本实用新型涉及水泥生产技术领域，尤其是涉及一种长皮带机配重滚筒自清洁托辊装置。
背景技术：
水泥生产原材料进库，大多使用皮带机进行物料输送工具，而原材料进厂时水份较大，特别是钢渣、工业副产品石膏这些原料，皮带机在运送这些粘湿原材料时，皮带表面会粘有一层湿料往后带出，皮带经过皮带架下面的滚筒时会粘在滚筒上，一般小的滚筒对皮带运行影响不太大，但配重架的两个较大的导向滚筒粘满了物料时，会形成一个个较硬的小凸块或高低不平的结皮，高度30-70mm不等，很难清理干净，皮带经过结皮凸起点时受力特别大，皮带在经过这些凸起的积料时，容易导致皮带脱层、鼓包，尤其在皮带接头处处，容易出现开裂甚至断裂，皮带一旦断裂后的更换和维修难度较大，时间较长、直接影响到车间正常生产。
而且积料比较多时，将会形成了高低不平的结皮，皮带也跟着凸起点鼓出来，皮带运行没有多长时间就会发生脱层、起泡，严重的还会造成皮带接头直接断裂，皮带一旦断裂后的更换和维修难度较大，时间较长、直接影响到车间正常生产。
因此，实有必要设计一种长皮带机配重滚筒自清洁托辊装置，以解决上述问题。
技术实现要素：
为了避免上述问题，提供了一种长皮带机配重滚筒自清洁托辊装置，结构简单，安装便捷，能快速高效的将导向滚筒上积料清理干净，保证了皮带的正常平稳运行，延长了皮带使用寿命，既降低维修成本，又降低了清理劳动强度。
本实用新型提供的一种长皮带机配重滚筒自清洁托辊装置，包括：两个传动滚筒、两个导向滚筒、配重滚筒、皮带；两个传动滚筒分别位于左右两端，两个导向滚筒左右分别且均位于两个传动滚筒之间的下方，配重滚筒位于两个导向滚筒下方，皮带缠绕在两个传动滚筒、两个导向滚筒及配重滚筒上；
导向滚筒转动安装在配重架上，配重架上设有一托辊机构，托辊机构包括两个安装座、两个安装轴、两个调节机构、托辊滚筒、清料螺纹钢；两个安装座前后相对设置，两个安装轴分别同轴转动安装在托辊滚筒的前后两端，两个安装轴一一对应的可左右调节的安装在两个安装座上，清料螺纹钢呈螺旋状缠绕在托辊滚筒外侧壁上，托辊滚筒与导向滚筒平行设置，且清料螺纹钢抵接于导向滚筒的外侧壁；两个调节机构分别设置在两个安装座上，用于调节安装轴在安装座上的左右位置；
其中，调节机构包括两个调节座、两个调节杆，两个抵接件；两个调节座固定在安装座上且分别位于安装轴左右两侧，两个调节杆朝向安装座的一端一一对应的穿过两个调节座并可左右调节的安装在两个调节座上，两个抵接件一一对应的设置在两个调节杆朝向安装轴的一端，两个抵接件分别抵接在安装轴的左右两端。
优选地，两个抵接件均为弧形。
优选地，两个调节杆上均设有外螺纹，两个调节座均设有与外螺纹配合的内螺纹，两个抵接件是可转动的安装在两个调节杆朝向安装轴的一端端部。
优选地，安装座上设有容安装轴穿过且左右移动的调节槽，调节槽一端设有容安装轴通过的开口，与开口位于同一端的调节杆上套设有限位弹簧。
优选地，两个安装座通过一底座安装在配重架上。
优选地，托辊滚筒下方设有一用于收集废料的收集盘。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
1、该托辊机构可自行制作安装，成本较低，安装便捷；
2、该托辊机构采用螺旋状的清料螺纹钢设计，清料能力强，不易磨损，调整方便。
皮带运行时导向滚筒自转就能带动新增加的托辊滚筒转动，托辊滚筒转动时直接把导向滚筒的积料刮干净，导向滚筒积料清理干净后，皮带运行时就不会产生跑偏，没有凸起的积料皮带会减小脱层，皮带断接口等现象，保证了皮带的正常平稳运行，延长了皮带使用寿命，既降低维修成本，又降低了清理劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型一优选实施例的长皮带机配重滚筒自清洁托辊装置的结构示意图；
图2为本实用新型一优选实施例的导向滚筒和托辊机构的结构示意图；
图3为图2中a的放大结构示意图；
图4为本实用新型一优选实施例的托辊机构的侧视图；
具体实施方式的附图标号说明：
1、传动滚筒，
2、导向滚筒，
3、配重滚筒，
4、皮带，
5、配重架，
6、托辊机构，61、安装座，611、调节槽，612、开口，62、安装轴，63、调节机构，631、调节座，632、调节杆，633、抵接件，634、限位弹簧，64、托辊滚筒，65、清料螺纹钢，
7、底座。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1至图4所示，本实施例提供的一种长皮带4机配重滚筒3自清洁托辊装置，包括：两个传动滚筒1、两个导向滚筒2、配重滚筒3、皮带4；两个传动滚筒1分别位于左右两端，两个导向滚筒2左右分别且均位于两个传动滚筒1之间的下方，配重滚筒3位于两个导向滚筒2下方，皮带4缠绕在两个传动滚筒1、两个导向滚筒2及配重滚筒3上；同时，导向滚筒2转动安装在配重架5上，配重架5上设有一托辊机构6。
如图2至图4所示，托辊机构6包括两个安装座61、两个安装轴62、两个调节机构63、托辊滚筒64、清料螺纹钢65。其中，两个安装座61前后相对设置，两个安装轴62分别同轴转动安装在托辊滚筒64的前后两端，且均安装在一底座7上，而底座7安装在配重架5上。
两个安装轴62一一对应的可左右调节的安装在两个安装座61上，清料螺纹钢65呈螺旋状缠绕在托辊滚筒64外侧壁上，托辊滚筒64与导向滚筒2平行设置，且清料螺纹钢65抵接于导向滚筒2的外侧壁；两个调节机构63分别设置在两个安装座61上，用于调节安装轴62在安装座61上的左右位置；使托辊滚筒64上的清料螺纹钢65更好的抵接在导向滚筒2的外侧壁，当导向滚筒2转动时，会带动托辊滚筒64转动，托辊滚筒64上的清料螺纹钢65也随之转动，对导向滚筒2的积料有作用力，将其上面的积料刮干净，结构简单，操作也便捷，而清料螺纹钢65的直径及缠绕间距均可根据实际情况进行调节选择，结构简单，制作便捷，成本也低。
如图2至图4所示，调节机构63包括两个调节座631、两个调节杆632，两个抵接件633。其中，两个调节座631固定在安装座61上且分别位于安装轴62左右两侧，两个调节杆632朝向安装座61的一端一一对应的穿过两个调节座631并可左右调节的安装在两个调节座631上，两个抵接件633一一对应的设置在两个调节杆632朝向安装轴62的一端，两个抵接件633分别抵接在安装轴62的左右两端。调节两个调节杆632的位置就能调节安装轴62在安装座61上的左右位置，继而能调节托辊滚筒64的位置，便于更好的抵接在导向滚筒2上，更好更稳定的清理导向滚筒2上的积料。
进一步，两个抵接件633均为弧形，能更好的抵接安装轴62上，更好限位。且本实施中，两个调节杆632上均设有外螺纹，两个调节座631均设有与外螺纹配合的内螺纹，两个抵接件633是可转动的安装在两个调节杆632朝向安装轴62的一端端部；转动调节杆632即能调节其在调节座631上的位置，最终达到限制安装轴62位置的效果，结构简单，操作方便。
其中，在安装座61上设有容安装轴62穿过且左右移动的调节槽611，调节槽611一端设有容安装轴62通过的开口612，与开口612位于同一端的调节杆632上套设有限位弹簧634，限位弹簧634能一定程度上限制该调节杆632过度移动后，安装座61从调节槽611进入开口612而脱离安装座61。若是安装或拆卸安装轴62时，将限位弹簧634过度压缩即可，简单方便。
同时，在托辊滚筒64下方设有一用于收集废料的收集盘。
该托辊装置结构简单，安装便捷，能快速高效的将导向滚筒2上积料清理干净，保证了皮带4的正常平稳运行，延长了皮带4使用寿命，既降低维修成本，又降低了清理劳动强度。
新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
1.一种长皮带机配重滚筒自清洁托辊装置，包括两个传动滚筒、两个导向滚筒、配重滚筒、皮带；两个传动滚筒分别位于左右两端，两个导向滚筒左右分别且均位于两个传动滚筒之间的下方，配重滚筒位于两个导向滚筒下方，皮带缠绕在两个传动滚筒、两个导向滚筒及配重滚筒上；其特征在于：
导向滚筒转动安装在配重架上，配重架上设有一托辊机构，托辊机构包括两个安装座、两个安装轴、两个调节机构、托辊滚筒、清料螺纹钢；两个安装座前后相对设置，两个安装轴分别同轴转动安装在托辊滚筒的前后两端，两个安装轴一一对应的可左右调节的安装在两个安装座上，清料螺纹钢呈螺旋状缠绕在托辊滚筒外侧壁上，托辊滚筒与导向滚筒平行设置，且清料螺纹钢抵接于导向滚筒的外侧壁；两个调节机构分别设置在两个安装座上，用于调节安装轴在安装座上的左右位置；
其中，调节机构包括两个调节座、两个调节杆，两个抵接件；两个调节座固定在安装座上且分别位于安装轴左右两侧，两个调节杆朝向安装座的一端一一对应的穿过两个调节座并可左右调节的安装在两个调节座上，两个抵接件一一对应的设置在两个调节杆朝向安装轴的一端，两个抵接件分别抵接在安装轴的左右两端。
2.如权利要求1中所述长皮带机配重滚筒自清洁托辊装置，其特征在于：两个抵接件均为弧形。
3.如权利要求1中所述长皮带机配重滚筒自清洁托辊装置，其特征在于：两个调节杆上均设有外螺纹，两个调节座均设有与外螺纹配合的内螺纹，两个抵接件是可转动的安装在两个调节杆朝向安装轴的一端端部。
4.如权利要求1中所述长皮带机配重滚筒自清洁托辊装置，其特征在于：安装座上设有容安装轴穿过且左右移动的调节槽，调节槽一端设有容安装轴通过的开口，与开口位于同一端的调节杆上套设有限位弹簧。
5.如权利要求1中所述长皮带机配重滚筒自清洁托辊装置，其特征在于：两个安装座通过一底座安装在配重架上。
6.如权利要求1中所述长皮带机配重滚筒自清洁托辊装置，其特征在于：托辊滚筒下方设有一用于收集废料的收集盘。
技术总结