4.9)，滑动条板(4.9)的一端设有铰接孔，滑动条板(4.9)的另一端设有长条状的滑动孔；升降架(4.2)由两个x铰接架组成，x铰接架由两根中部通过销轴连接的连杆组成，两个x铰接架一侧的两个端部通过销轴连接，x铰接架的另外两端部中的一个端部通过销轴铰接安装在滑动条板(4.9)的铰接孔，另一个端部通过销轴安装在滑动条板(4.9)的滑动孔；两个x铰接架连接的端部连接升降连杆(4.4)的端部；一根升降连杆(4.4)的中部设置有螺纹孔，另一个升降连杆(4.4)的中部设置有通孔，一根螺杆(4.3)穿过带有通孔的升降连杆(4.4)的通孔与另一根升降连杆(4.4)的螺纹孔连接，螺杆(4.3)的一端与步进电机a(4.1)连接。
6.根据权利要求5所述的手机膜激光成型贴膜装置，其特征在于，所述的步进电机a(4.1)和螺杆(4.3)之间通过直角齿轮箱(4.7)连接，且直角齿轮箱(4.7)通过联轴器(4.5)与螺杆(4.3)连接。
7.根据权利要求6所述的手机膜激光成型贴膜装置，其特征在于，所述的直角齿轮箱(4.7)和升降架(4.2)之间安装支撑架(4.8)，支撑架(4.8)为u字形结构，支撑架(4.8)上两个伸出的叉状支腿叉装在两根升降连杆(4.4)上，支撑架(4.8)上连接两个支腿的支撑架连板与直角齿轮箱(4.7)固定连接。
技术总结