本实用新型涉及机械技术领域，具体为产品上料后自动启动机构。
背景技术：
现在汽车零部件对于尺寸制造要求和产品表面要求更为严格，特别是对变速箱体、阀体等功能零部件，那么高要求的产品公司所对应高端的清洗机来进行保证，对于产量的要求和质量要求较高的产品也同样对人员的操作要求也非常的高，特别是变速箱体自身比较重，操作非常的不便，每一件都需要人工搬运，检查是否放到位，再确认启动清洗等繁琐工作；
同时现有人工检查和搬运会导致员工弯腰检查动作太多，每天反复弯腰，对工人的职业会危害健康，重复的按双启动按钮对员工来讲多了重复动作，浪费了效率，检查产品没有时间，清洗机床已经停机等待，浪费了大量的时间。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供产品上料后自动启动机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：产品上料后自动启动机构，包括对射机构、第一检测机构、第二检测机构和输送机，
所述输送机的前端面固定连接有用于检测的对射机构，且所述对射机构包括对射光栅、连接板和防护网，所述防护网的侧端面对称固定连接有用于连接的连接板，且所述防护网通过所述连接板固定连接有用于检测的对射光栅，
所述输送机的上端面靠近所述对射机构的一侧对称固定连接有用于检测的第一检测机构，且所述输送机的上端面背离所述对射机构的一侧对称固定连接有两组用于检测的第二检测机构，其中，所述第一检测机构包括对射光电传感器、限位板、螺纹杆和底座，所述底座的上端面中心处固定连接有用于连接的螺纹杆，且位于所述螺纹杆的外端面对称螺纹连接有用于检测的对射光电传感器。
优选的，所述输送机包括用于支撑的架体以及均匀等距转动连接在所述架体内端面的输送轴。
优选的，所述限位板包括用于连接的卡板、固定连接在所述卡板侧端面的卡接杆以及开设在卡板上端面的螺纹孔。
优选的，所述螺纹孔与螺纹杆相适配，且所述对射光电传感器通过限位板螺纹连接在螺纹杆的上端面。
优选的，所述防护网的下端面对称固定连接有用于连接的支撑腿，且所述对射机构通过支撑腿固定连接在输送机的上端面。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1.本发明通过改造光电信号启动解决人为的误操作，停机等待，动作频繁，减少员工的劳动强度，提升设备运转率，从而提升效率，降低成本。
2.本发明后续可实现自动化搬运对接，可实现无人操作的模式，结构简单有效为工厂自动化带来便利。
附图说明
图1为本实用新型的主体爆炸图；
图2为本实用新型的主体组装图；
图3为本实用新型的对射机构结构示意图；
图4为本实用新型的第一检测机构爆炸图；
图5为本实用新型的第一检测机构组装图。
图中：1-对射机构、2-第一检测机构、3-第二检测机构、4-输送机、101-对射光栅、102-连接板、103-防护网、201-对射光电传感器、202-限位板、203-螺纹杆、204-底座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：产品上料后自动启动机构，包括对射机构1、第一检测机构2、第二检测机构3和输送机4，
输送机4的前端面固定连接有用于检测的对射机构1，且对射机构1包括对射光栅101、连接板102和防护网103，防护网103的侧端面对称固定连接有用于连接的连接板102，且防护网103通过连接板102固定连接有用于检测的对射光栅101，
输送机4的上端面靠近对射机构1的一侧对称固定连接有用于检测的第一检测机构2，且输送机4的上端面背离对射机构1的一侧对称固定连接有两组用于检测的第二检测机构3，其中，第一检测机构2包括对射光电传感器201、限位板202、螺纹杆203和底座204，底座204的上端面中心处固定连接有用于连接的螺纹杆203，且位于螺纹杆203的外端面对称螺纹连接有用于检测的对射光电传感器201。
输送机4包括用于支撑的架体以及均匀等距转动连接在架体内端面的输送轴。
限位板202包括用于连接的卡板、固定连接在卡板侧端面的卡接杆以及开设在卡板上端面的螺纹孔。
螺纹孔与螺纹杆203相适配，且对射光电传感器201通过限位板202螺纹连接在螺纹杆203的上端面。
防护网103的下端面对称固定连接有用于连接的支撑腿，且对射机构1通过支撑腿固定连接在输送机4的上端面。
工作原理：在清洗线的上料到和下料道分别安装四个光电对射传感器201，光电对射传感器201的线路连接到外部控制柜里面的cclingk控制模块，在进行plc模块的更改程序控制达到自动额目的，此构造的目的是产品通过光电对射传感器201光电感应到位后，发出信号给plc，接受信号的plc进行处理后连接启动按，程序开始运转，在没有零件或者某个零件放不正的时候信号感应不到，传递单个信号或无信号时机床报警或处于等待阶段，在上料和下料处增加对射光栅101联机报警，与启动逻辑并用，触发时停止动作，通讯时继续执行，提升设备的安全性能，对员工操作有保障。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.产品上料后自动启动机构，其特征在于：包括对射机构(1)、第一检测机构(2)、第二检测机构(3)和输送机(4)，
所述输送机(4)的前端面固定连接有用于检测的对射机构(1)，且所述对射机构(1)包括对射光栅(101)、连接板(102)和防护网(103)，所述防护网(103)的侧端面对称固定连接有用于连接的连接板(102)，且所述防护网(103)通过所述连接板(102)固定连接有用于检测的对射光栅(101)，
所述输送机(4)的上端面靠近所述对射机构(1)的一侧对称固定连接有用于检测的第一检测机构(2)，且所述输送机(4)的上端面背离所述对射机构(1)的一侧对称固定连接有两组用于检测的第二检测机构(3)，其中，所述第一检测机构(2)包括对射光电传感器(201)、限位板(202)、螺纹杆(203)和底座(204)，所述底座(204)的上端面中心处固定连接有用于连接的螺纹杆(203)，且位于所述螺纹杆(203)的外端面对称螺纹连接有用于检测的对射光电传感器(201)。
2.根据权利要求1所述的产品上料后自动启动机构，其特征在于：所述输送机(4)包括用于支撑的架体以及均匀等距转动连接在所述架体内端面的输送轴。
3.根据权利要求1所述的产品上料后自动启动机构，其特征在于：所述限位板(202)包括用于连接的卡板、固定连接在所述卡板侧端面的卡接杆以及开设在卡板上端面的螺纹孔。
4.根据权利要求3所述的产品上料后自动启动机构，其特征在于：所述螺纹孔与螺纹杆(203)相适配，且所述对射光电传感器(201)通过限位板(202)螺纹连接在螺纹杆(203)的上端面。
5.根据权利要求1所述的产品上料后自动启动机构，其特征在于：所述防护网(103)的下端面对称固定连接有用于连接的支撑腿，且所述对射机构(1)通过支撑腿固定连接在输送机(4)的上端面。
技术总结