本实用新型涉及破碎机技术领域，特别涉及一种挤压且钻孔的破碎机。
背景技术：
破碎机按照大类可分为医用破碎机和矿业破碎机；矿用破碎机主要对各类石料进行破碎作业，根据破碎的原理不同和产品颗粒大小不同，又分为很多型号。
破碎机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门；常用破碎机械有颚式破碎机、反击式破碎机、立式冲击式破碎机、液压圆锥破碎机、信有重工破碎机、环锤式破碎机、锤式破碎机、辊式破碎机、复合式破碎机、圆锥式破碎机、双级破碎机、旋回式破碎机、移动式破碎机等；然而目前破碎机只能挤压且不易挤压碎矿石。
技术实现要素：
为了克服上述所述的不足，本实用新型的目的是提供一种挤压且钻孔的破碎机，其上的进料斗进矿料，落入其内的挤压空间内，由挤压板向固定板横向挤压矿料，同时钻孔机构内钻头对矿料进行纵向钻孔，从而使矿料快速破碎且破碎更加彻底。
本实用新型解决其技术问题的技术方案是：
一种挤压且钻孔的破碎机，其包括机架，其中，包括连接在所述机架内的固定板和挤压板，所述机架的顶部分别设置有进料斗，所述固定板固定连接在所述机架内，所述挤压板的底部通过转动件连接在所述机架内，所述固定板与所述挤压板之间形成挤压空间，所述进料斗对准所述挤压空间，所述挤压板的背部通过推动机构连接在所述机架上；所述机架的侧壁上连接有钻孔机构，所述钻孔机构包括连接在所述机架上的第一气缸、与所述第一气缸连接的安装座、连接在所述安装座上的电机及与所述电机同轴连接且对准所述挤压空间的钻头。
作为本实用新型的一种改进，所述钻孔机构的数量为两个，两个所述钻孔机构分别固定连接在所述机架的两侧。
作为本实用新型的进一步改进，所述电机固定连接在所述安装座上。
作为本实用新型的更进一步改进，所述挤压板的正面设置有若干个凸块。
作为本实用新型的更进一步改进，所述凸块呈等腰梯形。
作为本实用新型的更进一步改进，所述凸块的数量为4个～8个。
作为本实用新型的更进一步改进，所述凸块的数量为6个。
作为本实用新型的更进一步改进，所述推动机构包括第二气缸，所述第二气缸与所述挤压板垂直连接。
作为本实用新型的更进一步改进，所述转动件为转轴。
作为本实用新型的更进一步改进，所述机架的底部设置有出料斗，所述出料斗对准所述固定板的底部与所述挤压板的底部之间的缝隙。
在本实用新型中，矿料从进料斗进料，落入挤压空间内，推动机构推动挤压板向固定板运动，从而向挤压空间内挤压进而压碎矿料，同时钻孔机构内第一气缸推动安装座运动，使钻头贴紧矿料，电机带动钻头纵向对矿料进行钻孔，使矿料更快地破碎；本实用新型挤压和钻孔功能同时具备，破碎矿料速度快。
附图说明
为了易于说明，本实用新型由下述的较佳实施例及附图作以详细描述。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的钻孔机构的结构示意图；
附图标记：1-机架，11-进料斗，12-出料斗，2-固定板，3-挤压板，31-凸块，4-转动件，5-挤压空间，6-推动机构，61-第二气缸，7-钻孔机构，71-第一气缸，72-安装座，73-电机，74-钻头。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1和图2所示，本实用新型的一种挤压且钻孔的破碎机，其包括机架1，还包括连接在机架1内的固定板2和挤压板3。
机架1的顶部分别设置有进料斗11，矿料从进料斗11进入。
固定板2固定连接在机架1内，挤压板3的底部通过转动件4连接在机架1内，固定板2与挤压板3之间形成挤压空间5，进料斗11对准挤压空间5，挤压板3的背部通过推动机构6连接在机架1上。
机架1的侧壁上连接有钻孔机构7，钻孔机构7包括连接在机架1上的第一气缸71、与第一气缸71连接的安装座72、连接在安装座72上的电机73及与电机73同轴连接且对准挤压空间5的钻头74。
在本实用新型中，矿料从进料斗11进料，落入挤压空间5内，推动机构6推动挤压板3向固定板2运动，从而向挤压空间5内挤压进而压碎矿料，同时钻孔机构7内第一气缸71推动安装座72运动，使钻头74贴紧矿料，电机73带动钻头74纵向对矿料进行钻孔，使矿料更快地破碎。
为了对两侧的矿料进行钻孔，加快碎料速度，钻孔机构7的数量为两个，两个钻孔机构7分别固定连接在机架1的两侧，同时对挤压空间两侧的矿料进行钻孔。
为了使电机73不易晃动，电机73固定连接在安装座72上。
为了更好地挤压矿料，使矿料更容易碎碎，挤压板3的正面设置有若干个凸块31；提供凸块31的一种实施方式，凸块31呈等腰梯形，易于碾碎矿料。
进一步，凸块31的数量为4个～8个；作为优选，凸块31的数量为6个。
本实用新型的推动机构6的一种实施方式，推动机构6包括第二气缸61，第二气缸61与挤压板3垂直连接。
在本实用新型中，为了更好地转动挤压板3，转动件4为转轴，第二气缸61推动挤压板3，挤压板3以转轴为中心，从而完成向固定板2的运动。
为了方便更好地导向性出料，机架1的底部设置有出料斗12，出料斗12对准固定板2的底部与挤压板3的底部之间的缝隙。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之。
1.一种挤压且钻孔的破碎机，其包括机架，其特征在于，包括连接在所述机架内的固定板和挤压板，所述机架的顶部分别设置有进料斗，所述固定板固定连接在所述机架内，所述挤压板的底部通过转动件连接在所述机架内，所述固定板与所述挤压板之间形成挤压空间，所述进料斗对准所述挤压空间，所述挤压板的背部通过推动机构连接在所述机架上；所述机架的侧壁上连接有钻孔机构，所述钻孔机构包括连接在所述机架上的第一气缸、与所述第一气缸连接的安装座、连接在所述安装座上的电机及与所述电机同轴连接且对准所述挤压空间的钻头。
2.根据权利要求1所述的一种挤压且钻孔的破碎机，其特征在于，所述钻孔机构的数量为两个，两个所述钻孔机构分别固定连接在所述机架的两侧。
3.根据权利要求2所述的一种挤压且钻孔的破碎机，其特征在于，所述电机固定连接在所述安装座上。
4.根据权利要求1所述的一种挤压且钻孔的破碎机，其特征在于，所述挤压板的正面设置有若干个凸块。
5.根据权利要求4所述的一种挤压且钻孔的破碎机，其特征在于，所述凸块呈等腰梯形。
6.根据权利要求5所述的一种挤压且钻孔的破碎机，其特征在于，所述凸块的数量为4个~8个。
7.根据权利要求6所述的一种挤压且钻孔的破碎机，其特征在于，所述凸块的数量为6个。
8.根据权利要求1所述的一种挤压且钻孔的破碎机，其特征在于，所述转动件为转轴。
9.根据权利要求1所述的一种挤压且钻孔的破碎机，其特征在于，所述机架的底部设置有出料斗，所述出料斗对准所述固定板的底部与所述挤压板的底部之间的缝隙。
技术总结