本实用新型涉及大米加工技术领域，具体为一种大米加工用抛光滚筒结构。
背景技术：
大米是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品，稻谷经脱壳后成为糙米，糙米去除绝大部分皮层和一部分胚后成为大米，大米米粒的表面还带有少量糠粉，影响大米的外观品质、储存性和制成的米饭的口感，所以需要通过抛光工序去掉这部分糠粉。
现今市场上的此类抛光滚筒结构种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。
（1）传统的此类抛光滚筒结构在使用时难以根据不同大米的体积来调节抛光的程度，过度抛光容易导致大米营养的流失；
（2）传统的此类抛光滚筒结构在使用时难以将大米中的碎米筛除，因而容易对完整颗粒大米的抛光产生不利影响；
（3）传统的此类抛光滚筒结构在使用时难以去除抛光后大米中的糠粉，因此容易使得大米与糠粉混合，影响大米成品的质量。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种大米加工用抛光滚筒结构，以解决上述背景技术中提出抛光滚筒结构难以调节大米的抛光程度，难以将碎米筛除和难以去除大米中的糠粉的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大米加工用抛光滚筒结构，包括固定底板、架体、调节机构、进料斗和抛光辊，所述固定底板的顶端固定有架体，且架体的内部设置有转杆，转杆的顶端与架体的顶部相铰接，并且转杆的外壁上固定有抛光辊，所述抛光辊的外侧套装有抛光筒，且抛光筒两侧的外壁上皆设置有调节机构，并且抛光筒一侧的外壁上镶嵌有观察窗，所述抛光辊下方的固定底板顶端安装有电机，且电机的输出端通过联轴器安装有转轴，转轴的一端与转杆固定连接，所述架体一侧的外壁上固定有操作板，且操作板一侧的外壁上安装有控制面板，并且控制面板内部单片机的输出端与电机的输入端电性连接。
优选的，所述电机的外侧设置有过滤筛，且过滤筛的外侧固定有固定板，固定板远离过滤筛的一侧与架体固定连接，并且过滤筛下方的固定底板顶端皆设置有接料盘。
优选的，所述架体的顶端通过支撑架安装有进料斗，且进料斗底端的两侧皆设置有导料管，导料管的底端贯穿架体并延伸至抛光筒的顶端。
优选的，所述调节机构的内部依次设置有伸缩杆、调节槽、紧压弹簧、连接杆和固定环套，架体两侧的外壁上皆设置有调节槽，且调节槽的内部设置有连接杆，连接杆的一端延伸至调节槽的外部。
优选的，所述调节槽的底部安装有紧压弹簧，紧压弹簧的顶端与连接杆的底端固定连接，架体两侧的外壁上皆通过支撑板安装有伸缩杆，且伸缩杆的输出端与连接杆固定连接，抛光筒的外壁上固定有固定环套，固定环套与连接杆固定连接。
优选的，所述进料斗内部的顶端设置有分料筛，分料筛的一侧延伸至进料斗的外部，且分料筛下方的进料斗内部设置有储料筛，储料筛的一侧延伸至进料斗的外部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该大米加工用抛光滚筒结构不仅实现了抛光程度的调节功能，实现了大米中碎米的筛除功能且避免大米的浪费，而且实现了大米与糠粉的分离功能；
（1）通过设置有伸缩杆、调节槽、紧压弹簧、连接杆、固定环套和抛光筒，伸缩杆驱动连接杆使其通过固定环套带动抛光筒上下移动，同时连接杆作用于紧压弹簧使其产生形变并在调节槽的内部滑动，在抛光筒的内壁为锥状结构作用下，实现了抛光程度的调节功能；
（2）通过设置有进料斗、分料筛、储料筛和导料管，分料筛将大米中的碎米筛落，储料筛对碎米进行存储，工作人员将储料筛抽出并将碎米收集，实现了大米中碎米的筛除功能且避免大米的浪费；
（3）通过设置有接料盘、过滤筛和固定板，抛光后的大米落在过滤筛的表面，抛光产生的糠粉穿过过滤筛落在接料盘的表面，工作人员通过刮板将大米移出，实现了大米与糠粉的分离功能。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的正视外观结构示意图；
图3为本实用新型的进料斗俯视放大结构示意图；
图4为本实用新型的调节机构剖视放大结构示意图。
图中：1、固定底板；2、接料盘；3、电机；4、转轴；5、过滤筛；6、固定板；7、架体；8、调节机构；801、伸缩杆；802、调节槽；803、紧压弹簧；804、连接杆；805、固定环套；9、抛光筒；10、进料斗；11、分料筛；12、储料筛；13、导料管；14、转杆；15、抛光辊；16、操作板；17、控制面板；18、观察窗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种大米加工用抛光滚筒结构，包括固定底板1、架体7、调节机构8、进料斗10和抛光辊15，固定底板1的顶端固定有架体7，且架体7的内部设置有转杆14，转杆14的顶端与架体7的顶部相铰接，并且转杆14的外壁上固定有抛光辊15；
架体7的顶端通过支撑架安装有进料斗10，且进料斗10底端的两侧皆设置有导料管13，导料管13的底端贯穿架体7并延伸至抛光筒9的顶端，进料斗10内部的顶端设置有分料筛11，分料筛11的一侧延伸至进料斗10的外部，且分料筛11下方的进料斗10内部设置有储料筛12，储料筛12的一侧延伸至进料斗10的外部，用于大米中碎米的筛除工作；
抛光辊15的外侧套装有抛光筒9，且抛光筒9两侧的外壁上皆设置有调节机构8，并且抛光筒9一侧的外壁上镶嵌有观察窗18，抛光辊15下方的固定底板1顶端安装有电机3，该电机3的型号可为y112m-2，且电机3的输出端通过联轴器安装有转轴4，转轴4的一端与转杆14固定连接；
调节机构8的内部依次设置有伸缩杆801、调节槽802、紧压弹簧803、连接杆804和固定环套805，架体7两侧的外壁上皆设置有调节槽802，且调节槽802的内部设置有连接杆804，连接杆804的一端延伸至调节槽802的外部，调节槽802的底部安装有紧压弹簧803，紧压弹簧803的顶端与连接杆804的底端固定连接，架体7两侧的外壁上皆通过支撑板安装有伸缩杆801，该伸缩杆801的型号可为ynt-03，伸缩杆801的输入端与控制面板17内部单片机的输出端电性连接，且伸缩杆801的输出端与连接杆804固定连接，抛光筒9的外壁上固定有固定环套805，固定环套805与连接杆804固定连接；
工作人员通过操作控制面板17使其控制伸缩杆801工作，伸缩杆801驱动连接杆804使其通过固定环套805带动抛光筒9上下移动，同时连接杆804作用于紧压弹簧803使其产生形变并在调节槽802的内部滑动，由于抛光筒9的内壁为锥状结构，实现了抛光程度的调节功能；
电机3的外侧设置有过滤筛5，且过滤筛5的外侧固定有固定板6，固定板6远离过滤筛5的一侧与架体7固定连接，并且过滤筛5下方的固定底板1顶端皆设置有接料盘2，用于大米和糠粉的分离工作；
架体7一侧的外壁上固定有操作板16，且操作板16一侧的外壁上安装有控制面板17，该控制面板17的型号可为dl203，并且控制面板17内部单片机的输出端与电机3的输入端电性连接。
工作原理：使用时，该抛光滚筒结构外接电源，工作人员首先将待抛光的大米置入进料斗10的内部，分料筛11将大米中的碎米筛落，储料筛12对碎米进行存储，工作人员将储料筛12抽出并将碎米收集，实现了大米中碎米的筛除功能，并且避免大米的浪费，其次，工作人员将分料筛11抽出并将其内部的完整米粒倒入进料斗10的内部，大米通过导料管13的导向作用落入抛光筒9的内部，然后，工作人员通过操作控制面板17使其控制电机3工作，电机3通过转轴4驱动转杆14转动并带动抛光辊15旋转，抛光辊15与抛光筒9的内壁相配合对大米进行抛光工作，在此过程中，工作人员通过操作控制面板17使其控制伸缩杆801工作，伸缩杆801驱动连接杆804使其通过固定环套805带动抛光筒9上下移动，同时连接杆804作用于紧压弹簧803使其产生形变并在调节槽802的内部滑动，由于抛光筒9的内壁为锥状结构，实现了抛光程度的调节功能，最后，抛光后的大米落在过滤筛5的表面，抛光产生的糠粉穿过过滤筛5落在接料盘2的表面，工作人员通过刮板将大米移出，实现了大米与糠粉的分离功能，保证了大米成品的品质，完成大米加工用抛光滚筒结构的工作。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
1.一种大米加工用抛光滚筒结构，包括固定底板（1）、架体（7）、调节机构（8）、进料斗（10）和抛光辊（15），其特征在于：所述固定底板（1）的顶端固定有架体（7），且架体（7）的内部设置有转杆（14），转杆（14）的顶端与架体（7）的顶部相铰接，并且转杆（14）的外壁上固定有抛光辊（15），所述抛光辊（15）的外侧套装有抛光筒（9），且抛光筒（9）两侧的外壁上皆设置有调节机构（8），并且抛光筒（9）一侧的外壁上镶嵌有观察窗（18），所述抛光辊（15）下方的固定底板（1）顶端安装有电机（3），且电机（3）的输出端通过联轴器安装有转轴（4），转轴（4）的一端与转杆（14）固定连接，所述架体（7）一侧的外壁上固定有操作板（16），且操作板（16）一侧的外壁上安装有控制面板（17），并且控制面板（17）内部单片机的输出端与电机（3）的输入端电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种大米加工用抛光滚筒结构，其特征在于：所述电机（3）的外侧设置有过滤筛（5），且过滤筛（5）的外侧固定有固定板（6），固定板（6）远离过滤筛（5）的一侧与架体（7）固定连接，并且过滤筛（5）下方的固定底板（1）顶端皆设置有接料盘（2）。
3.根据权利要求1所述的一种大米加工用抛光滚筒结构，其特征在于：所述架体（7）的顶端通过支撑架安装有进料斗（10），且进料斗（10）底端的两侧皆设置有导料管（13），导料管（13）的底端贯穿架体（7）并延伸至抛光筒（9）的顶端。
4.根据权利要求1所述的一种大米加工用抛光滚筒结构，其特征在于：所述调节机构（8）的内部依次设置有伸缩杆（801）、调节槽（802）、紧压弹簧（803）、连接杆（804）和固定环套（805），所述架体（7）两侧的外壁上皆设置有调节槽（802），且调节槽（802）的内部设置有连接杆（804），连接杆（804）的一端延伸至调节槽（802）的外部。
5.根据权利要求4所述的一种大米加工用抛光滚筒结构，其特征在于：所述调节槽（802）的底部安装有紧压弹簧（803），紧压弹簧（803）的顶端与连接杆（804）的底端固定连接，所述架体（7）两侧的外壁上皆通过支撑板安装有伸缩杆（801），且伸缩杆（801）的输出端与连接杆（804）固定连接，所述抛光筒（9）的外壁上固定有固定环套（805），固定环套（805）与连接杆（804）固定连接。
6.根据权利要求3所述的一种大米加工用抛光滚筒结构，其特征在于：所述进料斗（10）内部的顶端设置有分料筛（11），分料筛（11）的一侧延伸至进料斗（10）的外部，且分料筛（11）下方的进料斗（10）内部设置有储料筛（12），储料筛（12）的一侧延伸至进料斗（10）的外部。
技术总结