本实用新型涉及激光切割机配件技术领域，尤其是涉及一种用于激光切割机的除尘装置。
背景技术：
激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。激光切割机在切割工件时，会产生大量的烟尘、碎屑、废料和火花，容易对工作人员造成伤害，也对周围环境造成污染。
现有的公开号为cn208132195u的中国专利公开了一种激光切割机除尘装置，包括激光切割机构、风机和吸尘罩，激光切割机构上方左侧固定有风机安装座，且风机安装座上方固定有风机，激光切割机构右侧固定有固定板，除尘箱体顶部固定有喷液管道，且喷液管道与储液箱连接在一起，风机下端通过吸尘管道与吸尘罩连接在一起，吸尘罩通过支撑架固定在激光切割机构下方侧面。
上述中的现有技术方案只能在工件上方进行烟尘处理，除尘范围小，无法将工件周围及沿工件长度方向溅射的烟尘处理，除尘效果不佳，故设计一种用于激光切割机的除尘装置，可以较好的进行切割工件的烟尘处理。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种用于激光切割机的除尘装置，可以较好的进行切割工件的烟尘处理。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种用于激光切割机的除尘装置，包括机架，机架上连接有吸风罩，吸风罩围合在被切割工件的周围，吸风罩顶端开设有用于激光切割机构切割工件的上开口，吸风罩底端开设有用于工件下料的下开口，吸风罩本体呈中空设置，吸风罩朝向激光切割机构的端壁上开设有吸风孔，机架上设有抽风机，吸风罩与抽风机之间设置有抽风管。
通过采用上述技术方案，吸风罩围合在被切割工件的周围，故将切割的工件包围在吸风罩中，从而可以将激光切割机构切割工件产生的烟尘进行全方位的吸附；
吸风罩顶端开设有开口，从而方便激光切割机构进行工件的开孔和切割作业；吸风罩底端开口，方便工件切割后的掉落，减少出现吸风罩影响工件下料的情况出现；
吸风罩本体呈中空设置，吸风罩靠近激光切割机构的端壁上开设有吸风孔，抽风机通过抽风管对吸风罩内进行抽负压，故烟尘通过吸风孔被抽风机抽走，从而实现切割工件的烟尘处理。
本实用新型进一步设置为：所述抽风管为波纹管，所述吸风罩包括第一抽风板、第二抽风板和第三抽风板，所述第一抽风板、第二抽风板和第三抽风板皆沿工件长度方向滑动连接在机架上，所述第一抽风板与第二抽风板相对设置，所述机架上设有用于锁定第一抽风板的第一锁定件、用于锁定第二抽风板的第二锁定件和用于锁定第三抽风板的第三锁定件。
通过采用上述技术方案，抽风管为波纹管，故抽风管的长度可以发生改变；当工件长度过长时，第一抽风板和第二抽风板可以沿工件长度方向滑动到激光切割机构切割工件部位的两端，对切割部位的两端进行烟尘的吸附，第三抽风板也可以滑动至沿工件轴线方向的一端进行吸附，从而满足切割不同长度工件的吸附要求；第一锁定件、第二锁定件和第三锁定件分别用于锁定第一抽风板、第二抽风板和第三抽风板在机架上的位置，降低第一抽风板、第二抽风板和第三抽风板在工作时发生移动的可能性。
本实用新型进一步设置为：所述第一抽风板、第二抽风板和第三抽风板皆为凹型面朝向激光切割机构的弧形板。
通过采用上述技术方案，第一抽风板、第二抽风板和第三抽风板的弧形板设置，且凹型面皆朝向激光切割机构，形成对工件的包围，相对于平面板，弧形板可以更好的进行烟尘的吸附，提高吸风罩对烟尘的吸附效果。
本实用新型进一步设置为：所述机架上固定连接有滑轨，所述第一抽风板、第二抽风板和第三抽风板皆在滑轨上滑动，所述第一锁定件、第二锁定件和第三锁定件皆为穿过滑轨设置分别在第一抽风板、第二抽风板和第三抽风板上的螺栓。
通过采用上述技术方案，第一抽风板、第二抽风板和第三抽风板在滑轨上滑动设置，第一抽风板、第二抽风板和第三抽风板上都设置有螺栓，通过拧紧螺栓使第一抽风板、第二抽风板和第三抽风板都与滑轨抵紧，实现第一抽风板、第二抽风板和第三抽风板在滑轨位置上的锁定，操作简单方便。
本实用新型进一步设置为：所述抽风机和吸风罩之间设有收集箱，所述收集箱内靠近抽风机的一端设有过滤网，所述收集箱的侧壁开设有碎屑出口，所述收集箱侧壁上设有用于启闭碎屑出口的密封板。
通过采用上述技术方案，收集箱用于对烟尘中夹杂的碎屑等杂质进行收集，过滤网用于防止碎屑对抽风机叶片的损坏，碎屑可以通过碎屑出口从收集箱中被清理，密封板用于保持抽风机的抽风压力，减少抽风从碎屑出口进入的可能性，使抽风尽可能都从吸风孔进入；
当抽风机未工作时，将密封板打开，可以进行收集箱内碎屑的清理。
本实用新型进一步设置为：所述密封板的上设有用于提高密封板密封性的密封圈。
通过采用上述技术方案，密封圈用于提高收集箱的密封效果，减少抽风从碎屑出口进入的可能性，提高抽风机的抽风效果，使抽风尽可能都从吸风孔进入。
本实用新型进一步设置为：所述过滤网可拆卸设置于收集箱。
通过采用上述技术方案，过滤网的可拆卸设置，方便对过滤网进行拆卸清洗或更换，减少过滤网堵塞的情况发生。
本实用新型进一步设置为：所述机架上固定连接有斜板，所述斜板位于吸风罩的下方。
通过采用上述技术方案，斜板可以用于工件的下料，当工件打孔结束，工件会被切割从而掉落至斜板，从斜板上滑动，可以在斜板的滑动尽头放置收集框，则工件将掉到收料框中，方便工件收集；切割产生的碎屑不可避免会从吸风罩的下方掉落一部分，斜面会起到一个对碎屑承接的作用，减少碎屑掉落至地面的情况发生，使碎屑沿斜板滑动至收料框中，也能起到对碎屑的收集作用。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
1.吸风罩围合在被切割工件的周围，故将切割的工件包围在吸风罩中，从而可以将激光切割机构切割工件产生的烟尘进行全方位的吸附；
2.吸风罩顶端开设有开口，从而方便激光切割机构进行工件的开孔和切割作业；吸风罩底端开口，方便工件切割后的掉落，减少出现吸风罩影响工件下料的情况出现；
3.吸风罩本体呈中空设置，吸风罩靠近激光切割机构的端壁上开设有吸风孔，抽风机通过抽风管对吸风罩内进行抽负压，故烟尘通过吸风孔被抽风机抽走，从而实现切割工件的烟尘处理。
附图说明
图1是本实施例的结构示意图；
图2是本实施例的结构示意图。
图中，1、机架；2、吸风罩；3、第一抽风板；4、第二抽风板；5、第三抽风板；6、激光切割机构；7、滑轨；8、第一锁定件；9、第二锁定件；10、第三锁定件；11、吸风孔；12、抽风机；13、收集箱；14、抽风管；15、四通阀；16、碎屑出口；17、锁扣件；18、密封圈；19、滑槽；20、过滤网；21、斜板；22、密封板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示，一种用于激光切割机的除尘装置，包括机架1，机架1上端壁上滑动连接有吸风罩2，吸风罩2包括第一抽风板3、第二抽风板4和第三抽风板5。
机架1上端壁上固定有两条向激光切割机构6延伸的滑轨7，每条滑轨的上端壁上都开设有贯穿槽，贯穿槽贯穿滑轨7的上下端壁，一条滑轨7上滑动连接有第一抽风板3，另一条滑轨7上滑动连接有第二抽风板4，两条滑轨7之间滑动连接有第三抽风板5，从而满足切割不同长度工件时吸附的要求。
如图2所示，机架1上设有用于锁定第一抽风板3的第一锁定件8、用于锁定第二抽风板4的第二锁定件9和用于锁定第三抽风板5的第三锁定件10，第一锁定件8、第二锁定件9和第三锁定件10都为螺栓锁定，螺栓穿过滑轨7上的贯穿槽分别连接在第一抽风板3、第二抽风板4和第三抽风板5的上端壁上，通过拧紧螺栓，即可实现第一抽风板3、第二抽风板4和第三抽风板5在滑轨7上位置的锁定，避免第一抽风板3、第二抽风板4和第三抽风板5在工作时发生移动。
第一抽风板3和第二抽风板4相对激光切割机构6设置，方便激光切割机构6进行工件的开孔和切割作业，也方便工件的下料。第一抽风板3、第二抽风板4和第三抽风板5皆为凹型面朝向激光切割机构6的弧形板，第一抽风板3、第二抽风板4和第三抽风板5围成一个吸附空间，将激光切割机构6包围在吸风罩2中，可以对激光切割机构6切割工件产生的烟尘进行全方位的吸附。
如图1所示，第一抽风板3、第二抽风板4和第三抽风板5本体都为中空设置，第一抽风板3、第二抽风板4和第三抽风板5面对激光切割机构6的端壁上都开设有吸风孔11。
机架1上端壁上固定有抽风机12，机架1上端壁上还固定有收集箱13，收集箱13位于吸风罩2与抽风机12之间，收集箱13用于对烟尘中夹杂的碎屑等杂质进行收集。第一抽风板3、第二抽风板4和第三抽风板5远离激光切割机构6的端壁上都连接有抽风管14，三根抽风管14通过一个四通阀15与收集箱13相连接，收集箱13与抽风机12相连通。抽风机12通过抽风管14对吸风罩2内进行抽负压，故烟尘通过吸风孔11被抽风机12抽走。
如图2所示，收集箱13的侧壁开设有碎屑出口16，碎屑可以通过碎屑出口16从收集箱13中被清理。收集箱13侧壁上转动连接有密封板22，密封板22用于打开和关闭碎屑出口16，减少抽风从碎屑出口16进入的可能性，密封板22与收集箱13的侧壁之间设置有锁扣件17，锁扣件17用于密封板22的锁定。
密封板22靠近收集箱13的周壁上固定有密封圈18。密封圈18用于提高密封板22的密封效果。
如图1所示，收集箱13内的底壁靠近抽风机12的一侧开设有滑槽19，滑槽19截面形状为梯形，滑槽19内滑动连接有过滤网20，过滤网20用于防止碎屑对抽风机12叶片的损坏，过滤网20的滑动设置方便对过滤网20进行拆卸清洗或更换。
机架1靠近激光切割机构6的侧壁上固定连接有斜板21，斜板21位于吸风罩2的下方。斜板21形成一个滑面，工件从高处向低处滑动，在斜板21较低一端放置收料框（图中未示出），斜板21实现工件的下料；斜板21也起到对碎屑的收集作用。
工作过程：
将第一抽风板3和第二抽风板4滑动并锁定在工件切割部位的两端，将第三抽风板5滑动并锁定到工件轴线方向的一端，启动抽风机12即可进行烟尘的吸附；
进行收集箱13碎屑的清理时，通过锁扣件17将密封板22打开，使碎屑通过碎屑出口16被清理。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
1.一种用于激光切割机的除尘装置，其特征在于：包括机架（1），所述机架（1）上连接有吸风罩（2），所述吸风罩（2）围合在被切割工件的周围，所述吸风罩（2）顶端开设有用于激光切割机构（6）切割工件的上开口，所述吸风罩（2）底端开设有用于工件下料的下开口，所述吸风罩（2）本体呈中空设置，所述吸风罩（2）朝向激光切割机构（6）的端壁上开设有吸风孔（11），所述机架（1）上设有抽风机（12），所述吸风罩（2）与抽风机（12）之间设置有抽风管（14）。
2.根据权利要求1所述的一种用于激光切割机的除尘装置，其特征在于：所述抽风管（14）为波纹管，所述吸风罩（2）包括第一抽风板（3）、第二抽风板（4）和第三抽风板（5），所述第一抽风板（3）、第二抽风板（4）和第三抽风板（5）皆沿工件长度方向滑动连接在机架（1）上，所述第一抽风板（3）与第二抽风板（4）相对设置，所述机架（1）上设有用于锁定第一抽风板（3）的第一锁定件（8）、用于锁定第二抽风板（4）的第二锁定件（9）和用于锁定第三抽风板（5）的第三锁定件（10）。
3.根据权利要求2所述的一种用于激光切割机的除尘装置，其特征在于：所述第一抽风板（3）、第二抽风板（4）和第三抽风板（5）皆为凹型面朝向激光切割机构（6）的弧形板。
4.根据权利要求2所述的一种用于激光切割机的除尘装置，其特征在于：所述机架（1）上固定连接有滑轨（7），所述第一抽风板（3）、第二抽风板（4）和第三抽风板（5）皆在滑轨（7）上滑动，所述第一锁定件（8）、第二锁定件（9）和第三锁定件（10）皆为穿过滑轨（7）分别设置在第一抽风板（3）、第二抽风板（4）和第三抽风板（5）上的螺栓。
5.根据权利要求1所述的一种用于激光切割机的除尘装置，其特征在于：所述抽风机（12）和吸风罩（2）之间设有收集箱（13），所述收集箱（13）内靠近抽风机（12）的一端设有过滤网（20），所述收集箱（13）的侧壁开设有碎屑出口（16），所述收集箱（13）侧壁上设有用于启闭碎屑出口（16）的密封板（22）。
6.根据权利要求5所述的一种用于激光切割机的除尘装置，其特征在于：所述密封板（22）上设有用于提高密封板（22）密封性的密封圈（18）。
7.根据权利要求5所述的一种用于激光切割机的除尘装置，其特征在于：所述过滤网（20）可拆卸设置于收集箱（13）内。
8.根据权利要求1所述的一种用于激光切割机的除尘装置，其特征在于：所述机架（1）上固定连接有斜板（21），所述斜板（21）位于吸风罩（2）的下方。
技术总结