机罩锁锁壳通孔位置度检具的制作方法

专利2022-06-28  111


本实用新型涉及检具技术领域,特别是涉及一种机罩锁锁壳通孔位置度检具。



背景技术:

汽车发动机罩是用来保护汽车发动机,防止汽车发动机被腐蚀或损坏而造成故障。而汽车发动机罩锁是汽车安全结构部件里不可或缺的一部分,其能够使发动机罩安全锁闭,并保证发动机罩与车身的相对位置在汽车行驶过程中不得自动开启。

机罩锁锁壳结构如图1所示,锁壳包括壳体和壳体两侧的侧翼,壳体和侧翼均设计有连接通孔,且通孔形状各异。为确保生产锁壳指标的准确性,需要对各通孔的位置进行检测。现有技术中,通常采用三坐标检测机按批次抽检来进行检测,由于三坐标检测机设备昂贵,检测时间长,不能方便快速的实现检测,因此制约产品的生产效率和产品质量。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足,而提供一种机罩锁锁壳通孔位置度检具,其可快速、准确检测锁壳形状各异的通孔的位置,缩短检测时间,提高检测效率,增加产品检测频率,提高产品质量和生产效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种机罩锁锁壳通孔位置度检具,包括底板,所述底板上方设置有定位柱、定位块、检测柱和用于支撑待检测锁壳两侧翼的凸台,所述定位柱、所述定位块、所述检测柱位于两所述凸台之间,所述凸台上方设置有第二检测柱,所述定位柱的形状、位置与所述锁壳的壳体中部通孔相配合,所述定位块的形状、位置与所述壳体中部u型孔相配合。

进一步,所述底板上表面设置有第一凹槽和第二凹槽,所述定位柱固定端位于所述第一凹槽内部,所述定位块固定端位于所述第二凹槽内部。

进一步,所述定位柱、所述定位块、所述检测柱自由端到所述底板上表面的距离大于所述锁壳厚度,所述第二检测柱自由端到所述凸台上表面的距离大于所述锁壳厚度。

进一步,所述定位柱、所述定位块、所述检测柱、所述第二检测柱与所述底板垂直。

本实用新型的有益效果是:一种机罩锁锁壳通孔位置度检具,包括底板,所述底板上方设置有定位柱、定位块、检测柱和用于支撑待检测锁壳两侧翼的凸台,所述定位柱、所述定位块、所述检测柱位于两所述凸台之间,所述凸台上方设置有第二检测柱,所述定位柱的形状、位置与所述锁壳的壳体中部通孔相配合,所述定位块的形状、位置与所述壳体中部u型孔相配合。以定位柱、定位块为定位基准,将锁壳中部通孔和u型孔对准定位柱和定位块,将锁壳放于底板上方,若检测柱和第二检测柱都能穿过锁壳的通孔,则检验产品合格。本实用新型设计合理,使用方便,可快速、准确的检测锁壳各通孔位置度,提高工作效率和产品质量。

附图说明

图1是本实用新型锁壳的结构示意图。

图2是本实用新型机罩锁锁壳通孔位置度检具的结构示意图。

图3是本实用新型检测锁壳的结构示意图。

附图标记说明:

1——底板11——第一凹槽

12——第二凹槽2——定位柱

3——定位块4——检测柱

5——锁壳51——侧翼

52——壳体6——凸台

7——第二检测柱。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明,并不是把本实用新型的实施范围限制于此。

如图1、图2和图3所示,本实施例的机罩锁锁壳通孔位置度检具,包括底板1,所述底板1上方设置有定位柱2、定位块3、检测柱4和用于支撑待检测锁壳5两侧翼51的凸台6,所述定位柱2、所述定位块3、所述检测柱4位于两所述凸台6之间,两凸台6之间设置有用于放置锁壳5壳体52的空间,所述凸台6上方设置有第二检测柱7,所述定位柱2的形状、位置与所述锁壳5的壳体52中部通孔相配合,所述定位块3的形状、位置与所述壳体52中部u型孔相配合,检测柱4形状、位置与壳体52待检测通孔相配合,第二检测柱7形状、位置与侧翼待检测的通孔相配合。

检测时,以定位柱2和定位块3为定位基准,使壳体52的中部通孔对准定位柱2,u型通孔对准定位块3,将锁壳5的壳体52放于两凸台6之间的空间中,两侧翼51分别放于两凸台6上,若检测柱4可以穿过壳体52相应位置的通孔,第二检测柱7可以穿过侧翼51相对位置的通孔,则该产品为合格产品。

所述底板1上表面设置有第一凹槽11和第二凹槽12,所述定位柱2固定端位于所述第一凹槽11内部,所述定位块3固定端位于所述第二凹槽12内部,可以使锁壳5壳体52中部通孔边缘的凸起加强筋位于第一凹槽11中,壳体52u型孔边缘的凸起加强筋位于第二凹槽12中,保证锁壳5放于底板1上方后处于平稳状态,提高检测准确度。

所述定位柱2、所述定位块3、所述检测柱4自由端到所述底板1上表面的距离大于所述锁壳5厚度,所述第二检测柱7自由端到所述凸台6上表面的距离大于所述锁壳5厚度,使定位柱2、定位块3、检测柱4、第二检测柱7可以穿过锁壳5的通孔。

所述定位柱2、所述定位块3、所述检测柱4、所述第二检测柱7与所述底板1垂直,便于定位柱2、定位块3、检测柱4、第二检测柱7穿过锁壳5的通孔,对锁壳5各通孔的位置度进行检测。

最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。


技术特征:

1.机罩锁锁壳通孔位置度检具,其特征在于:包括底板(1),所述底板(1)上方设置有定位柱(2)、定位块(3)、检测柱(4)和用于支撑待检测锁壳(5)两侧翼(51)的凸台(6),所述定位柱(2)、所述定位块(3)、所述检测柱(4)位于两所述凸台(6)之间,所述凸台(6)上方设置有第二检测柱(7),所述定位柱(2)的形状、位置与所述锁壳(5)的壳体(52)中部通孔相配合,所述定位块(3)的形状、位置与所述壳体(52)中部u型孔相配合。

2.根据权利要求1所述的机罩锁锁壳通孔位置度检具,其特征在于:所述底板(1)上表面设置有第一凹槽(11)和第二凹槽(12),所述定位柱(2)固定端位于所述第一凹槽(11)内部,所述定位块(3)固定端位于所述第二凹槽(12)内部。

3.根据权利要求1所述的机罩锁锁壳通孔位置度检具,其特征在于:所述定位柱(2)、所述定位块(3)、所述检测柱(4)自由端到所述底板(1)上表面的距离大于所述锁壳(5)厚度,所述第二检测柱(7)自由端到所述凸台(6)上表面的距离大于所述锁壳(5)厚度。

4.根据权利要求1所述的机罩锁锁壳通孔位置度检具,其特征在于:所述定位柱(2)、所述定位块(3)、所述检测柱(4)、所述第二检测柱(7)与所述底板(1)垂直。

技术总结
本实用新型涉及检具技术领域,尤其涉及一种机罩锁锁壳通孔位置度检具,包括底板,所述底板上方设置有定位柱、定位块、检测柱和用于支撑待检测锁壳两侧翼的凸台,所述定位柱、所述定位块、所述检测柱位于两所述凸台之间,所述凸台上方设置有第二检测柱,所述定位柱的形状、位置与所述锁壳的壳体中部通孔相配合,所述定位块的形状、位置与所述壳体中部U型孔相配合。以定位柱、定位块为定位基准,将锁壳中部通孔和U型孔对准定位柱和定位块,将锁壳放于底板上方,若检测柱和第二检测柱都能穿过锁壳的通孔,则检验产品合格。本实用新型设计合理,使用方便,可快速、准确的检测锁壳各通孔位置度,提高工作效率和产品质量。

技术研发人员:张豪;张长君;张长青
受保护的技术使用者:襄阳市旭豪鸿泰机械制造有限公司
技术研发日:2019.09.18
技术公布日:2020.06.09

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