本实用新型涉及一种自动化技术领域，具体为一种自动化输送装置。
背景技术：
自动化是指机器设备、系统或过程(生产、管理过程)在没有人或较少人的直接参与下，按照人的要求，经过自动检测、信息处理、分析判断、操纵控制，实现预期的目标的过程，自动化技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面，采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来，而且能扩展人的器官功能，极大地提高劳动生产率，增强人类认识世界和改造世界的能力，因此，自动化是工业、农业、国防和科学技术现代化的重要条件和显著标志，现有的技术该设备在没有产品的情况下也在运行，比较浪费电，很难达到有物品运行，无物品停止的效果，不节能。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种自动化输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化输送装置，其包括支架、侧板、机座、电机、转筒、输送带、检测机构、启停机构，所述支架上端部与侧板下端部通过螺栓相连接，所述机座与支架、侧板相焊接连接，所述机座与电机通过螺栓相连接，所述检测机构设于侧板上且通过螺栓固定连接，所述转筒两端分别嵌入安装于侧板内部且其左端与电机机械连接，所述输送带套设于转筒上，所述启停机构嵌入安装于侧板中段部。
优选的，所述检测机构由固定板、红外扫描仪板、活动柱、连接板、套块、导轨、丝杆、旋转键、垂直齿轮构成，所述红外扫描仪板设于固定板下端且固定连接，所述活动柱与固定板相互垂直焊接，所述固定板与连接板、固定连接，所述连接板下端与套块焊接连接，所述套块右端部套设于丝杆外侧且其左端部与导轨活动连接，所述丝杆贯穿于垂直齿轮且固定连接，所述垂直齿轮与旋转键机械连接。
优选的，所述启停机构由箱体、滚筒、控制面板、电磁机构、导线构成，所述滚筒设有两根位于箱体上下两端且相互铰链连接，所述控制面板嵌入安装于箱体内部，所述电磁机构与箱体通过螺栓相连接，所述控制面板与电磁机构通过导线电连接。
优选的，所述电磁机构由底座、定触板、限位杆、弹簧、动触板、衔铁、电磁铁构成，所述底座与电磁铁通过螺栓相连接，所述底座与定触板相互焊接连接，所述限位杆贯穿于定触板内部且与动触板固定连接，所述弹簧套设于限位杆外侧，所述动触板与衔铁固定连接。
优选的，所述电机为伺服电机。
优选的，所述支架的材质为不锈钢。
优选的，所述电机型号为ye2-16，具有转速可调、噪音小的特性。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型设置检测机构和启停机构，通过红外扫描仪板前后的差值来控制电机的启停，当前后红外扫描仪板经过数量的差值大于1时，电机运行，反之暂停运行。
使用时，有物品经过检测机构下时会被红外扫描仪板计数，前检测机构会加1，后检测机构会减1，当数值相差小于1时，控制面板会收到数据，从而控制电磁铁通电，产生磁性把衔铁右吸，使得定触板与动触板相分离，限位杆右移，弹簧被压缩，使得电机的通电导线被断开，导致设备不在运转，实现有物品通过时，输送带转动，反之不动，达到节能效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型检测机构的剖视图；
图3为本实用新型启停机构的内部结构图；
图4为本实用新型图3的电磁机构的结构示意图。
图中：支架-1、侧板-2、机座-3、电机-4、转筒-5、输送带-6、检测机构-7、固定板-71、红外扫描仪板-72、活动柱-73、连接板-74、套块-75、导轨-76、丝杆-77、旋转键-78、垂直齿轮-79、启停机构-8、箱体-81、滚筒-82、控制面板-83、电磁机构-84、底座-8401、定触板-8402、限位杆-8403、弹簧-8404、动触板-8405、衔铁-8406、电磁铁-8407、导线-85。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：
一种自动化输送装置，其包括支架1、侧板2、机座3、电机4、转筒5、输送带6、检测机构7、启停机构8，所述支架1上端部与侧板2下端部通过螺栓相连接，所述机座3与支架1、侧板2相焊接连接，所述机座3与电机4通过螺栓相连接，所述检测机构7设于侧板2上且通过螺栓固定连接，所述转筒5两端分别嵌入安装于侧板2内部且其左端与电机4机械连接，所述输送带6套设于转筒5上，所述启停机构8嵌入安装于侧板2中段部。
在本实施例中，所述检测机构7由固定板71、红外扫描仪板72、活动柱73、连接板74、套块75、导轨76、丝杆77、旋转键78、垂直齿轮79构成，所述红外扫描仪板72设于固定板71下端且固定连接，所述活动柱73与固定板71相互垂直焊接，所述固定板71与连接板74、固定连接，所述连接板74下端与套块75焊接连接，所述套块75右端部套设于丝杆77外侧且其左端部与导轨76活动连接，所述丝杆77贯穿于垂直齿轮79且固定连接，所述垂直齿轮79与旋转键78机械连接。
在本实施例中，所述启停机构8由箱体81、滚筒82、控制面板83、电磁机构84、导线85构成，所述滚筒82设有两根位于箱体81上下两端且相互铰链连接，所述控制面板83嵌入安装于箱体81内部，所述电磁机构84与箱体81通过螺栓相连接，所述控制面板83与电磁机构84通过导线85电连接。
实施例2
本实施例与实施例1的不同之处在于所述电磁机构84由底座8401、定触板8402、限位杆8403、弹簧8404、动触板8405、衔铁8406、电磁铁8407构成，所述底座8401与电磁铁8407通过螺栓相连接，所述底座8401与定触板8402相互焊接连接，所述限位杆8403贯穿于定触板8402内部且与动触板8405固定连接，所述弹簧8404套设于限位杆8403外侧，所述动触板8405与衔铁8406固定连接。所述电机4型号为ye2-16，具有转速可调、噪音小的特性；所述电机为伺服电机；所述支架的材质为不锈钢。
工作原理：使用时，有物品经过检测机构7下时会被红外扫描仪板72计数，前检测机构7会加1，后检测机构7会减1，当数值相差小于1时，控制面板83会收到数据，从而控制电磁铁8407通电，产生磁性把衔铁8406右吸，使得定触板8402与动触板8405相分离，限位杆8403右移，弹簧被压缩，使得电机4的通电导线被断开，导致设备不在运转，实现有物品通过时，输送带6转动，反之不动，达到节能效果。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
1.一种自动化输送装置，其包括支架、侧板、机座、电机、转筒、输送带、检测机构、启停机构，其特征在于：
所述支架上端部与侧板下端部通过螺栓相连接，所述机座与支架、侧板相焊接连接，所述机座与电机通过螺栓相连接，所述检测机构设于侧板上且通过螺栓固定连接，所述转筒两端分别嵌入安装于侧板内部且其左端与电机机械连接，所述输送带套设于转筒上，所述启停机构嵌入安装于侧板中段部。
2.根据权利要求1所述的一种自动化输送装置，其特征在于：所述检测机构由固定板、红外扫描仪板、活动柱、连接板、套块、导轨、丝杆、旋转键、垂直齿轮构成，所述红外扫描仪板设于固定板下端且固定连接，所述活动柱与固定板相互垂直焊接，所述固定板与连接板、固定连接，所述连接板下端与套块焊接连接，所述套块右端部套设于丝杆外侧且其左端部与导轨活动连接，所述丝杆贯穿于垂直齿轮且固定连接，所述垂直齿轮与旋转键机械连接。
3.根据权利要求2所述的一种自动化输送装置，其特征在于：所述启停机构由箱体、滚筒、控制面板、电磁机构、导线构成，所述滚筒设有两根位于箱体上下两端且相互铰链连接，所述控制面板嵌入安装于箱体内部，所述电磁机构与箱体通过螺栓相连接，所述控制面板与电磁机构通过导线电连接。
4.根据权利要求3所述的一种自动化输送装置，其特征在于：所述电磁机构由底座、定触板、限位杆、弹簧、动触板、衔铁、电磁铁构成，所述底座与电磁铁通过螺栓相连接，所述底座与定触板相互焊接连接，所述限位杆贯穿于定触板内部且与动触板固定连接，所述弹簧套设于限位杆外侧，所述动触板与衔铁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种自动化输送装置，其特征在于：所述电机为伺服电机。
6.根据权利要求1所述的一种自动化输送装置，其特征在于：所述支架的材质为不锈钢。
技术总结