一种低浴比坯布染色装置的制作方法

专利2022-06-28  303


本实用新型涉及染色装置技术领域,尤其是一种低浴比坯布染色装置。



背景技术:

现有技术中,对于坯布染色都是将坯布堆置在染色箱体内部,利用搅拌设备对其在染液内部进行搅拌,实现染色目的。但是由于坯布之间未充分展开,所以会造成局部染色不均匀等问题,而且坯布堆积后体积大,所以染色过程中所采用的染液量大。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种低浴比坯布染色装置,能使得布匹全部展开进行染色,降低染色用水量。

为了达到上述目的,本实用新型所设计的一种低浴比坯布染色装置,包括染色箱体,在染色箱体内部其中一端的上部设置有主动辊,在染色箱体内部设置有上下两层导布辊,每一层的导布辊之间间隔设置,在染色箱体内部下端的两侧均设置有一个导向辊,主动辊、导布辊、导向辊之间均相互平行;在主动辊两端分别设置有一条输送链,所述的输送链依次从主动辊、导布辊和导向辊后回到主动辊,且输送链首尾连接形成环形结构,输送链经过导布辊时由上层导布辊和下层导布辊交替绕过,在输送链上间隔设置有若干布夹,布夹用于固定坯布的边缘,两侧输送链上的布夹相对设置,在染色箱体的主动辊处设置有进布门,进布门为透明材质,在进布门下方的染色箱体上设置有一个弧形开口向上的置布架。

上述技术方案,在染色过程中,将进料门打开,坯布放置在置布架上,然后将坯布的端部的两侧夹持在主动辊两端输送链上的布夹上,主动辊转动、输送链持续往前移动,将布夹对应的夹持坯布的两侧直至坯布完全进入染色箱体内部,盖上进布门即可。在坯布循环运动过程中对坯布进行染色,所需要的染液量少,能降低浴比,而且染色过程中布匹始终处于展开状态,确保染色的均匀性。另外,进布门为透明材质,可以实时观察内部染色情况,便于对染色状态的控制。

在靠近主动辊一端的染色箱体的底部设置有回液管,回液管延伸至远离主动辊一端的染色箱体的顶部,在回液管上设置有循环泵。该结构的设计,能使得染色箱体内的染液能进行循环,确保各个位置的染液保持一致,染色色差小。

在主动辊、导布辊和导向辊的两端均设置有环形凹槽,所述的输送链卡位于环形凹槽内部。该结构的设计,能确保输送链在主动辊、导布辊、导向辊两端的位置保持不便,使得设备使用性能稳定。

在染色箱体上设置有液压缸,液压缸与染色箱体之间通过销轴连接,液压缸的伸缩端与进布门之间通过销轴连接,能实现进布门自动开启,生产过程更加方便。

本实用新型所得到的一种低浴比坯布染色装置,其通过合理的结构设计,能有效提升对坯布的染色均匀性,同时可减少用水量,降低浴比。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的导布辊与输送链之间的结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。

实施例1:

如图1、图2所示,本实施例描述的一种低浴比坯布染色装置,包括染色箱体1,在染色箱体1内部其中一端的上部设置有主动辊2,在染色箱体1内部设置有上下两层导布辊4,每一层的导布辊4之间间隔设置,在染色箱体1内部下端的两侧均设置有一个导向辊5,主动辊2、导布辊4、导向辊5之间均相互平行;在主动辊2两端分别设置有一条输送链10,所述的输送链10依次从主动辊2、导布辊4和导向辊5后回到主动辊2,且输送链10首尾连接形成环形结构,输送链10经过导布辊4时由上层导布辊4和下层导布辊4交替绕过,在输送链10上间隔设置有若干布夹11,布夹11用于固定坯布的边缘,两侧输送链10上的布夹11相对设置,在染色箱体1的主动辊2处设置有进布门3,进布门3为透明材质,在进布门3下方的染色箱体1上设置有一个弧形开口向上的置布架6。

在靠近主动辊2一端的染色箱体1的底部设置有回液管7,回液管7延伸至远离主动辊2一端的染色箱体1的顶部,在回液管7上设置有循环泵8。在主动辊2、导布辊4和导向辊5的两端均设置有环形凹槽12,所述的输送链10卡位于环形凹槽12内部。

在染色箱体1上设置有液压缸9,液压缸9与染色箱体1之间通过销轴连接,液压缸9的伸缩端与进布门3之间通过销轴连接。


技术特征:

1.一种低浴比坯布染色装置,其特征是:包括染色箱体,在染色箱体内部其中一端的上部设置有主动辊,在染色箱体内部设置有上下两层导布辊,每一层的导布辊之间间隔设置,在染色箱体内部下端的两侧均设置有一个导向辊,主动辊、导布辊、导向辊之间均相互平行;在主动辊两端分别设置有一条输送链,所述的输送链依次从主动辊、导布辊和导向辊后回到主动辊,且输送链首尾连接形成环形结构,输送链经过导布辊时由上层导布辊和下层导布辊交替绕过,在输送链上间隔设置有若干布夹,布夹用于固定坯布的边缘,两侧输送链上的布夹相对设置,在染色箱体的主动辊处设置有进布门,进布门为透明材质,在进布门下方的染色箱体上设置有一个弧形开口向上的置布架。

2.根据权利要求1所述的一种低浴比坯布染色装置,其特征是:在靠近主动辊一端的染色箱体的底部设置有回液管,回液管延伸至远离主动辊一端的染色箱体的顶部,在回液管上设置有循环泵。

3.根据权利要求1或2所述的一种低浴比坯布染色装置,其特征是:在主动辊、导布辊和导向辊的两端均设置有环形凹槽,所述的输送链卡位于环形凹槽内部。

4.根据权利要求1所述的一种低浴比坯布染色装置,其特征是:在染色箱体上设置有液压缸,液压缸与染色箱体之间通过销轴连接,液压缸的伸缩端与进布门之间通过销轴连接。

技术总结
本实用新型涉及染色装置技术领域,尤其是一种低浴比坯布染色装置,包括染色箱体,在染色箱体内部其中一端的上部设置有主动辊,在染色箱体内部设置有上下两层导布辊,在染色箱体内部下端的两侧均设置有一个导向辊,在主动辊两端分别设置有一条输送链,所述的输送链依次从主动辊、导布辊和导向辊后回到主动辊,且输送链首尾连接形成环形结构,在输送链上间隔设置有若干布夹,两侧输送链上的布夹相对设置,在染色箱体的主动辊处设置有进布门,在进布门下方的染色箱体上设置有一个弧形开口向上的置布架。本实用新型所得到的一种低浴比坯布染色装置,其通过合理的结构设计,能有效提升对坯布的染色均匀性,同时可减少用水量,降低浴比。

技术研发人员:姚玉华;施海英;汤泽源;张林春;沈蕤菲
受保护的技术使用者:桐乡市恒越纺织后整理股份有限公司
技术研发日:2019.09.29
技术公布日:2020.06.09

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