本实用新型涉及肥料生产技术领域，特别涉及一种用于输送肥料及其生产原料的输送装置。
背景技术：
肥料是指提供一种或一种以上植物必需的营养元素，改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质，是农业生产的物质基础之一。主要包括磷酸铵类肥料、大量元素水溶性肥料、中量元素肥料、生物肥料和有机肥料等。其装车时或生产时（如磷铵原料），通常通过输送装置进行输送，输送装置包括机架和由前至后斜向上设于机架上的皮带输送结构，皮带输送结构包括机架前后两端的主动轮与被动轮，主动轮由相应的电机驱动。
申请号为201720665935.0的专利公开了一种带有升降系统的皮带输送机，包括:输送机机身、钢缆绳导轮、钢缆绳、右连接杆滑轮装置、滑轨装置、右连接杆、大滑轮、左连接杆、左连接杆插槽、卷扬机构、卷扬机构驱动电机、方形负重槽、控制面板，所述输送机机身的右下方前后两面从中间位置到右侧四分之三位置平行布置有两个带有凹槽的滑轨装置，每条滑轨装置的凹槽内部均嵌套布置有右连接杆滑轮装置，右连接杆滑轮装置的中心端连接有一根右连接杆，右连接杆的左下方嵌套安装在大滑轮的转轴上，大滑轮的转轴左侧向左上方连接布置有一根左连接杆，左连接杆的上端固定在输送机机身左下表面的左连接杆插槽内，每个右连接杆滑轮装置的轴上均连接有一根钢缆绳，输送机机身的中间位置下端前后平行布置有两个带有凹槽的钢缆绳导轮，所述钢缆绳向左延伸嵌套在钢缆绳导轮的上表面凹槽内后向左下侧延伸并与安装在输送机机身左下端的圆柱形卷扬机构相连，卷扬机构的前端平行安装有卷扬机构驱动电机，所述输送机机身的左下端靠近末端位置设置有一个方形的方形负重槽，方形负重槽的前表面右上方的输送机机身上安装有方形薄片状的控制面板。
采用前述装置时至少存在以下缺点：
1、肥料生产过程中具有较大粉尘，肥料包装袋在存放的过程中会积累一定量的粉尘，在输送装置上料时粉尘抖落，落入驱动电机，会影响驱动电机的寿命；
2、采用驱动电机直接驱动机架下端的驱动轮，该驱动轮较小，不好设置防滑结构易导致输送皮带打滑；
3、重心集中在机架的起始端，并没有想象的稳定。
技术实现要素：
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种用于输送肥料及其生产原料的输送装置，该装置将主动轮移至机架的中部并采用更大的直径，同时在其周面上设置防滑凸筋，不但能避免上料时粉尘掉落在输送电机上，延长使用寿命；还能避免输送皮带打滑；也能保证其在使用时和升降时的稳定。所述技术方案如下：
本实用新型实施例提供了一种用于输送肥料及其生产原料的输送装置，该装置包括机架1和由前至后斜向上设于机架1上的皮带输送结构2；所述皮带输送结构2包括输送皮带3、机架1的前后两端的两个被动轮4、机架1中部下侧的一个主动轮5与一个皮带牵引轮6和机架1中部且用于驱动主动轮5旋转的输送电机，所述被动轮4、主动轮5和皮带牵引轮6均沿左右向设置，所述主动轮5设于皮带牵引轮6后侧下方；所述输送皮带3由后端的被动轮4绕出，再以s形依次绕过皮带牵引轮6和主动轮5，然后绕过前端的被动轮4，最后饶入后端的被动轮4；所述主动轮5的直径大于被动轮4的直径且其周面上沿左右向均匀设有多根防滑凸筋7，所述输送皮带3与主动轮5接触的一面沿左右向设有与防滑凸筋7配合的防滑凹槽8。
进一步地，本实用新型实施例提供的输送装置还包括机架1上的升降结构；所述升降结构包括上端转动设于机架1前部的转动支架9、上端滑动设于机架1后部的滑动支架10和驱动滑动支架10滑动的钢绳牵引机构，所述滑动支架10的下端转动设于转动支架9的下端上，所述机架1的前端设有前滚轮11，所述转动支架9的下端设有后滚轮12，所述钢绳牵引机构包括设于机架1中部的卷扬电机和缠绕在卷扬电机的缠绕轴21上的钢绳13，所述卷扬电机通过钢绳13牵引滑动支架10的上端前后滑动。
具体地，本实用新型实施例中的转动支架9由前至后斜向下设置，其前端转动设于机架1上，其后端沿左右向设有前横梁14；所述滑动支架10由前至后斜向上设置，其下端转动设于前横梁14上，其后端沿左右向设有后横梁15；所述前横梁14的左右两端设有后滚轮12；所述后横梁15的左右两端设有升降滑轮16，所述机架1的左右两侧沿前后向设有供升降滑轮16滑动的升降滑槽17。
优选地，本实用新型实施例中的机架1上沿左右向设有牵引轮安装梁18，所述牵引轮安装梁18设于后横梁15与缠绕轴21之间，所述后横梁15上左右并排设有两个后钢绳牵引轮19，所述牵引轮安装梁18的中部设有一个前钢绳牵引轮20；所述钢绳13的一端固定在牵引轮安装梁18上，向后绕过一个后钢绳牵引轮19，向前绕过前钢绳牵引轮20，向后绕过另一个后钢绳牵引轮19，向前缠绕在缠绕轴21上。
优选地，本实用新型实施例中的卷扬电机设于输送电机的后方，所述机架1下侧的左右两侧设有遮蔽卷扬电机与输送电机的防护网。
优选地，本实用新型实施例中的输送皮带3的另一面设有向后敞口的v形防滑纹22。
具体地，本实用新型实施例中的主动轮5的直径为30-50cm。
本实用新型实施例提供的技术方案的有益效果为：本实用新型提供了一种用于输送肥料及其生产原料的输送装置，该装置将主动轮和驱动电机移至机架的中部，可避免上料时粉尘掉落在输送电机上；通过采用直径更大且设置防滑凸筋的主动轮配合设置防滑凹槽可防止皮带打滑；通过采用多段往返式钢绳，不但能防止钢绳打滑，也能使卷扬电机设置在机架中部配合中部的驱动电机使本装置在使用时和升降时更加稳定。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例提供的用于输送肥料及其生产原料的输送装置的结构示意图；
图2是本实用新型实施例提供的钢绳牵引机构的结构示意图；
图3是本实用新型实施例提供的输送皮带一面的结构示意图；
图4是本实用新型实施例提供的输送皮带另一面的结构示意图。
1机架、2皮带输送结构、3输送皮带、4被动轮、5主动轮、6皮带牵引轮、7防滑凸筋、8防滑凹槽、9转动支架、10滑动支架、11前滚轮、12后滚轮、13钢绳、14前横梁、15后横梁、16升降滑轮、17升降滑槽、18牵引轮安装梁、19后钢绳牵引轮、20前钢绳牵引轮、21缠绕轴、22v形防滑纹。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
参见图1-3，本实用新型实施例提供了一种用于输送肥料及其生产原料的输送装置，该装置主要用于输送20-50kg的肥料产品（编织袋包装），其包括机架1和由前至后斜向上设于机架1上的皮带输送结构2等，机架1前前后向设置且其下侧可设置滚轮。其中，皮带输送结构2包括输送皮带3、机架1的前后两端的两个被动轮4、机架1中部下侧的一个主动轮5与一个皮带牵引轮6和机架1中部且用于驱动主动轮5旋转的输送电机等，被动轮4、主动轮5和皮带牵引轮6均沿左右向设置（转动设于机架1上），主动轮5与输送电机传动连接，主动轮5设于皮带牵引轮6后侧下方。输送皮带3由后端的被动轮4绕出（向前），再以s形（先向后再向前）依次绕过皮带牵引轮6和主动轮5，然后绕过（向前）前端的被动轮4，最后饶入（向后）后端的被动轮4。主动轮5的直径大于被动轮4的直径（最好也同时也大于皮带牵引轮6的直径）且其周面上沿左右向间隔设有多根防滑凸筋7；具体地，主动轮5为圆柱状桶状结构或框架式结构（金属），多根防滑凸筋7均匀分布并可通过焊接的方式固定在主动轮5上。输送皮带3与主动轮5接触的一面（非输送面）沿左右向设有与防滑凸筋7配合的防滑凹槽8；防滑凹槽8为矩形槽，其宽度和深度稍大于凸筋7的直径；相邻防滑凹槽8的距离与相邻防滑凸筋7之间的距离（弧线）相等。
进一步地，参见图1和2，本实用新型实施例提供的输送装置还包括机架1上的升降结构,升降结构用于驱动机架1的后端上下运动以适应不同高度的输送，其包括上端转动设于机架1前部的转动支架9（位于主动轮5前方）、上端滑动设于机架1后部的滑动支架10和驱动滑动支架10滑动的钢绳牵引机构等，转动支架9和滑动支架10均为框架式结构。滑动支架10的下端转动设于转动支架9的下端上，机架1的前端设有前滚轮11（较小），转动支架9的下端设有后滚轮12（较大）。其中，钢绳牵引机构包括设于机架1中部的卷扬电机和缠绕在卷扬电机的缠绕轴21上的钢绳13等，卷扬电机通过钢绳13牵引滑动支架10的上端前后滑动。
具体地，参见图1和2，本实用新型实施例中的转动支架9由前至后斜向下设置，其前端转动设于机架1（左右两侧）上，其后端沿左右向设有前横梁14（圆形杆结构）。滑动支架10由前至后斜向上设置，其下端转动（通过轴承）设于前横梁14上，其后端沿左右向设有后横梁15（圆形杆结构）。前横梁14的左右两端设有后滚轮12。后横梁15的左右两端设有升降滑轮16（具体可以为轴承），机架1的左右两侧沿前后向设有供升降滑轮16滑动的升降滑槽17，升降滑轮16滑动设于对应侧的升降滑槽17中。具体地，升降滑槽17具体可以沿输送方向设置，其具体可以为向内开口的矩形槽（机架1可以由槽钢焊接而成，槽钢的凹槽构成升降滑槽17）。
优选地，参见图2，本实用新型实施例中的机架1上沿左右向设有牵引轮安装梁18（具体可以为矩形板），牵引轮安装梁18设于后横梁15与缠绕轴21之间，其可以平行于输送方向设置。后横梁15上左右并排设有两个后钢绳牵引轮19（与后横梁15同轴设置，其转动设于后横梁15上）。牵引轮安装梁18的中部设有一个前钢绳牵引轮20，位于两个后钢绳牵引轮19之间，其转轴垂直设于牵引轮安装梁18的下侧。钢绳13的一端固定在牵引轮安装梁18上（位于前钢绳牵引轮20左侧或右侧），向后绕过一个后钢绳牵引轮19，向前绕过前钢绳牵引轮20，向后绕过另一个后钢绳牵引轮19，向前缠绕在缠绕轴21上。本专利中通过将钢绳13经过多次转向牵引，使卷扬电机能基本设置在机架1中部，同时也可以防止钢绳13打滑与晃动。
优选地，本实用新型实施例中的卷扬电机设于输送电机的后方（最好距离在10-30cm），机架1下侧的左右两侧设有遮蔽卷扬电机与输送电机的防护网（竖向设置）。防护网不但能防止粉尘等杂物进入电机，也可以避免人接触电机，避免受伤。
优选地，参见图4，本实用新型实施例中的输送皮带3的另一面设有向后敞口的v形防滑纹22。v形防滑纹22具体为凹纹，其以输送皮带3的中线左右对称，其开口角度为120°左右。
具体地，本实用新型实施例中的主动轮5的直径为30-50cm，被动轮4的直径为10-25cm，皮带牵引轮6的直径为5-15cm。被动轮4和皮带牵引轮6均为常见的皮带输送结构中的部件。
以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。
1.一种用于输送肥料及其生产原料的输送装置，包括机架(1)和由前至后斜向上设于机架(1)上的皮带输送结构(2)；其特征在于，
所述皮带输送结构(2)包括输送皮带(3)、机架(1)的前后两端的两个被动轮(4)、机架(1)中部下侧的一个主动轮(5)与一个皮带牵引轮(6)和机架(1)中部且用于驱动主动轮(5)旋转的输送电机，所述被动轮(4)、主动轮(5)和皮带牵引轮(6)均沿左右向设置，所述主动轮(5)设于皮带牵引轮(6)后侧下方；所述输送皮带(3)由后端的被动轮(4)绕出，再以s形依次绕过皮带牵引轮(6)和主动轮(5)，然后绕过前端的被动轮(4)，最后饶入后端的被动轮(4)；所述主动轮(5)的直径大于被动轮(4)的直径且其周面上沿左右向均匀设有多根防滑凸筋(7)，所述输送皮带(3)与主动轮(5)接触的一面沿左右向设有与防滑凸筋(7)配合的防滑凹槽(8)。
2.根据权利要求1所述的用于输送肥料及其生产原料的输送装置，其特征在于，所述输送装置还包括机架(1)上的升降结构；
所述升降结构包括上端转动设于机架(1)前部的转动支架(9)、上端滑动设于机架(1)后部的滑动支架(10)和驱动滑动支架(10)滑动的钢绳牵引机构，所述滑动支架(10)的下端转动设于转动支架(9)的下端上，所述机架(1)的前端设有前滚轮(11)，所述转动支架(9)的下端设有后滚轮(12)，所述钢绳牵引机构包括设于机架(1)中部的卷扬电机和缠绕在卷扬电机的缠绕轴(21)上的钢绳(13)，所述卷扬电机通过钢绳(13)牵引滑动支架(10)的上端前后滑动。
3.根据权利要求2所述的用于输送肥料及其生产原料的输送装置，其特征在于，所述转动支架(9)由前至后斜向下设置，其前端转动设于机架(1)上，其后端沿左右向设有前横梁(14)；所述滑动支架(10)由前至后斜向上设置，其下端转动设于前横梁(14)上，其后端沿左右向设有后横梁(15)；所述前横梁(14)的左右两端设有后滚轮(12)；所述后横梁(15)的左右两端设有升降滑轮(16)，所述机架(1)的左右两侧沿前后向设有供升降滑轮(16)滑动的升降滑槽(17)。
4.根据权利要求3所述的用于输送肥料及其生产原料的输送装置，其特征在于，所述机架(1)上沿左右向设有牵引轮安装梁(18)，所述牵引轮安装梁(18)设于后横梁(15)与缠绕轴(21)之间，所述后横梁(15)上左右并排设有两个后钢绳牵引轮(19)，所述牵引轮安装梁(18)的中部设有一个前钢绳牵引轮(20)；所述钢绳(13)的一端固定在牵引轮安装梁(18)上，向后绕过一个后钢绳牵引轮(19)，向前绕过前钢绳牵引轮(20)，向后绕过另一个后钢绳牵引轮(19)，向前缠绕在缠绕轴(21)上。
5.根据权利要求2所述的用于输送肥料及其生产原料的输送装置，其特征在于，所述卷扬电机设于输送电机的后方，所述机架(1)下侧的左右两侧设有遮蔽卷扬电机与输送电机的防护网。
6.根据权利要求1所述的用于输送肥料及其生产原料的输送装置，其特征在于，所述输送皮带(3)的另一面设有向后敞口的v形防滑纹(22)。
7.根据权利要求1所述的用于输送肥料及其生产原料的输送装置，其特征在于，所述主动轮(5)的直径为30-50cm。
技术总结