本实用新型涉及传动技术领域，特别是涉及一种带式输送机用折叠式机架装置。
背景技术：
对于现有技术的带式输送机，其机架是固定式的，因此，在调整皮带长度时，需要对机架进行拆除或加装，工作强度大，效率低。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种折叠式机架装置来支撑皮带，从而在调整皮带长度时，可以快速调整机架，提高工作效率。
为实现上述目的，本实用新型提供一种带式输送机用折叠式机架装置，所述折叠式机架装置包括：
两根道轨，所述两根道轨相互平行设置；
多个机架，在每个机架的上端设置有输送带支撑，位于首端的机架在下端两侧处分别相应地固定连接至所述两根道轨，其他每个机架的下端两侧各设置有一个机架支撑座，所述机架支撑座滑动地支撑在相应道轨上；
所述多个机架在所述道轨的延伸方向上相互间隔开，且在位于尾端和首端的机架上设置有钢丝绳挂钩；
在相邻的机架之间设置有连杆机构，所述连杆机构包括两根中间杆和四根侧杆，所述两根中间杆在中部处相互铰接，所述中间杆的两端通过相应的侧杆连接至临近的机架。
进一步地，所述的带式输送机用折叠式机架装置，每根道轨由多根圆管状子轨拼接而成，在相邻圆管状子轨的拼接处径向内侧套设有连接件，所述连接件通过连接销与所述圆管状子轨连接为一体。
进一步地，所述的带式输送机用折叠式机架装置，每根圆管状子轨的长度小于等于6米。
进一步地，所述机架支撑座包括安装在机架的底部的底座板，所述底座板下方设置有半圆形滑套，所述半圆形滑套与所述道轨配合并滑动支撑在所述道轨上。
进一步地，所述折叠式机架装置还包括道枕，所述道枕设置在所述道轨的下方并支撑所述道轨，所述道枕的延伸方向垂直于所述道轨。
进一步地，所述折叠式机架装置还包括固定板，所述固定板的两端分别与两根道轨固定连接，以保持两根道轨相互平行，并将两根道轨连接为一体。
进一步地，所述折叠式机架装置还包括：
牵引钢丝绳和驱动单元，所述牵引钢丝绳与所述钢丝绳挂钩连接，在所述驱动单元的驱动下，使得所述多个机架沿道轨长度方向展开或收拢，或者使得所述道轨在其长度方向上运动。
进一步地，所述的带式输送机用折叠式机架装置，相邻的连杆机构在宽度方向上交错设置。
本实用新型的带式输送机用折叠式机架装置能够快速调整长度，且能够整体移动，从而调整效率高，且能够很好地适应整体位置调整的要求。
附图说明
图1是根据本实用新型一实施例的带式输送机用折叠式机架装置的部分长度的主视图。
图2是根据本实用新型一实施例的带式输送机用折叠式机架装置的侧视图。
图3是道轨的示意图。
图4是处于收拢状态下的折叠式机架装置的示意图。
图5是处于展开状态下的折叠式机架装置的示意图。
附图标记：
具体实施方式
在附图中，使用相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
在本实用新型的描述中，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
图示的带式输送机用折叠式机架装置包括：两根道轨3和多个机架7。机架的数量根据需要设置。
两根道轨3相互平行设置，道轨3的长度和两根道轨之间间的距离根据需要设置。例如，在一个实施例中，道轨的长度为40米。
为了便于在井下设置，每根道轨3由多根圆管状子轨31拼接而成。在相邻圆管状子轨31的拼接处径向内侧套设有连接件32，所述连接件32通过连接销33与所述圆管状子轨31连接为一体。
优选地，每根圆管状子轨31的长度小于等于6米。
参见图2，每个机架7的上端设置有输送带支撑71，用于支撑输送带。输送带支撑71的具体形状、数量和布置方式等，可以根据需要设置。
位于首端的机架7在下端两侧处分别相应地固定连接至所述两根道轨3。也就是说，机架7在下端的左侧与左侧的道轨固定连接，机架7在下端的右侧与右侧的道轨固定连接。有利的是，采用螺纹连接的方式实现所述固定连接。
多个机架7在所述道轨3的延伸方向上相互间隔开，且在位于尾端和首端的机架7上设置有钢丝绳挂钩。从而，便于驱动机架展开与收拢，以及便于驱动机架和道轨一起运动，以实现整个折叠式机架装置的移动。
除了首端机架之外，其他每个机架7的下端两侧各设置有一个机架支撑座8，所述机架支撑座8滑动地支撑在相应道轨3上。从而，除了首端机架之外的其他机架能够在导轨上滑动，从而适应皮带长度的调整。
机架支撑座8可以采用任何适当的形式与结构。在一个备选实施例中，机架支撑座8包括安装在机架7的底部的底座板81。例如，底座板81通过螺钉方式或焊接方式连接至机架7的底部。底座板81的数量为两个，左侧一个，右侧一个。底座板81下方设置有半圆形滑套82，所述半圆形滑套82与所述道轨3配合并滑动支撑在所述道轨上。有利的是，在半圆形滑套82和道轨3之间设置有润滑油或润滑脂。
为提高强度，在底座板81与半圆形滑套82上焊有加强筋。
在相邻的机架7之间设置有连杆机构6，所述连杆机构6包括两根中间杆61和四根侧杆62，所述两根中间杆61在中部处相互铰接，所述中间杆61的两端通过相应的侧杆62连接至临近的机架7。如图所示，侧杆62的两端分别与中间杆的相应端部和相邻的机架铰接。
在正视图上，上侧的侧杆和下侧的侧杆上下对称设置。而且，在正视图上，两根中间杆左右对称。
本实施例的带式输送机用折叠式机架装置能够快速调整长度，且能够整体移动，从而调整效率高，且能够很好地适应整体位置调整的要求。
为了便于移动道轨，以及为了支撑道轨，所述折叠式机架装置还包括道枕4。所述道枕4设置在所述道轨3的下方并支撑所述道轨3，所述道枕4的延伸方向垂直于所述道轨3。所述道枕4的数量根据需要设置。有利的是，在拼接位置两侧，各设置一个道枕来支撑圆管状子轨31。道枕4的设置可以减少因地面不平和沉降对机架装置的影响。
为了提高安装的便捷性，所述折叠式机架装置还包括固定板9，所述固定板9的两端分别与两根道轨3固定连接，以保持两根道轨3相互平行，并将两根道轨3连接为一体。可以在安装好道轨3和固定板9之后，再安装机架等构件。固定板的安装位置和数量，可以根据需要设置。需要指出的是，固定板在道轨3上的安装位置需要不妨碍机架7在道轨上的滑动。在一个实施例中，仅仅设置一个固定板，所述固定板9设置在道轨的尾端处。
在一个实施例中，所述折叠式机架装置还包括：牵引钢丝绳(未图示)和驱动单元(未图示)，所述牵引钢丝绳与机架7上的钢丝绳挂钩连接，在所述驱动单元的驱动下，使得所述多个机架7沿道轨3长度方向展开或收拢，或者使得所述道轨3在其长度方向上运动。
有利的是，相邻的连杆机构6在宽度方向上交错设置。也就是说，一个连杆机构设置在左侧，下一个连杆机构6设置在右侧，再下一个连杆机构设置又设置在右侧。从而，在收拢状态下，可以避免相邻的连杆机构相互干涉。提高收拢状态下的紧凑型。换句话说，连杆机构6间隔内外安装，以加大伸缩折叠比。例如，这样设置后，伸缩折叠比可以达到1：5。
举例说明，若一折叠式机架装置要求伸缩长度为30米，折叠比为1：5(完全收拢后长度：伸缩长度)。这样，完全收拢后长度为6米，折叠机架最大展开长度就需36米。加上前端三节固定架，总长度应不少于40米。机架放开前，全部集中在道轨前端，连杆机构呈收拢状。工作时，当移动折叠机架时，先用液压马达、钢丝绳通过端架上的钢丝绳固定扣，带动机架和道轨一起移动。随后折叠机架依次在道轨上相对滑移，由于尾端架此时与固定机架连接不动，所以中间机架随着道轨的移动，将收缩的连杆机构打开，当尾部机架完全张开后，限位开头发出报警信号，本次储带全部释放，需进行储带和补充机架，此时，通过钢丝绳牵引尾部机架，并将放开的连杆机构收拢，并在此空间增加固定机架。如此循环作业，无需每次机尾移动时增加机架。
本实用新型的带式输送机用折叠机架装置结构简单，操作方便，占用空间小，适应井下的工作环境。
最后需要指出的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制。本领域的普通技术人员应当理解：可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
1.一种带式输送机用折叠式机架装置，其特征在于，包括：
两根道轨(3)，所述两根道轨(3)相互平行设置；
多个机架(7)，在每个机架(7)的上端设置有输送带支撑(71)，位于首端的机架(7)在下端两侧处分别相应地固定连接至所述两根道轨(3)，其他每个机架(7)的下端两侧各设置有一个机架支撑座(8)，所述机架支撑座(8)滑动地支撑在相应道轨(3)上；
所述多个机架(7)在所述道轨(3)的延伸方向上相互间隔开，且在位于尾端和首端的机架(7)上设置有钢丝绳挂钩；
在相邻的机架(7)之间设置有连杆机构(6)，所述连杆机构(6)包括两根中间杆(61)和四根侧杆(62)，所述两根中间杆(61)在中部处相互铰接，所述中间杆(61)的两端通过相应的侧杆(62)连接至临近的机架(7)。
2.如权利要求1所述的带式输送机用折叠式机架装置，其特征在于，每根道轨(3)由多根圆管状子轨(31)拼接而成，在相邻圆管状子轨(31)的拼接处径向内侧套设有连接件(32)，所述连接件(32)通过连接销(33)与所述圆管状子轨(31)连接为一体。
3.如权利要求2所述的带式输送机用折叠式机架装置，其特征在于，每根圆管状子轨(31)的长度小于等于6米。
4.如权利要求3所述的带式输送机用折叠式机架装置，其特征在于，所述机架支撑座(8)包括安装在机架(7)的底部的底座板(81)，所述底座板(81)下方设置有半圆形滑套(82)，所述半圆形滑套(82)与所述道轨(3)配合并滑动支撑在所述道轨上。
5.如权利要求1-4中任一项所述的带式输送机用折叠式机架装置，其特征在于，所述折叠式机架装置还包括道枕(4)，所述道枕(4)设置在所述道轨(3)的下方并支撑所述道轨(3)，所述道枕(4)的延伸方向垂直于所述道轨(3)。
6.如权利要求1-4中任一项所述的带式输送机用折叠式机架装置，其特征在于，所述折叠式机架装置还包括固定板(9)，所述固定板(9)的两端分别与两根道轨(3)固定连接，以保持两根道轨(3)相互平行，并将两根道轨(3)连接为一体。
7.如权利要求1-4中任一项所述的带式输送机用折叠式机架装置，其特征在于，所述折叠式机架装置还包括：
牵引钢丝绳和驱动单元，所述牵引钢丝绳与所述钢丝绳挂钩连接，在所述驱动单元的驱动下，使得所述多个机架(7)沿道轨(3)长度方向展开或收拢，或者使得所述道轨(3)在其长度方向上运动。
8.如权利要求1-4中任一项所述的带式输送机用折叠式机架装置，其特征在于，相邻的连杆机构(6)在宽度方向上交错设置。
技术总结