本实用新型涉及散装物料输送设备技术领域，尤其涉及一种管链输送机断链保护装置。
背景技术：
管链输送机是输送粉状、小颗粒状及小块状等散状物料的连续输送设备，可以水平、倾斜和垂直组合输送。在密闭输料管道内，以链片为传动构件带动物料沿输料管道运动。当水平输送时，物料颗粒受到链片在运动方向的推力。当料层间的内摩擦力大于物料与输料管壁的外摩擦力时，物料就随链片向前运动，形成稳定的料流；当垂直输送时，输料管道内物料颗粒受链片向上推力，因为下部给料阻止上部物料下滑，产生了横向侧压力，所以增强了物料的内摩擦力，当物料间的内摩擦力大于物料与输料管道内壁外摩擦力及物料自重时，物料就随链片向上输送，形成连续料流。
常见的管链输送机链片通常包括输送链和刮板(也称料盘)，在管链输送机长时间使用时输送链会出现断裂，由于输送链安装在输料管道内，输送链出现断裂时工人不能直观的发现。如果不能得到及时检测，链条断裂后管链输送机继续运行，不仅会影响生产效率，并且电机空转容易造成设备损坏。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种管链输送机断链保护装置，能及时检测断链，避免断链后管链输送机空转造成损坏。
为解决上述技术问题，本实用新型采取以下技术方案：
一种管链输送机断链保护装置，设置于链输送机的出料仓处，输送链带动料盘穿过所述出料仓，其特征在于，包括：转轴、拨动柄、摆臂、复位弹簧和光电传感器；
所述转轴转动设置于所述出料仓上，所述转轴上固定安装有所述拨动柄和所述摆臂，输送链上的料盘拨动所述拨动柄时所述摆臂随之摆动，所述复位弹簧复位所述摆臂，所述光电传感器检测所述摆臂摆动。
优选的，所述复位弹簧一端挂接在所述料仓上，另一端挂接在所述摆臂的末端。
优选的，所述拨动柄和所述摆臂在所述转轴的周向上呈夹角设置。
优选的，所述拨动柄设置在所述出料仓内部且对应所述料盘的运行轨迹处，所述摆臂设置于所述出料仓外，所述出料仓外固定连接有弯折板，所述光电传感器安装于所述弯折板上并与所述摆臂相对应。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型管链输送机断链保护装置安装在链输送机的出料仓处，输送链带动料盘穿过出料仓，由于输送链上间隔安装有多个料盘，当输送链上的每个料盘拨动拨动柄时摆臂随之摆动一次，光电传感器会检测每次摆臂摆动；一旦当输送链断裂，料盘将不会拨动拨动柄，光电传感器检测不到摆臂摆动，就会发出信号给控制器，控制器控制电机停转，因而能避免断链后电机空转，造成设备损坏。
另外，当一个料盘拨动拨动柄后，摆臂随之摆动，然后摆臂会在复位弹簧的作用下复位，进而下一个料盘再拨动拨动柄，周而复始；当料盘拨动拨动柄时，拨动柄会对料盘有反作用的敲击，会将料盘上附着的物料敲掉落入出料仓，避免料盘上附着物料过多降低输送效率，甚至堵塞输料管道。
综上所述，本实用新型管链输送机断链保护装置不仅能及时检测到输送链的断链，避免管链输送机空转损坏，而且能将料盘上的附着物料敲落，避免料盘上附着物料过多降低输送效率。
附图说明
图1是本实用新型管链输送机断链保护装置安装在出料仓的结构示意图；
图2是图1中的左视图；
图中：1-出料仓，2-输送链，3-料盘，4-转轴，5-拨动柄，6-摆臂，7-复位弹簧，8-光电传感器，9-弯折板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型技术方案进行详细的描述，以更进一步了解本实用新型的目的、方案及功效，但并非作为本实用新型所附权利要求保护范围的限制。
如图1和图2共同所示，管链输送机断链保护装置安装于链输送机的出料仓1处，输送链2带动料盘3穿过出料仓1，管链输送机断链保护装置包括；转轴4、拨动柄5、摆臂6、复位弹簧7和光电传感器8；转轴4转动设置于4出料仓1上，转轴4上固定安装有拨动柄5和摆臂6，输送链2上的料盘3随输送链2运动，当料盘3运动到摆臂6处拨动拨动柄5时摆臂6随之摆动，复位弹簧7复位摆臂6，光电传感器8检测摆臂6摆动。
拨动柄5设置在出料仓1内部且对应料盘3的运行轨迹上，摆臂6设置于出料仓外，本实施例中，转轴4的一端伸出出料仓1并且末端固定安装摆臂6，出料仓1外固定连接有弯折板9，光电传感器8安装于弯折板8上并与摆臂6相对应。拨动柄5和摆臂6在转轴4的周向上呈夹角设置。复位弹簧7一端挂接在料仓1上，另一端挂接在摆臂6的末端。
本实用新型管链输送机断链保护装置安装在链输送机的出料仓1处，输送链2带动料盘3穿过出料仓1，由于输送链2上间隔安装有多个料盘3，当输送链2上的一个料盘3拨动拨动柄5时摆臂6随之摆动一次，光电传感器8检测摆臂6摆动，复位弹簧7牵引摆臂6复位，当下一个料盘3随着输送链2运行至拨动柄5处时，会再次拨动拨动柄5，光电传感器8再次检测摆臂6摆动，周而复始。一旦当输送链2断裂，料盘3将不会拨动拨动柄5，光电传感器8检测不到摆臂摆动，会发出信号给控制器，控制器控制电机停转，因而能避免断链后电机空转，造成设备损坏。
另外，当料盘3拨动拨动柄5时，拨动柄5会对料盘3有反作用的敲击，会将料盘3上附着的物料敲掉落入出料仓，避免料盘3上附着物料过多降低输送效率，甚至堵塞输料管道。
本实用新型不局限于上述实施例，一切基于本实用新型的构思、原理、结构和方法，所做出的种种改进，都在本实用新型的保护范围之内。
1.一种管链输送机断链保护装置，设置于链输送机的出料仓处，输送链带动料盘穿过所述出料仓，其特征在于，包括：转轴、拨动柄、摆臂、复位弹簧和光电传感器；
所述转轴转动设置于所述出料仓上，所述转轴上固定安装有所述拨动柄和所述摆臂，输送链上的料盘拨动所述拨动柄时所述摆臂随之摆动，所述复位弹簧复位所述摆臂，所述光电传感器检测所述摆臂摆动。
2.如权利要求1所述的管链输送机断链保护装置，其特征在于，所述复位弹簧一端挂接在所述料仓上，另一端挂接在所述摆臂的末端。
3.如权利要求1所述的管链输送机断链保护装置，其特征在于，所述拨动柄和所述摆臂在所述转轴的周向上呈夹角设置。
4.如权利要求3所述的管链输送机断链保护装置，其特征在于，所述拨动柄设置在所述出料仓内部且对应所述料盘的运行轨迹处，所述摆臂设置于所述出料仓外，所述出料仓外固定连接有弯折板，所述光电传感器安装于所述弯折板上并与所述摆臂相对应。
技术总结