本实用新型涉及引导轮领域，尤其涉及一种半自动引导轮生产装置。
背景技术：
引导轮的作用是对链条行走起到导向作用。公知的履带引导轮一般用低合金钢铸造，引导轮常运用在挖掘机等设备上，履带式挖掘机在基础设施、水利工程、公路铺设等领域已经得到了广泛的应用，所以如何提高引导轮的质量和引导轮的生产效率成为人们越来越关注的问题。
现有的引导轮生产一般将材料滚圈成型后，使用人工将成型的材料进行焊接，工作人员工作强度大，且工作效率不高，同时焊缝的质量得不到保障，引导轮的质量得不到保障，且耗费的时间周期长，导致生产效率较低。
因此，有必要提供一种半自动引导轮生产装置解决上述技术问题。
技术实现要素：
本实用新型提供一种半自动引导轮生产装置，解决了现有技术中焊缝质量不佳且工作效率低的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种半自动引导轮生产装置，包括箱体，所述箱体内壁顶部的一侧固定连接有电机，所述箱体内壁顶部另一侧的前侧和后侧均固定连接有第一固定杆，所述第一固定杆的底端固定连接有第一固定块，两个所述第一固定块相对的一侧之间转动连接有第一转轴，所述第一转轴的表面固定连接有槽轮，所述电机的输出轴固定连接有第一皮带轮，所述第一转轴的表面固定连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮的内部与第二皮带轮内部之间通过皮带连接，所述箱体内壁顶部的一侧且位于第一固定杆的右侧固定连接有第二固定杆，所述第二固定杆的底端固定连接有第二固定块，所述箱体内壁背面右侧的顶部固定连接有第三固定块，所述第三固定块的一侧之间转动连接有第二转轴，所述第二转轴的表面固定连接有齿轮，所述第二转轴的一端贯穿第二固定块且延伸至第二固定块的表面，所述第二转轴的一端固定连接有第一连杆，所述第一连杆的底端转动连接有第二连杆，所述第二连杆的一端转动连接有第一滑块，所述第一滑块的一侧固定连接有焊枪，所述箱体内壁的一侧贯穿有有第二滑块，所述第二滑块的表面转动连接有杠杆，所述杠杆的一端固定连接有拉杆，所述拉杆的底端固定连接有连接块，所述连接块的表面和背面均转动连接有第三连杆，所述连接块表面和背面的底部均转动连接有第四连杆，两个所述第四连杆相对的一侧之间转动连接有第一夹板，两个所述第四连杆的右端之间转动连接有第二夹板，两个所述第第三连杆与第二夹板转动连接，所述箱体内壁底部的两侧均转动连接有第三转轴，所述第三转轴的表面固定连接有把手，两个所述第三转轴的表面之间设置有传送带，所述箱体底部的两侧均固定连接有支撑块。
优选的，所述第二夹板的顶部固定连接有l型杆，所述l型杆的一端与第二滑块的一侧固定连接。
优选的，所述第一夹板与第二夹板相对的一侧之间设置有工件。
优选的，所述箱体内壁的一侧固定连接有第一滑道，所述第一滑块的一侧与第一滑道的内部滑动连接。
优选的，所述箱体的左侧开设有与第二滑块配合使用的槽道，所述第二滑块的顶部设置有紧固螺栓，所述箱体左侧的顶部开设有与紧固螺栓配合使用的螺旋孔。
优选的，所述第二滑块表面的底部设置有弹扣。
与相关技术相比较，本实用新型提供的半自动引导轮生产装置具有如下有益效果：
本实用新型提供一种半自动引导轮生产装置，通过杠杆和弹扣的配合使用，实现了对工件的夹紧运动，操作方便快捷，简单易学，通过第一滑块带动焊枪焊接，速度更均匀，焊制的焊缝更加均匀，大大提高了引导轮焊制时的产品质量，同时不用人工进行焊制，降低了工作人员的工作强度，在一定程度上减少了产品生产所需要的必要时间，提高了引导轮的生产效率，通过传送带进行传送，不需要进入焊接的工作区间，在很大程度上保护了工作人员，杜绝了工作人员由于焊接而发生危险，整个装置省时省力，同时也大大提高了工作效率，增加了工厂收益。
附图说明
图1为本实用新型提供的半自动引导轮生产装置的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示第一转轴的结构示意图；
图3为图1所示工件的俯视图。
图中标号：1、箱体，2、电机，3、第一固定杆，4、第一固定块，5、第一转轴，6、槽轮，7、第二固定杆，8、第二固定块，9、第三固定块，10、第二转轴，11、第一连杆，12、第二连杆，13、第一滑块，14、焊枪，15、第一滑道，16、第二滑块，17、杠杆，18、拉杆，19、连接块，20、第三连杆，21、第四连杆，22、第一夹板，23、第二夹板，24、工件，25、第三转轴，26、把手，27、传送带，28、l型杆，29、槽道，30、紧固螺栓，31、弹扣，32、齿轮，33、支撑块，34、第一皮带轮，35、第二皮带轮。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的半自动引导轮生产装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示第一转轴的结构示意图；图3为图1所示工件的俯视图。半自动引导轮生产装置包括箱体1，所述箱体1内壁顶部的一侧固定连接有电机2，所述电机2与外部电源连接且设置有开关，所述箱体1内壁顶部另一侧的前侧和后侧均固定连接有第一固定杆3，所述第一固定杆3的底端固定连接有第一固定块4，两个所述第一固定块4相对的一侧之间转动连接有第一转轴5，所述第一转轴5的表面固定连接有槽轮6，所述电机2的输出轴固定连接有第一皮带轮34，所述第一转轴5的表面固定连接有第二皮带轮35，所述第一皮带轮34的内部与第二皮带轮35内部之间通过皮带连接，方便电机2作为动力源驱使第一转轴5转动，所述箱体1内壁顶部的一侧且位于第一固定杆3的右侧固定连接有第二固定杆7，所述第二固定杆7的底端固定连接有第二固定块8，所述箱体1内壁背面右侧的顶部固定连接有第三固定块9，所述第三固定块9的一侧之间转动连接有第二转轴10，所述第二转轴10的表面固定连接有齿轮32，所述箱体1表面设置有空槽，方便齿轮32转动，防止齿轮32与箱体1内壁接触运动发生磨损，所述第二转轴10的一端贯穿第二固定块8且延伸至第二固定块8的表面，所述第二转轴10的一端固定连接有第一连杆11，所述第一连杆11的底端转动连接有第二连杆12，所述第二连杆12的一端转动连接有第一滑块13，所述第一滑块13的一侧固定连接有焊枪14，所述焊枪14倾斜放置，方便焊枪进行工作，所述箱体1内壁的一侧贯穿有有第二滑块16，所述第二滑块16的表面与箱体1的内部滑动连接，所述第二滑块16的表面转动连接有杠杆17，所述杠杆17的左侧与第二滑块16转动连接，通过降低杠杆17的左侧可以提高杠杆17的右侧，所述杠杆17的一端固定连接有拉杆18，所述拉杆18的底端固定连接有连接块19，所述连接块19的表面和背面均转动连接有第三连杆20，所述连接块19表面和背面的底部均转动连接有第四连杆21，两个所述第四连杆21相对的一侧之间转动连接有第一夹板22，两个所述第四连杆21的右端之间转动连接有第二夹板23，所述第一夹板22和第二夹板23的内部设置有防滑纹，两个所述第三连杆20与第二夹板23转动连接，所述箱体1内壁底部的两侧均转动连接有第三转轴25，所述第三转轴25的表面固定连接有把手26，通过转动把手26可以使传送带27进行传送，两个所述第三转轴25的表面之间设置有传送带27，所述箱体1底部的两侧均固定连接有支撑块33。
所述第二夹板23的顶部固定连接有l型杆28，所述l型杆28的一端与第二滑块16的一侧固定连接，使得第二夹板23与第二滑块16固定。
所述第一夹板22与第二夹板23相对的一侧之间设置有工件24，通过第一夹板22和第二夹板23将工件24夹起，方便焊接。
所述箱体1内壁的一侧固定连接有第一滑道15，所述第一滑块13的一侧与第一滑道15的内部滑动连接，使得焊枪14可以随着第一滑块13在第一滑道15中运动。
所述箱体1的左侧开设有与第二滑块16配合使用的槽道29，所述第二滑块16的顶部设置有紧固螺栓30，所述箱体1左侧的顶部开设有与紧固螺栓30配合使用的螺旋孔，紧固螺栓30用来在第二滑块16运动至一定高度进行固定。
所述第二滑块16表面的底部设置有弹扣31，弹扣31用来对杠杆17进行限位。
本实用新型提供的半自动引导轮生产装置的工作原理如下：
工作时，通过转动把手26，将入口处的工件通过传送带27传送至箱体1底部的中间，推动第二滑块16，使得工件24置于第一夹板22与第二夹板23中间，按动弹扣31，将杠杆17左端置于弹扣31下，松开弹扣31，杠杆17带动拉杆18上升，拉杆18使得连接块19向上运动，从而使得第三连杆20转动，由于第二夹板23固定不动，所以第一夹板22向右上方运动，夹紧工件24，推动第二滑块16向上，通过拧紧紧固螺栓30进行固定，通过开关开启电机2，通过电机2带动槽轮6转动，通过啮合使得齿轮32运动，齿轮32带动第一连杆11运动，第二连杆12通过第一连杆11带动第一滑块13运动，第一滑块13带的焊枪运动，从上之下完成焊接，推动第二滑块16向下，工件24接触传送带27时，松开弹扣31，将杠杆17转动至平行，松开第一夹板22，转动把手26，传送带27将工件24运动出去。
与相关技术相比较，本实用新型提供的半自动引导轮生产装置具有如下有益效果：
通过杠杆17和弹扣31的配合使用，实现了对工件24的夹紧运动，操作方便快捷，简单易学，通过第一滑块13带动焊枪14焊接，速度更均匀，焊制的焊缝更加均匀，大大提高了引导轮焊制时的产品质量，同时不用人工进行焊制，降低了工作人员的工作强度，在一定程度上减少了产品生产所需要的必要时间，提高了引导轮的生产效率，通过传送带27进行传送，不需要进入焊接的工作区间，在很大程度上保护了工作人员，杜绝了工作人员由于焊接而发生危险，整个装置省时省力，同时也大大提高了工作效率，增加了工厂收益。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
1.一种半自动引导轮生产装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内壁顶部的一侧固定连接有电机（2），所述箱体（1）内壁顶部另一侧的前侧和后侧均固定连接有第一固定杆（3），所述第一固定杆（3）的底端固定连接有第一固定块（4），两个所述第一固定块（4）相对的一侧之间转动连接有第一转轴（5），所述第一转轴（5）的表面固定连接有槽轮（6），所述电机（2）的输出轴固定连接有第一皮带轮（34），所述第一转轴（5）的表面固定连接有第二皮带轮（35），所述第一皮带轮（34）的内部与第二皮带轮（35）内部之间通过皮带连接，所述箱体（1）内壁顶部的一侧且位于第一固定杆（3）的右侧固定连接有第二固定杆（7），所述第二固定杆（7）的底端固定连接有第二固定块（8），所述箱体（1）内壁背面右侧的顶部固定连接有第三固定块（9），所述第三固定块（9）的一侧之间转动连接有第二转轴（10），所述第二转轴（10）的表面固定连接有齿轮（32），所述第二转轴（10）的一端贯穿第二固定块（8）且延伸至第二固定块（8）的表面，所述第二转轴（10）的一端固定连接有第一连杆（11），所述第一连杆（11）的底端转动连接有第二连杆（12），所述第二连杆（12）的一端转动连接有第一滑块（13），所述第一滑块（13）的一侧固定连接有焊枪（14），所述箱体（1）内壁的一侧贯穿有有第二滑块（16），所述第二滑块（16）的表面转动连接有杠杆（17），所述杠杆（17）的一端固定连接有拉杆（18），所述拉杆（18）的底端固定连接有连接块（19），所述连接块（19）的表面和背面均转动连接有第三连杆（20），所述连接块（19）表面和背面的底部均转动连接有第四连杆（21），两个所述第四连杆（21）相对的一侧之间转动连接有第一夹板（22），两个所述第四连杆（21）的右端之间转动连接有第二夹板（23），两个所述第三连杆（20）与第二夹板（23）转动连接，所述箱体（1）内壁底部的两侧均转动连接有第三转轴（25），所述第三转轴（25）的表面固定连接有把手（26），两个所述第三转轴（25）的表面之间设置有传送带（27），所述箱体（1）底部的两侧均固定连接有支撑块（33）。
2.根据权利要求1所述的半自动引导轮生产装置，其特征在于，所述第二夹板（23）的顶部固定连接有l型杆（28），所述l型杆（28）的一端与第二滑块（16）的一侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的半自动引导轮生产装置，其特征在于，所述第一夹板（22）与第二夹板（23）相对的一侧之间设置有工件（24）。
4.根据权利要求1所述的半自动引导轮生产装置，其特征在于，所述箱体（1）内壁的一侧固定连接有第一滑道（15），所述第一滑块（13）的一侧与第一滑道（15）的内部滑动连接。
5.根据权利要求1所述的半自动引导轮生产装置，其特征在于，所述箱体（1）的左侧开设有与第二滑块（16）配合使用的槽道（29），所述第二滑块（16）的顶部设置有紧固螺栓（30），所述箱体（1）左侧的顶部开设有与紧固螺栓（30）配合使用的螺旋孔。
6.根据权利要求1所述的半自动引导轮生产装置，其特征在于，所述第二滑块（16）表面的底部设置有弹扣（31）。
技术总结