本发明涉及家电
技术领域：
，特别涉及一种吹风机。
背景技术：
：目前，市面上的吹风机的主控板一般通过焊接或者螺钉的固定方式将其固定于壳体。然而，采用此类连接方式固定主控板需要在主控板上设置连接结构，如此对主控板本身的结构容易造成影响而使其发生损坏，导致降低了主控板在安装中的安全性。上述内容仅用于辅助理解本申请的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。技术实现要素：本发明的主要目的是提供一种吹风机，旨在提高主控板在安装中的安全性。为实现上述目的，本发明提出的吹风机，包括：壳体；固定板，所述固定板连接于壳体；以及主控板，所述主控板设于所述壳体和所述固定板之间，所述壳体和所述固定板相配合夹持固定所述主控板。在本发明的一实施例中，所述壳体和/或所述固定板设有限位槽，所述主控板部分嵌设于所述限位槽内；和/或，所述主控板和所述固定板均设于所述壳体内。在本发明的一实施例中，当所述主控板和所述固定板均设于所述壳体内时，所述壳体内形成有风道，所述固定板背离所述主控板的表面形成所述风道内壁的一部分。在本发明的一实施例中，所述壳体设有连接孔，所述固定板设有安装孔，所述安装孔和所述连接孔呈相对设置，所述吹风机还包括紧固件，所述紧固件穿过所述安装孔，并插入所述连接孔内，使所述固定板可拆卸地连接于所述壳体，在本发明的一实施例中，所述壳体于所述电路板面向所述固定板的一侧还设有连接柱，所述连接柱抵接于所述固定板于所述电路板面向所述壳体的一侧，所述连接孔设于所述连接柱。在本发明的一实施例中，所述主控板包括至少两个电路板，至少两个所述电路板均设于所述壳体和所述固定板之间，并沿所述壳体的周向方向上呈间隔分布，所述壳体和所述固定板相配合夹持固定至少两个所述电路板。在本发明的一实施例中，所述吹风机还包括至少两个操作开关，至少两个所述操作开关均可移动地设于所述壳体，一个所述操作开关和一个所述电路板呈相对设置，一个所述操作开关相对于所述壳体以触发和该操作开关对应的所述电路板工作。在本发明的一实施例中，所述操作开关和所述壳体之间设有密封件；和/或，所述吹风机还包括外壳，所述外壳套设于所述壳体的外侧，并设有至少两个通孔，所述外壳和所述壳体相配合夹持固定至少两个所述操作开关，每一个所述操作开关的部分由一个所述通孔伸出而显露于外界。在本发明的一实施例中，所述吹风机还包括导电金属片，所述导电金属片设于所述壳体，并和所述主控板电性连接，所述导电金属片用于导通所述主控板。在本发明的一实施例中，所述导电金属片包括金属片主体和抵接部，所述金属片主体连接于所述壳体，所述抵接部连接于所述金属片主体的端部，并和所述金属片主体呈夹角设置，所述抵接部抵接于所述主控板。本发明的技术方案的吹风机的主控板通过固定板和壳体相配合夹持固定于壳体，相较于现有技术中主控板采用焊接或者螺钉的固定方式。本方案中的主控板在安装时无需在主控板上设置连接结构以对其进行固定，例如：焊接边、螺纹孔等连接结构。如此可以避免主控板本身的结构受到连接结构的影响而使其发生损坏，从而提高了主控板在安装中的安全性。附图说明为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本发明吹风机一实施例的结构示意图；图2为图1中的吹风机的爆炸结构示意图；图3为图1中的吹风机的局部结构示意图；图4为图1中的吹风机的局部剖面示意图。附图标号说明：标号名称标号名称10壳体31电路板11吹风机主体40紧固件11a出风口50操作开关13吹风机手柄60外壳13a限位槽70导电金属片13b连接孔71金属片主体131连接柱73抵接部13c进风口80电源线20固定板91第一过滤套筒20a安装孔93第二过滤套筒30主控板本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“a和/或b为例”，包括a方案，或b方案，或a和b同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。本发明提出一种吹风机。请结合参考图1、图2、图3以及图4，在本发明的一实施例中，该吹风机包括壳体10、固定板20以及主控板30。其中，固定板20连接于壳体10；主控板30设于壳体10和固定板20之间，壳体10和固定板20相配合夹持固定主控板30。在本发明的一实施例中，壳体10包括相连接吹风机主体11和吹风机手柄13，该吹风机主体11内设有加热器，吹风机手柄13内设有风机，固定板20和主控板30均设于吹风机手柄13。吹风过程具体而言：外界的空气流在风机的作用下进入到吹风机手柄13内，并流入到吹风机主体11内被加热器所加热，最后由吹风机主体11一端的出风口11a流出，从而完成吹风完成。为了提高使用吹风机使用的安全性，壳体10的材质可以采用塑料材质，例如：abs、pom、ps、pmma、pc、pet等材质。如此用户在握持吹风机手柄13时不容易发生触电的事故。而且，壳体10采用塑料材质也能够降低吹风机的整体质量而使其便于用户握持使用。固定板20主要用于和壳体10相配合夹持固定主控板30，以避免在主控板30上设置连接结构而使其容易发生损坏。其中，固定板20和壳体10可以为一体结构设置，此时将主控板30通过弹性挤压卡入两者之间。当然，固定板20和壳体10也可以为分体结构设置，此时在将主控板30置于壳体10后，将固定板20通过连接结构固定于壳体10而和壳体10相配合夹持固定该主控板30。进一步地，为了避免主控板30在夹持固定中受到压力过大而发生损坏，可以在壳体10和主控板30之间、固定板20和主控板30之间设置缓冲件，通过该缓冲件的缓冲作用提高主控板30在安装中的安全性。具体地，缓冲件可以采用橡胶垫或者硅胶垫。主控板30主要用于控制吹风机的各个电性元器件的工作状态。例如：控制壳体10内的风机的启动、暂停、转速；加热器的启动、暂停等。本发明的技术方案的吹风机的主控板30通过固定板20和壳体10相配合夹持固定于壳体10，相较于现有技术中主控板30采用焊接或者螺钉的固定方式。本方案中的主控板30在安装时无需在主控板30上设置连接结构以对其进行固定，例如：焊接边、螺纹孔等连接结构。如此可以避免主控板30本身的结构受到连接结构的影响而使其发生损坏，从而提高了主控板30在安装中的安全性。请结合参考图3和图4，在本发明的一实施例中，壳体10和/或固定板20设有限位槽13a，主控板30部分嵌设于限位槽13a内。可以理解，限位槽13a的设置对主控板30具有一定的限位作用，能够避免主控板30在被壳体10和固定板20的夹持过程中发生偏移，从而提高了主控板30的安装的稳定性。其中，可以是壳体10面向主控板30的一侧设有限位槽13a，也可以是固定板20面向主控板30的一侧设有限位槽13a，亦或者是壳体10面向主控板30的一侧和固定板20面向主控板30的一侧均设有限位槽13a。而限位槽13a的形状可以呈方形结构，当然也可以呈圆形结构，本申请对限位槽13a的具体形状不作限定，可以根据主控板30的形状来设置，保证限位槽13a的槽壁抵接于主控板30的表面而对主控板30进行限位即可。在本发明的一实施例中，主控板30和固定板20均设于壳体10内。可以理解，将主控板30和固定板20均设于壳体10内，通过壳体10可以对主控板30和固定板20具有一定的保护作用，避免其裸露在外而容易受到损坏，从而能够延长主控板30和固定板20的使用年限。进一步地，壳体10内形成有风道，固定板20背离主控板30的表面形成风道内壁的一部分。可以理解，通过固定板20形成风道内壁的一部分，使得空气流在壳体10内的风道流动时，可以将主控板30工作所产生并传递至固定板20的热量带走，并从壳体10的出风口11a吹风。如此提高了主控板30的散热效率，从而能够延长主控板30的使用年限。其中，主控板30和固定板20可以均设于壳体10的吹风机手柄13内，如此使得主控板30可以远离壳体10的吹风机主体11的加热器，从而降低了加热器对主控板30的工作环境的影响，以进一步地保证主控板30的工作环境的温度的合适性。请参考图3，在本发明的一实施例中，壳体10设有连接孔13b，固定板20设有安装孔20a，安装孔20a和连接孔13b呈相对设置，吹风机还包括紧固件40，紧固件40穿过安装孔20a，并插入连接孔13b内，使固定板20可拆卸地连接于壳体10，可以理解，安装孔20a和连接孔13b的设置给予了紧固件40安装空间，能够使其安装的更为紧凑，从而减少对空间的占用。同时，如此设置也避免了紧固件40由于大部分裸露在外而容易受到损坏，从而延长了紧固件40的使用年限。其中，紧固件40和壳体10的连接方式可以为螺纹连接，此时，连接孔13b为螺纹孔，紧固件40的侧周面设有和该螺纹孔相配合的外螺纹。当然，紧固件40和壳体10的连接方式也可以是卡接固定，此时，紧固件40通过弹性挤压卡入或者拔出于连接孔13b。进一步地，壳体10可以设有至少两个连接孔13b，固定板20设有至少两个安装孔20a，一个安装孔20a和一个连接孔13b呈相对设置，吹风机还包括至少两个紧固件40，一个紧固件40穿过一个安装孔20a，并插入和该安装孔20a对应的连接孔13b内。如此可以增大对固定板20和壳体10的锁紧力，从而提高固定板20和壳体10的安装的稳定性，在本发明的一实施例中，壳体10于电路板31面向固定板20的一侧还设有连接柱131，连接柱131抵接于固定板20于电路板31面向壳体10的一侧，连接孔13b设于连接柱131。可以理解，通过连接柱131可以对固定板20进行支撑抵接，如此可以增大固定板20和壳体10的接触面积，从而进一步地提高固定板20和壳体10的安装的稳定性。进一步地，连接柱131和壳体10的连接处设有加强筋，如此增强连接柱131的强度，从能能够提高其对主控板30的支撑效果。在本发明的一实施例中，主控板30包括至少两个电路板31，至少两个电路板31均设于壳体10和固定板20之间，并沿壳体10的周向方向上呈间隔分布，壳体10和固定板20相配合夹持固定至少两个电路板31。可以理解，主控板30包括至少两个电路板31，每一个电路板31上可以设置有不同的控制程序，以分别控制吹风机的不同电性元器件的工作状态。例如：控制壳体10内的风机的启动、暂停、转速；加热器的启动、暂停等。如此可以控制程序分开设置而使得每一电路板31便于制造。同时，将主控板30分设成少两个电路板31，也可以使得其中之一发生损坏时，可以仅对损坏者进行维修更换，从而降低了维修更换成本。而至少两个电路板31沿壳体10的周向方向上呈间隔分布，则可以使得至少两个电路板31分布的更为紧凑。然，本申请不限于此，于其他实施例中，主控板30也可以包括一个电路板31、三个电路板31或者更多个等，具体数量可以根据壳体10内的空间大小来设置。请结合参考图1、图2以及图3，在本发明的一实施例中，吹风机还包括至少两个操作开关50，至少两个操作开关50均可移动地设于壳体10，一个操作开关50和一个电路板31呈相对设置，一个操作开关50相对于壳体10以触发和该操作开关50对应的电路板31工作。可以理解，通过一个操作开关50触发与该操作开关50对应的电路板31工作，可以简化操作开关50和电路板31的连接关系。同时也使得每一个操作开关50的操作结果较为明确，从而便于用户的操控。其中，操作开关50可以沿壳体10的吹风机手柄13的轴向方向上滑动连接，当然也可以是沿壳体10的吹风机手柄13的径向上的滑动连接，亦或者是沿壳体10的吹风机手柄13的周向方向上滑动连接，本申请对此不作限定，通过滑动操作开关50至不同的位置能够使得和该操作开关50对应的电路板31具有不同的工作状态即可。也即，可以通过该操作开关50滑动至不同的位置使得吹风机内的风机具有不同的转速，如此通过一个滑动的操作开关50控制吹风机的不同风速档位，可以减少操作开关50的设置数量而降低对空间的占用。另外，需要说明的是，操作开关50的具体数量可以根据电路板31的数量来设置。在本发明的一实施例中，操作开关50和壳体10之间设有密封件.可以理解，密封件的设置对操作开关50和壳体10之间的间隙具有密封作用，如此可以避免壳体内的空气流从两者之间的间隙流出，导致影响吹风机的出风效果。其中，密封件可以沿操作开关50的周缘环绕设置，以确保各处的密封性。而密封件的材质可以为橡胶材质、硅胶材质或者乙烯-醋酸乙烯共聚物等。如此使得密封件具有弹性，在其被操作开关50和壳体10所夹持挤压时可以发生形变，并对应的产生一个和形变方向相反的形变弹力，通过该形变弹力驱使密封件恢复原状而紧贴于操作开关50和壳体10的表面，从而实现了对两者的密封。在本发明的一实施例中，吹风机还包括外壳60,，外壳60套设于壳体10的外侧，并设有至少两个通孔，外壳60和壳体10相配合夹持固定至少两个操作开关50，每一个操作开关50的部分由一个通孔伸出而显露于外界。可以理解，通过外壳60和壳体10相配合夹持固定操作开关50，简化了操作开关50的固定过程，也即将操作开关50固定于壳体10，再将外壳60套设于壳体10的外侧即可完成操作开关50的固定。同时，外壳60对壳体10也具有一定保护作用，提高壳体10的强度而延长使用年限。其中，外壳60套设于壳体10的吹风机手柄13的外侧，并和该吹风机手柄13可以通过螺钉螺纹连接或者磁块磁吸固定，以简化外壳60和壳体10的安装过程，提高两者的组装效率。请结合参考图3和图4，在本发明的一实施例中，吹风机还包括导电金属片70，导电金属片70设于壳体10，并和主控板30电性连接，导电金属片70用于导通主控板30。可以理解，通过设置导电金属片70来替代多根电缆线实现电性导通，能够避免壳体10内具有较大的布线空间，进而可以相应的减少壳体10的尺寸，以便于用户对其进行握持，同时，当拆卸壳体10进行维修时，导电金属片70由于具有固定的形态而不像电缆线一样容易影响到用户的维修操作，从而提高了维修的便利性。其中，可以是壳体10内部设有电源，导电金属片70该电源和导通主控板30；当然，也可以壳体10连接有用于和外部电源连接的电源线80，导电金属片70导通该电源线80和主控板30。另外，导电金属片70固定于壳体10的吹风机手柄13的内壁，并可以和该内壁呈一体结构设置。如此可以保证金属片的固定的稳定性。同时，该金属片可以置于壳体10的成型模具内和壳体10一体注塑成型，提高产品的生产效率。在本发明的一实施例中，导电金属片70包括金属片主体71和抵接部73，金属片主体71连接于壳体10，抵接部73连接于金属片主体71的端部，并和金属片主体71呈夹角设置，抵接部73抵接于主控板30。具体地，抵接部73和金属片主体71可以呈垂直设置，并由金属片主体71的端部朝向壳体10的吹风机手柄13的中心延伸设置。可以理解，通过抵接部73抵接于主控板30，可以增大两者的接触面积，从而能够提高主控板30和金属片的电连接效果。同时，通过抵接部73抵接于主控板30，可以对主控板30具有一定的限位作用，从而能够进一步地提高主控板30的安装的稳定性。其中，该金属片的材质可以为铜，由于铜具有良好的导电性而可以提高金属片的导电性，减少电力的损耗以及热量的过多的产生。请参考图2，在本发明的一实施例中，壳体10的吹风机手柄13设有进风口13c，该吹风机还包括第一过滤套筒91，第一过滤套筒91套设于吹风机手柄13，并遮盖进风口13c，该第一过滤套筒91开设有多个第一过滤孔，第一过滤孔用于过滤外界空气流。可以理解，通过设置第一过滤套筒91对外界空气流进行过滤，从而保证流入吹风机手柄13内的空气流的洁净程度，同时避免了异物流入吹风机手柄13内而导致损坏吹风机，进而保证了吹风机的正常使用。其中，进风口13c连通于风道，使得外界空气流从进风口13c进入到风道内，然后从出风口11a吹出。进一步地，在本发明的一实施例中，吹风机还包括第二过滤套筒93，第二过滤套筒93开设有多个第二过滤孔，第二过滤套筒93连接于壳体10的吹风机手柄13，且第二过滤套筒93的内表面和第一过滤套筒91的外表面相抵接，并使第二过滤孔和第一过滤孔呈相对设置，第一过滤孔的孔径小于第二过滤孔的孔径。可以理解，通过设置第二过滤套筒93与第一过滤套筒91配合从而形成多层过滤，进一步提高过滤空气流的效果，第二过滤套筒93可通过螺钉或者卡扣等方式连接于吹风机手柄13，在第二过滤套筒93连接于吹风机手柄13时，由于第二过滤套筒93的内表面与第一过滤套筒91的外表面抵接，因此通过固定第二过滤套筒93可同时限位固定第一过滤套筒91，实现第一过滤套筒91和第二过滤套筒93同时固定，以此保证吹风机整体结构的稳定性。为了提高吹风机的吹风效果，在本发明的一实施例中，吹风机还包括扩散器，该扩散器大致呈圆台形状，并在该扩散器的横截面的面积较小的一端设有进风孔，横截面的面积较大的一端设有出孔。可以理解，如此设置使得从壳体10的吹风机主体11的出风口11a流出的空气流在该扩散器的引导下，可以使得空气流沿着扩散器的内壁流动，从横截面较小的一端流动至横截面较大的一端，从而能够扩大吹风机的吹风面积，提高吹风效果。进一步地，扩散器于设有出风孔的表面形成内凹弧面，如此使得从出风孔流出的空气流能够较为聚集，减少空气流由扩散器的中心流向四周造成较大流失而影响吹风机的吹风效果。以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本发明的专利保护范围内。当前第1页1 2 3
技术特征：1.一种吹风机，其特征在于，包括：
壳体；
固定板，所述固定板连接于壳体；以及
主控板，所述主控板设于所述壳体和所述固定板之间，所述壳体和所述固定板相配合夹持固定所述主控板。
2.如权利要求1所述的吹风机，其特征在于，所述壳体和/或所述固定板设有限位槽，所述主控板部分嵌设于所述限位槽内；
和/或，所述主控板和所述固定板均设于所述壳体内。
3.如权利要求2所述的吹风机，其特征在于，当所述主控板和所述固定板均设于所述壳体内时，所述壳体内形成有风道，所述固定板背离所述主控板的表面形成所述风道内壁的一部分。
4.如权利要求1所述的吹风机，其特征在于，所述壳体设有连接孔，所述固定板设有安装孔，所述安装孔和所述连接孔呈相对设置，所述吹风机还包括紧固件，所述紧固件穿过所述安装孔，并插入所述连接孔内，使所述固定板可拆卸地连接于所述壳体。
5.如权利要求4所述的吹风机，其特征在于，所述壳体于所述电路板面向所述固定板的一侧还设有连接柱，所述连接柱抵接于所述固定板于所述电路板面向所述壳体的一侧，所述连接孔设于所述连接柱。
6.如权利要求1至5中任意一项所述的吹风机，其特征在于，所述主控板包括至少两个电路板，至少两个所述电路板均设于所述壳体和所述固定板之间，并沿所述壳体的周向方向上呈间隔分布，所述壳体和所述固定板相配合夹持固定至少两个所述电路板。
7.如权利要求6所述的吹风机，其特征在于，所述吹风机还包括至少两个操作开关，至少两个所述操作开关均可移动地设于所述壳体，一个所述操作开关和一个所述电路板呈相对设置，一个所述操作开关相对于所述壳体以触发和该操作开关对应的所述电路板工作。
8.如权利要求7中任意一项所述的吹风机，其特征在于，所述操作开关和所述壳体之间设有密封件；
和/或，所述吹风机还包括外壳，所述外壳套设于所述壳体的外侧，并设有至少两个通孔，所述外壳和所述壳体相配合夹持固定至少两个所述操作开关，每一个所述操作开关的部分由一个所述通孔伸出而显露于外界。
9.如权利要求1至5中任意一项所述的吹风机，其特征在于，所述吹风机还包括导电金属片，所述导电金属片设于所述壳体，并和所述主控板电性连接，所述导电金属片用于导通所述主控板。
10.如权利要求9所述的吹风机，其特征在于，所述导电金属片包括金属片主体和抵接部，所述金属片主体连接于所述壳体，所述抵接部连接于所述金属片主体的端部，并和所述金属片主体呈夹角设置，所述抵接部抵接于所述主控板。
技术总结本发明公开一种吹风机，该吹风机包括壳体；固定板，所述固定板连接于壳体；以及主控板，所述主控板设于所述壳体和所述固定板之间，所述壳体和所述固定板相配合夹持固定所述主控板。本发明技术方案提高了主控板在安装中的安全性。
技术研发人员：刘鑫;刘拯;徐勇;龙冠军;聂列清;石绍齐
受保护的技术使用者：深圳奥郎格环保有限公司
技术研发日：2020.03.31
技术公布日：2020.06.09
