本实用新型涉及输送机构技术领域，具体为一种粉末涂料加工用输送机构。
背景技术：
粉末涂料是以固体树脂、颜料、填料和助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料，粉末涂料跟普通溶剂型涂料和水性涂料不同，它的分散介质不是溶剂和水，而是空气，它具有无溶剂污染，100％成膜，能耗低的特点，粉末涂料有热塑性和热固性两大类。
粉末涂料的主要特点是无害、高效率、节省资源和环保特点，粉末涂料在加工的过程中往往需要用到输送机构，但是现有的粉末涂料加工用输送机构存在着输送效果较差的缺点，导致增加了工人的劳动量，降低了工作效率，浪费了大量的时间，不方便使用，给人们的使用带来了一定的麻烦，从而降低了输送机构的使用效率，故而提出一种粉末涂料加工用输送机构来解决以上问题。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种粉末涂料加工用输送机构，具备输送效果较好等优点，解决了现有的粉末涂料加工用输送机构存在着输送效果较差的缺点，导致增加了工人的劳动量，降低了工作效率，浪费了大量的时间，不方便使用，给人们的使用带来了一定的麻烦，从而降低了输送机构的使用效率的问题。
(二)技术方案
为实现上述输送效果较好目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉末涂料加工用输送机构，包括底座，所述底座顶部的正面固定连接有第一支撑板，所述底座顶部的背面固定连接有第二支撑板，所述第一支撑板与第二支撑板之间活动连接有主动轮，所述第一支撑板与第二支撑板之间活动连接有从动轮，所述主动轮与从动轮之间传动连接有运输带，所述运输带的外侧固定连接有限位块，所述第一支撑板和第二支撑板的顶部均固定连接有电动推杆，所述第一支撑板和第二支撑板的顶部均固定连接有压缩弹簧，所述电动推杆的顶端固定连接有盖板，所述运输带前侧壁和后侧壁均固定连接有等距离排列的电动伸缩杆，所述运输带前侧壁和后侧壁均固定连接有等距离排列的环形弹簧，正面和背面所述电动伸缩杆相对的一侧均固定连接有固定块，所述固定块远离环形弹簧的一侧固定连接有夹紧块，两个相对应所述夹紧块相对的一侧之间活动连接有涂料盒，所述第二支撑板的背面固定连接有电机箱，所述电机箱的后侧壁固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有驱动杆，所述从动轮的内部固定连接有旋转轴。
优选的，所述驱动杆的正面的一端依次贯穿电机箱、第二支撑板、主动轮和第一支撑板并延伸至第一支撑板的内部，所述驱动杆与主动轮固定连接。
优选的，所述旋转轴的正面的一端依次贯穿第二支撑板、从动轮和第一支撑板并延伸至第一支撑板的内部。
优选的，所述电动推杆与压缩弹簧的数量均为四个，压缩弹簧位于电动推杆的外侧，所述压缩弹簧与盖板固定连接。
优选的，所述限位块在运输带的外侧等距离分部，所述涂料盒的数量为三个，所述运输带和限位块均与涂料盒活动连接。
优选的，所述电动伸缩杆、环形弹簧、固定块和夹紧块的数量均为两组，每组所述电动伸缩杆、环形弹簧、固定块和夹紧块的数量均为三个。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种粉末涂料加工用输送机构，具备以下有益效果：
1、该粉末涂料加工用输送机构，通过两个电动伸缩杆依次推动固定块和夹紧块前后移动，当两个夹紧块的距离逐渐变短时，方便对涂料盒进行夹持，避免涂料盒在运输的过程中出现振动和偏移，与其它的机构发生碰撞，实现输送效果好的目的，当两个夹块的距离逐渐变长时，方便将涂料盒松开，方便将涂料盒取出，通过安装环形弹簧增加固定块和夹紧块前后移动的稳定性，通过安装限位块增加涂料盒的限位，整体结构简单，实现了输送效果好的目的，减少了人们的工作量，节约了时间，提高了输送机构的使用效率。
2、该粉末涂料加工用输送机构，通过伺服电机带动驱动杆转动，驱动杆带动主动轮转动，主动轮转动的时候就会带动运输带转动，运输带就会带动从动轮转动，主动轮和从动轮转动会提高运输带转动的稳定性，方便对运输带顶部涂料盒的输送，通过电动推杆和压缩弹簧可以带动盖板上下移动，实现对不同高度涂料盒的输送，实现了运输效果较好的目的，提高了输送机构的使用效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构中电动伸缩杆连接结构俯视图。
图中：1底座、2第一支撑板、3第二支撑板、4主动轮、5从动轮、6运输带、7限位块、8电动推杆、9压缩弹簧、10盖板、11电动伸缩杆、12环形弹簧、13固定块、14夹紧块、15涂料盒、16电机箱、17伺服电机、18驱动杆、19旋转轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种粉末涂料加工用输送机构，包括底座1，底座1顶部的正面固定连接有第一支撑板2，底座1顶部的背面固定连接有第二支撑板3，第一支撑板2与第二支撑板3之间活动连接有主动轮4，第一支撑板2与第二支撑板3之间活动连接有从动轮5，主动轮4与从动轮5之间传动连接有运输带6，运输带6的外侧固定连接有限位块7，第一支撑板2和第二支撑板3的顶部均固定连接有电动推杆8，电动推杆8的型号可为ant-52，第一支撑板2和第二支撑板3的顶部均固定连接有压缩弹簧9，电动推杆8的顶端固定连接有盖板10，电动推杆8与压缩弹簧9的数量均为四个，压缩弹簧9位于电动推杆8的外侧，压缩弹簧9与盖板10固定连接，运输带6前侧壁和后侧壁均固定连接有等距离排列的电动伸缩杆11，电动伸缩杆11的型号可为ant-55，运输带6前侧壁和后侧壁均固定连接有等距离排列的环形弹簧12，正面和背面电动伸缩杆11相对的一侧均固定连接有固定块13，固定块13远离环形弹簧12的一侧固定连接有夹紧块14，电动伸缩杆11、环形弹簧12、固定块13和夹紧块14的数量均为两组，每组电动伸缩杆11、环形弹簧12、固定块13和夹紧块14的数量均为三个，两个相对应夹紧块14相对的一侧之间活动连接有涂料盒15，通过两个电动伸缩杆11依次推动固定块13和夹紧块14前后移动，当两个夹紧块14的距离逐渐变短时，方便对涂料盒15进行夹持，避免涂料盒15在运输的过程中出现振动和偏移，与其它的机构发生碰撞，实现输送效果好的目的，当两个夹块的距离逐渐变长时，方便将涂料盒15松开，方便将涂料盒15取出，通过安装环形弹簧12增加固定块13和夹紧块14前后移动的稳定性，通过安装限位块7增加涂料盒15的限位，整体结构简单，实现了输送效果好的目的，减少了人们的工作量，节约了时间，提高了输送机构的使用效率，限位块7在运输带6的外侧等距离分部，涂料盒15的数量为三个，运输带6和限位块7均与涂料盒15活动连接，第二支撑板3的背面固定连接有电机箱16，电机箱16的后侧壁固定连接有伺服电机17，伺服电机17的型号可为yb2-315s-6-70，伺服电机17的输出轴固定连接有驱动杆18，通过伺服电机17带动驱动杆18转动，驱动杆18带动主动轮4转动，主动轮4转动的时候就会带动运输带6转动，运输带6就会带动从动轮5转动，主动轮4和从动轮5转动会提高运输带6转动的稳定性，方便对运输带6顶部涂料盒15的输送，通过电动推杆8和压缩弹簧9可以带动盖板10上下移动，实现对不同高度涂料盒15的输送，实现了运输效果较好的目的，提高了输送机构的使用效率，驱动杆18的正面的一端依次贯穿电机箱16、第二支撑板3、主动轮4和第一支撑板2并延伸至第一支撑板2的内部，驱动杆18与主动轮4固定连接，从动轮5的内部固定连接有旋转轴19，旋转轴19的正面的一端依次贯穿第二支撑板3、从动轮5和第一支撑板2并延伸至第一支撑板2的内部。
在使用时，通过两个电动伸缩杆11依次推动固定块13和夹紧块14前后移动，当两个夹紧块14的距离逐渐变短时，方便对涂料盒15进行夹持，避免涂料盒15在运输的过程中出现振动和偏移，与其它的机构发生碰撞，实现输送效果好的目的，当两个夹块的距离逐渐变长时，方便将涂料盒15松开，方便将涂料盒15取出。
综上所述，该粉末涂料加工用输送机构，通过两个电动伸缩杆11依次推动固定块13和夹紧块14前后移动，当两个夹紧块14的距离逐渐变短时，方便对涂料盒15进行夹持，避免涂料盒15在运输的过程中出现振动和偏移，与其它的机构发生碰撞，实现输送效果好的目的，当两个夹块的距离逐渐变长时，方便将涂料盒15松开，方便将涂料盒15取出，通过安装环形弹簧12增加固定块13和夹紧块14前后移动的稳定性，通过安装限位块7增加涂料盒15的限位，整体结构简单，实现了输送效果好的目的，减少了人们的工作量，节约了时间，提高了输送机构的使用效率。
并且，该粉末涂料加工用输送机构，通过伺服电机17带动驱动杆18转动，驱动杆18带动主动轮4转动，主动轮4转动的时候就会带动运输带6转动，运输带6就会带动从动轮5转动，主动轮4和从动轮5转动会提高运输带6转动的稳定性，方便对运输带6顶部涂料盒15的输送，通过电动推杆8和压缩弹簧9可以带动盖板10上下移动，实现对不同高度涂料盒15的输送，实现了运输效果较好的目的，提高了输送机构的使用效率，解决了现有的粉末涂料加工用输送机构存在着输送效果较差的缺点，导致增加了工人的劳动量，降低了工作效率，浪费了大量的时间，不方便使用，给人们的使用带来了一定的麻烦，从而降低了输送机构的使用效率的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种粉末涂料加工用输送机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的正面固定连接有第一支撑板(2)，所述底座(1)顶部的背面固定连接有第二支撑板(3)，所述第一支撑板(2)与第二支撑板(3)之间活动连接有主动轮(4)，所述第一支撑板(2)与第二支撑板(3)之间活动连接有从动轮(5)，所述主动轮(4)与从动轮(5)之间传动连接有运输带(6)，所述运输带(6)的外侧固定连接有限位块(7)，所述第一支撑板(2)和第二支撑板(3)的顶部均固定连接有电动推杆(8)，所述第一支撑板(2)和第二支撑板(3)的顶部均固定连接有压缩弹簧(9)，所述电动推杆(8)的顶端固定连接有盖板(10)，所述运输带(6)前侧壁和后侧壁均固定连接有等距离排列的电动伸缩杆(11)，所述运输带(6)前侧壁和后侧壁均固定连接有等距离排列的环形弹簧(12)，正面和背面所述电动伸缩杆(11)相对的一侧均固定连接有固定块(13)，所述固定块(13)远离环形弹簧(12)的一侧固定连接有夹紧块(14)，两个相对应所述夹紧块(14)相对的一侧之间活动连接有涂料盒(15)，所述第二支撑板(3)的背面固定连接有电机箱(16)，所述电机箱(16)的后侧壁固定连接有伺服电机(17)，所述伺服电机(17)的输出轴固定连接有驱动杆(18)，所述从动轮(5)的内部固定连接有旋转轴(19)。
2.根据权利要求1所述的一种粉末涂料加工用输送机构，其特征在于：所述驱动杆(18)的正面的一端依次贯穿电机箱(16)、第二支撑板(3)、主动轮(4)和第一支撑板(2)并延伸至第一支撑板(2)的内部，所述驱动杆(18)与主动轮(4)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种粉末涂料加工用输送机构，其特征在于：所述旋转轴(19)的正面的一端依次贯穿第二支撑板(3)、从动轮(5)和第一支撑板(2)并延伸至第一支撑板(2)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种粉末涂料加工用输送机构，其特征在于：所述电动推杆(8)与压缩弹簧(9)的数量均为四个，压缩弹簧(9)位于电动推杆(8)的外侧，所述压缩弹簧(9)与盖板(10)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种粉末涂料加工用输送机构，其特征在于：所述限位块(7)在运输带(6)的外侧等距离分部，所述涂料盒(15)的数量为三个，所述运输带(6)和限位块(7)均与涂料盒(15)活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种粉末涂料加工用输送机构，其特征在于：所述电动伸缩杆(11)、环形弹簧(12)、固定块(13)和夹紧块(14)的数量均为两组，每组所述电动伸缩杆(11)、环形弹簧(12)、固定块(13)和夹紧块(14)的数量均为三个。
技术总结