本实用新型涉及大米加工用设备技术领域，具体为一种大米精加工用凉米仓。
背景技术：
南方温度、湿度较高，给高水分大米储存带来不利影响，往往导致大米生产才一个月，侧沟就会起糠线，产生异味，甚至变质、生虫，不仅给消费者身体健康带来危害，而且给经销、生产者带来经济和信誉损失，在这种情况下，市面上就出现了一种大米精加工用凉米仓，对大米实现通风散热，避免其变质，但是现有的大米精加工用凉米仓在具体使用时还是存在以下几点问题：
1.传统的大米精加工用凉米仓普遍存在着通风方式单一、通风效果不好的问题，这导致装置的使用效果不好；
2.市面上现存的大米精加工用凉米仓还存在着结构简单、零部件不易拆卸和清理的问题，这导致装置的实用性低下；
3.现有的大米精加工用凉米仓往往还存在着不易对大米进行防虫和不能对大米进行预散热的缺陷，这导致装置的功能单一。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种大米精加工用凉米仓，以解决上述背景技术中提出的通风方式单一、通风效果不好、结构简单、零部件不易拆卸和清理以及不易对大米进行防虫和不能对大米进行预散热的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大米精加工用凉米仓，包括风机、仓体、承载架和通气机构，所述承载架的顶端焊接有仓体，承载架的一端安装有风机，风机的输入端设置有抽气管，且仓体的一侧设置有排气管，排气管远离仓体的一侧安装有排风盘，所述仓体的内部安装有通气机构，且仓体的顶端通过锁扣安装有顶盖，所述顶盖的顶端设置有加料口，加料口底端仓体的内部安装有分米盘，分米盘上均匀设置有导出管，且分米盘的底端安装有散热槽，所述顶盖的内部均匀安装有防虫布袋。
优选的，所述抽气管远离风机的一端通过法兰盘安装有吸风盘，且吸风盘和排风盘的内部皆设置有过滤网。
优选的，所述仓体的底端安装有底盖，且仓体的底端设置有与底盖相匹配的预留口，且底盖的内侧壁设置有内螺纹，预留口的外侧壁设置有与内螺纹相匹配的外螺纹，并且底盖的底端均匀设置有透气孔。
优选的，所述通气机构上依次设置有导气主管、导气支管、连接管、预留管和通气管，且导气主管的两侧皆均匀安装有导气支管，导气支管的内部通过连接管与导气主管的内部相连通，且导气支管与仓体内壁焊接，导气主管和导气支管的底端皆均匀设置有呈等间距排列的通气管，通气管内部的底端设置有滤布，风机的输入端通过预留管与导气主管的内部相连通。
优选的，所述散热槽顶端的中间位置处设置有与分米盘焊接的固定柱，且散热槽的顶端均匀焊接有呈同心圆排列的散热翅片，散热翅片的材料为铝合金，且相邻的散热翅片之间设置有排米沟，散热槽的纵截面呈倒v形。
优选的，所述防虫布袋的内部均匀填充有花椒颗粒，且防虫布袋的顶端设置有固定环，顶盖的内部设置有与固定环相匹配的挂钩。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
（1）、该大米精加工用凉米仓通过安装有底盖、透气孔、风机和通气机构，使得装置一方面通过在底盖设置有透气孔，通过透气孔利用室温的风将米粒表面的温度与过量的水份给带走，实现了自然通风的效果，另一方面利用风机将外界环境的气体抽入导气主管的内部，再通过连接管的作用，使其均匀流向导气支管，同时经由通气管全面地吹向仓体内部的大米，实现了机械通风的效果，通过自然通风和机械通风的结合，提升了装置对于大米的通风效果，增强了装置的实用性；
（2）、该大米精加工用凉米仓通过安装有底盖、预留口、内螺纹、外螺纹、挂钩、固定环、防虫布袋、法兰盘和吸风盘，使得装置优化了自身的结构，既利用预留口和底盖之间的螺纹连接作用，便于使用者将底盖拆卸，实现对于大米的取出操作，又利用挂钩和固定环的作用，便于使用者将防虫布袋进行拆卸和更换，且利用法兰盘的作用，便于使用者将吸风盘进行拆卸和维护，从而有利于延长装置的使用寿命；
（3）、该大米精加工用凉米仓通过安装有防虫布袋、花椒颗粒和散热槽，使得装置既基于花椒颗粒散发的气味能够防治大米长出米虫这一特性，利用防虫布袋内部的花椒颗粒实现了较好的防虫作用，又基于大米由加料口进入后，会通过分米盘上的导出管均匀落到散热槽上，然后在重力作用下沿着排米沟落下，在这个滑落过程中，大米会与排米沟两侧的散热翅片接触，实现较好的导热散热效果，从而实现了对于大米的预散热功能，增强了装置的功能性，有利于该装置的长期推广。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型散热槽俯视剖面结构示意图；
图3为本实用新型通气机构仰视剖面结构示意图；
图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
图中：1、风机；2、抽气管；3、法兰盘；4、吸风盘；5、仓体；6、承载架；7、底盖；8、预留口；9、通气机构；901、连接管；902、导气主管；903、导气支管；904、通气管；905、预留管；10、散热槽；1001、散热翅片；1002、固定柱；1003、排米沟；11、导出管；12、分米盘；13、加料口；14、过滤网；15、排风盘；16、排气管；17、锁扣；18、防虫布袋；19、花椒颗粒；20、固定环；21、挂钩；22、顶盖。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种大米精加工用凉米仓，包括风机1、仓体5、承载架6和通气机构9，承载架6的顶端焊接有仓体5，仓体5的底端安装有底盖7，且仓体5的底端设置有与底盖7相匹配的预留口8，且底盖7的内侧壁设置有内螺纹，预留口8的外侧壁设置有与内螺纹相匹配的外螺纹，并且底盖7的底端均匀设置有透气孔；
使其利用底盖7和预留口8之间的螺纹连接作用，便于使用者取出大米，且通过在底盖7设置有透气孔，通过透气孔利用室温的风将米粒表面的温度与过量的水份给带走，实现了自然通风的效果；
承载架6的一端安装有风机1，风机1的输入端设置有抽气管2，且仓体5的一侧设置有排气管16，排气管16远离仓体5的一侧安装有排风盘15，抽气管2远离风机1的一端通过法兰盘3安装有吸风盘4，且吸风盘4和排风盘15的内部皆设置有过滤网14；
使其优化了装置的结构，既便于将吸风盘4进行拆卸和清理，又利用过滤网14的作用，避免了外界环境的大颗粒杂质被卷入仓体5内部，增强了装置的实用性；
仓体5的内部安装有通气机构9，且仓体5的顶端通过锁扣17安装有顶盖22，通气机构9上依次设置有导气主管902、导气支管903、连接管901、预留管905和通气管904，且导气主管902的两侧皆均匀安装有导气支管903，导气支管903的内部通过连接管901与导气主管902的内部相连通，且导气支管903与仓体5内壁焊接，导气主管902和导气支管903的底端皆均匀设置有呈等间距排列的通气管904，通气管904内部的底端设置有滤布，风机1的输入端通过预留管905与导气主管902的内部相连通，该风机1的型号可为hcc-30s；
使用时，利用风机1将外界环境的气体抽入导气主管902的内部，再通过连接管901的作用，使其均匀流向导气支管903，同时经由通气管904全面地吹向仓体5内部的大米，实现了机械通风的效果；
顶盖22的顶端设置有加料口13，加料口13底端仓体5的内部安装有分米盘12，分米盘12上均匀设置有导出管11，且分米盘12的底端安装有散热槽10，顶盖22的内部均匀安装有防虫布袋18，散热槽10顶端的中间位置处设置有与分米盘12焊接的固定柱1002，且散热槽10的顶端均匀焊接有呈同心圆排列的散热翅片1001，散热翅片1001的材料为铝合金，且相邻的散热翅片1001之间设置有排米沟1003，散热槽10的纵截面呈倒v形；
使用时，大米由加料口13进入后，会通过分米盘12上的导出管11均匀落到散热槽10上，然后在重力作用下沿着排米沟1003落下，在这个滑落过程中，大米会与排米沟1003两侧的散热翅片1001接触，实现较好的导热散热效果，从而提升了装置的使用效果；
防虫布袋18的内部均匀填充有花椒颗粒19，且防虫布袋18的顶端设置有固定环20，顶盖22的内部设置有与固定环20相匹配的挂钩21；
使其利用挂钩21和固定环20的配合作用，便于使用者将防虫布袋18进行拆卸和更换，且利用防虫布袋18内部的花椒颗粒19实现了较好的防虫作用，花椒颗粒19散发的气味能够防治大米长出米虫。
工作原理：使用时，外接电源，工作人员首先利用加料口13向装置内部加入大米，大米由加料口13进入后，会通过分米盘12上的导出管11均匀落到散热槽10上，然后在重力作用下沿着排米沟1003落下，在这个滑落过程中，大米会与排米沟1003两侧的散热翅片1001接触，实现较好的导热散热效果，从而提升了装置的使用效果，接着启动风机1，利用风机1将外界环境的气体抽入导气主管902的内部，再通过连接管901的作用，使其均匀流向导气支管903，同时经由通气管904全面地吹向仓体5内部的大米，实现了机械通风的效果，此外，由于底盖7上均匀设置有透气孔，通过透气孔利用室温的风将米粒表面的温度与过量的水份给带走，实现了自然通风的效果，通过自然通风和机械通风的结合，提升了装置对于大米的通风效果，增强了装置的实用性，最后，基于花椒颗粒19散发的气味能够防治大米长出米虫这一特性，利用防虫布袋18内部的花椒颗粒19实现了较好的防虫作用，此外，利用预留口8和底盖7之间的螺纹连接作用，便于使用者将底盖7拆卸，实现对于大米的取出操作，又利用挂钩21和固定环20的作用，便于使用者将防虫布袋18进行拆卸和更换，且利用法兰盘3的作用，便于使用者将吸风盘4进行拆卸和维护，从而有利于延长装置的使用寿命。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
1.一种大米精加工用凉米仓，包括风机（1）、仓体（5）、承载架（6）和通气机构（9），其特征在于：所述承载架（6）的顶端焊接有仓体（5），承载架（6）的一端安装有风机（1），风机（1）的输入端设置有抽气管（2），且仓体（5）的一侧设置有排气管（16），排气管（16）远离仓体（5）的一侧安装有排风盘（15），所述仓体（5）的内部安装有通气机构（9），且仓体（5）的顶端通过锁扣（17）安装有顶盖（22），所述顶盖（22）的顶端设置有加料口（13），加料口（13）底端仓体（5）的内部安装有分米盘（12），分米盘（12）上均匀设置有导出管（11），且分米盘（12）的底端安装有散热槽（10），所述顶盖（22）的内部均匀安装有防虫布袋（18）。
2.根据权利要求1所述的一种大米精加工用凉米仓，其特征在于：所述抽气管（2）远离风机（1）的一端通过法兰盘（3）安装有吸风盘（4），且吸风盘（4）和排风盘（15）的内部皆设置有过滤网（14）。
3.根据权利要求1所述的一种大米精加工用凉米仓，其特征在于：所述仓体（5）的底端安装有底盖（7），且仓体（5）的底端设置有与底盖（7）相匹配的预留口（8），且底盖（7）的内侧壁设置有内螺纹，预留口（8）的外侧壁设置有与内螺纹相匹配的外螺纹，并且底盖（7）的底端均匀设置有透气孔。
4.根据权利要求1所述的一种大米精加工用凉米仓，其特征在于：所述通气机构（9）上依次设置有导气主管（902）、导气支管（903）、连接管（901）、预留管（905）和通气管（904），且导气主管（902）的两侧皆均匀安装有导气支管（903），导气支管（903）的内部通过连接管（901）与导气主管（902）的内部相连通，且导气支管（903）与仓体（5）内壁焊接，导气主管（902）和导气支管（903）的底端皆均匀设置有呈等间距排列的通气管（904），通气管（904）内部的底端设置有滤布，风机（1）的输入端通过预留管（905）与导气主管（902）的内部相连通。
5.根据权利要求1所述的一种大米精加工用凉米仓，其特征在于：所述散热槽（10）顶端的中间位置处设置有与分米盘（12）焊接的固定柱（1002），且散热槽（10）的顶端均匀焊接有呈同心圆排列的散热翅片（1001），散热翅片（1001）的材料为铝合金，且相邻的散热翅片（1001）之间设置有排米沟（1003），散热槽（10）的纵截面呈倒v形。
6.根据权利要求1所述的一种大米精加工用凉米仓，其特征在于：所述防虫布袋（18）的内部均匀填充有花椒颗粒（19），且防虫布袋（18）的顶端设置有固定环（20），顶盖（22）的内部设置有与固定环（20）相匹配的挂钩（21）。
技术总结