本实用新型属于链式输送机技术领域，具体涉及一种冶金原料输送用链式输送机。
背景技术：
链式输送机是利用链条牵引、承载，或由链条上安装的板条、金属网带和辊道等承载物料的输送机。可分为链条式、链板式、链网式和板条式等。常与其他输送机、升降装置等组成各种功能的生产线。链板输送机可以满足饮料贴标、灌装、清洗等设备的单列输送的要求，同样也可以使单列变成多列并行走缓慢，从而产生储存量，满足杀菌机、储瓶台、冷瓶机的大量供料的要求，我们可以将两条链板输送机的头尾部做成重叠式的混合链，使得瓶体处于动态过度状态，使输送线上不滞留瓶子，可以满足空瓶及实瓶的压力和无压力输送。
目前的链式输送机结构简单，功能单一，尤其是在进行输送时往往不能够自由的调节链式输送机的高度，导致需要进行搬运，不仅操作不便，而且也会导致链板不适应，出现损坏的情况，给人们带来很大的不便。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种冶金原料输送用链式输送机，以解决上述背景技术中提出的目前的链式输送机结构简单，功能单一，尤其是在进行输送时往往不能够自由的调节链式输送机的高度，导致需要进行搬运，不仅操作不便，而且也会导致链板不适应，出现损坏的情况，给人们带来很大的不便的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冶金原料输送用链式输送机，包括机体，所述机体一端设置有输送箱，所述输送箱内部上端设置有链式输送带，所述输送箱一端设置有支撑架，所述机体与支撑架下端均设置有底座，所述底座底部设置有支撑脚，所述底座上端设置有电动推杆，所述电动推杆设置在电动推杆槽内部，所述电动推杆槽分别设置在机体与支撑架内部下端，所述机体内部设置有电机室，所述电机室内部设置有电机，所述电机一端设置有电机轴，所述电机轴与传动轴通过传动皮带转动连接，所述传动轴设置在支撑辊内部，所述支撑辊设置在支撑层内部，所述支撑层设置在链式输送带内部，所述链式输送带内壁设置有输送辊，所述输送辊外侧设置有耐高温层，所述耐高温层表面设置有防滑凸起。
优选的，所述机体与输送箱通过焊接的方式固定连接。
优选的，所述支撑脚共有六个，且均匀设置在机体与支撑架下端。
优选的，所述输送箱与支撑架通过焊接的方式固定连接。
优选的，所述传动皮带为金属材料制成，所述防滑凸起与输送辊通过焊接的方式固定连接。
优选的，所述耐高温层内部设置有耐热合金，所述电动推杆与电动推杆槽适配。
优选的，所述电动推杆共有六个，且均匀设置在底座上端。
优选的，所述支撑脚与底座通过焊接的方式固定连接。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种冶金原料输送用链式输送机，具备以下有益效果：
1、本实用新型通过设置的输送箱与链式输送带，用于对冶金原料进行链式输送处理，通过设置的支撑架，用于对输送箱另一端进行支撑，通过设置的底座与支撑脚，用于对输送箱进行支撑固定，通过设置的电动推杆，用于自由的调节输送箱的高度，以便于适应各种工作环境，通过设置的电动推杆槽，用于对电动推杆进行收纳。
2、本实用新型通过设置的电机室，用于通过电机的输出轴带动电机轴以及传动皮带进行转动，然后传动皮带带动传动轴以及支撑辊对设备进行支撑传送处理，通过设置的支撑层与支撑辊，用于对链式输送带内部进行支撑，通过设置的耐高温层，用于提高输送辊的耐高温能力，通过设置的防滑凸起，用于加强输送辊的防滑效果。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，为人们提供了很大的帮助。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
图1为本实用新型提出的一种冶金原料输送用链式输送机立体图；
图2为本实用新型提出的一种冶金原料输送用链式输送机结构示意图；
图3为本实用新型提出的输送辊截面图；
图中：1、机体；2、输送箱；3、链式输送带；4、支撑架；5、底座；6、电机轴；7、电机；8、电机室；9、传动皮带；10、传动轴；11、输送辊；12、支撑层；13、支撑辊；14、电动推杆槽；15、电动推杆；16、支撑脚；17、防滑凸起；18、耐高温层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种冶金原料输送用链式输送机，包括机体1，机体1一端设置有输送箱2，输送箱2内部上端设置有链式输送带3，通过设置的输送箱2与链式输送带3，用于对冶金原料进行链式输送处理，输送箱2一端设置有支撑架4，通过设置的支撑架4，用于对输送箱2另一端进行支撑，机体1与支撑架4下端均设置有底座5，底座5底部设置有支撑脚16，通过设置的底座5与支撑脚16，用于对输送箱2进行支撑固定，底座5上端设置有电动推杆15，通过设置的电动推杆15，用于自由的调节输送箱2的高度，以便于适应各种工作环境，电动推杆15设置在电动推杆槽14内部，通过设置的电动推杆槽14，用于对电动推杆15进行收纳，电动推杆槽14分别设置在机体1与支撑架4内部下端，机体1内部设置有电机室8，电机室8内部设置有电机7，电机7一端设置有电机轴6，电机轴6与传动轴10通过传动皮带9转动连接，通过设置的电机室8，用于通过电机7的输出轴带动电机轴6以及传动皮带9进行转动，然后传动皮带9带动传动轴10以及支撑辊13对设备进行支撑传送处理，通过设置的支撑层12与支撑辊13，用于对链式输送带3内部进行支撑，传动轴10设置在支撑辊13内部，支撑辊13设置在支撑层12内部，支撑层12设置在链式输送带3内部，链式输送带3内壁设置有输送辊11，输送辊11外侧设置有耐高温层18，通过设置的耐高温层18，用于提高输送辊11的耐高温能力，耐高温层18表面设置有防滑凸起17，通过设置的防滑凸起17，用于加强输送辊的防滑效果。
机体1与输送箱2通过焊接的方式固定连接，支撑脚16共有六个，且均匀设置在机体1与支撑架4下端，输送箱2与支撑架4通过焊接的方式固定连接，传动皮带9为金属材料制成，防滑凸起17与输送辊11通过焊接的方式固定连接，耐高温层18内部设置有耐热合金，电动推杆15与电动推杆槽14适配，电动推杆15共有六个，且均匀设置在底座5上端，支撑脚16与底座5通过焊接的方式固定连接。
本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，输送箱2与链式输送带3对冶金原料进行链式输送处理，支撑架4对输送箱2另一端进行支撑，底座5与支撑脚16对输送箱2进行支撑固定，电动推杆15自由的调节输送箱2的高度，以便于适应各种工作环境，电动推杆槽14对电动推杆15进行收纳，电机室8通过电机7的输出轴带动电机轴6以及传动皮带9进行转动，然后传动皮带9带动传动轴10以及支撑辊13对设备进行支撑传送处理，支撑层12与支撑辊13对链式输送带3内部进行支撑，耐高温层18提高输送辊11的耐高温能力，防滑凸起17加强输送辊的防滑效果。
本实用新型通过设置的输送箱2与链式输送带3，用于对冶金原料进行链式输送处理，通过设置的支撑架4，用于对输送箱2另一端进行支撑，通过设置的底座5与支撑脚16，用于对输送箱2进行支撑固定，通过设置的电动推杆15，用于自由的调节输送箱2的高度，以便于适应各种工作环境，通过设置的电动推杆槽14，用于对电动推杆15进行收纳。
本实用新型通过设置的电机室8，用于通过电机7的输出轴带动电机轴6以及传动皮带9进行转动，然后传动皮带9带动传动轴10以及支撑辊13对设备进行支撑传送处理，通过设置的支撑层12与支撑辊13，用于对链式输送带3内部进行支撑，通过设置的耐高温层18，用于提高输送辊11的耐高温能力，通过设置的防滑凸起17，用于加强输送辊的防滑效果。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，为人们提供了很大的帮助。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种冶金原料输送用链式输送机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)一端设置有输送箱(2)，所述输送箱(2)内部上端设置有链式输送带(3)，所述输送箱(2)一端设置有支撑架(4)，所述机体(1)与支撑架(4)下端均设置有底座(5)，所述底座(5)底部设置有支撑脚(16)，所述底座(5)上端设置有电动推杆(15)，所述电动推杆(15)设置在电动推杆槽(14)内部，所述电动推杆槽(14)分别设置在机体(1)与支撑架(4)内部下端，所述机体(1)内部设置有电机室(8)，所述电机室(8)内部设置有电机(7)，所述电机(7)一端设置有电机轴(6)，所述电机轴(6)与传动轴(10)通过传动皮带(9)转动连接，所述传动轴(10)设置在支撑辊(13)内部，所述支撑辊(13)设置在支撑层(12)内部，所述支撑层(12)设置在链式输送带(3)内部，所述链式输送带(3)内壁设置有输送辊(11)，所述输送辊(11)外侧设置有耐高温层(18)，所述耐高温层(18)表面设置有防滑凸起(17)。
2.根据权利要求1所述的一种冶金原料输送用链式输送机，其特征在于：所述机体(1)与输送箱(2)通过焊接的方式固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种冶金原料输送用链式输送机，其特征在于：所述支撑脚(16)共有六个，且均匀设置在机体(1)与支撑架(4)下端。
4.根据权利要求1所述的一种冶金原料输送用链式输送机，其特征在于：所述输送箱(2)与支撑架(4)通过焊接的方式固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种冶金原料输送用链式输送机，其特征在于：所述传动皮带(9)为金属材料制成，所述防滑凸起(17)与输送辊(11)通过焊接的方式固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种冶金原料输送用链式输送机，其特征在于：所述耐高温层(18)内部设置有耐热合金，所述电动推杆(15)与电动推杆槽(14)适配。
7.根据权利要求1所述的一种冶金原料输送用链式输送机，其特征在于：所述电动推杆(15)共有六个，且均匀设置在底座(5)上端。
8.根据权利要求1所述的一种冶金原料输送用链式输送机，其特征在于：所述支撑脚(16)与底座(5)通过焊接的方式固定连接。
技术总结